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生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2012-08-23      修改時(shí)間: 2012-08-23      課程編號(hào):100216353
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》課程詳情
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課程背景:
PMC似乎天天都在救火。
PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題,“剪不斷,理還亂”:
 庫(kù)存太高,資金積壓嚴(yán)重;
 該用的材料沒(méi)有到,不用的材料躺在倉(cāng)庫(kù)一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;
 新產(chǎn)品不斷上市,設(shè)計(jì)變更增多,呆料廢料又產(chǎn)生一堆;
 剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料!
交期越短越好,庫(kù)存卻要越少越好!!
PMC就像“洗衣機(jī)里的衣服”,在左搓右揉,上壓下擠的環(huán)境下,行使著兩大使命:交付與降本。
 如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時(shí)交付率?
 如何提高備料準(zhǔn)確率?
 如何減少呆滯物料?
 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化?
 計(jì)劃人員如何提升自我價(jià)值等等問(wèn)題一直困擾著我們。
如果你也有著類似困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,希望吸收講師超過(guò)15年寶貴的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》課程!

課程大綱:
第一講:敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計(jì)劃的挑戰(zhàn)?
•什么是‘供應(yīng)鏈管理’?
•供應(yīng)鏈模式有幾種?
•什么是前置時(shí)間?
•四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里?
•什么是敏捷型供應(yīng)鏈
•如何做到供應(yīng)鏈的敏捷化
•客戶訂單管理的基本流程
•訂單的評(píng)審與管理的要點(diǎn)
•誰(shuí)來(lái)評(píng)審客戶訂單?
•訂單評(píng)審的主要內(nèi)容有哪些?
•客戶訂單如何分類?
•如何處理客戶訂單的變更要求
•生產(chǎn)計(jì)劃PMC與其他部門的關(guān)系?
•PMC管理有哪些KPI指標(biāo)?
•PMC管理的挑戰(zhàn)是什么?
•生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程?
•PMC部門制的工作職責(zé)有哪些?
•計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
•為什么不能按時(shí)交貨?

第二講:如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進(jìn)度計(jì)劃?
•訂單進(jìn)度計(jì)劃的制定方法
•訂單進(jìn)度計(jì)劃制定的基本步驟
•第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)
•第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
•第三步:明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工期
•第四步:預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
•第五步:分析交貨延遲缺口
•第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
•第七步:調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
•第八步:采購(gòu)、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
•第九步:編制活動(dòng)計(jì)劃甘特圖
•第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整

第三講:如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃?
•如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的進(jìn)度計(jì)劃 - MRP
•為什么需要BOM
•如何編制BOM
•抽屜文件柜的物料清單(BOM)
•BOM管理的原則
•MRP進(jìn)度計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
•如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施?

第四講:物料控制的KPI指標(biāo)有哪些?
•我們?yōu)槭裁匆鎺?kù)存
•庫(kù)存過(guò)高的缺點(diǎn)有哪些?
•企業(yè)老總對(duì)庫(kù)存管理的要求有哪些?- KPI
•老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
•什么是“零庫(kù)存管理”?
•周轉(zhuǎn)率的類別
•如何計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
•單庫(kù)周轉(zhuǎn)率與總庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別?
•庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算案例
•兩種計(jì)算法的比較
•我們公司有哪些庫(kù)存?

第五講:如何確保物料信息的準(zhǔn)確性?
•衡量‘物料信息及時(shí)、準(zhǔn)確’的KPI
•庫(kù)存信息處理的兩種手段
•四大軟件管理系統(tǒng)
•上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些?
•什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT?
•什么是MES?
•什么是條形碼技術(shù)
•條形碼的分類
•商品條形碼和物流條形碼
•物流條碼如何編制
•一維碼與二維碼的區(qū)別
•數(shù)據(jù)采集器的類別
•手持終端的組成部分
•什么是RF實(shí)時(shí)技術(shù)(無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò))?
•RF手持終端電子體系的費(fèi)用
•什么是射頻識(shí)別技術(shù)?
•為什么要用RFID?

第六講:如何對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類管理?
•庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么?
•如何準(zhǔn)確進(jìn)行采購(gòu)物品的分類?
•不同材料的庫(kù)存管理策略
•成品如何分類?
•成品庫(kù)存的分類管理策略
•如何進(jìn)行80:20劃分
•帕累托曲線圖
•如何應(yīng)用80:20法則
•庫(kù)存管理如何“盯死它”?

第七講:如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨以確保庫(kù)存?
•如何做好補(bǔ)貨管理?
•補(bǔ)貨的三大方法?
•什么是定量(連續(xù))補(bǔ)貨法?
•補(bǔ)貨管理的兩要素?
•如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
•如何確定補(bǔ)貨量?
•庫(kù)存持有成本包括哪些費(fèi)用?
•訂單成本包括哪些內(nèi)容?
•經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
•什么是定期(間斷)補(bǔ)貨法?
•如何確定定期法的訂貨日期?
•確定定期法補(bǔ)貨量的難度?
•情況一:當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔
•情況二:當(dāng)訂單響應(yīng)期短于定期間隔
•當(dāng)訂單響應(yīng)期太長(zhǎng)時(shí)?
•做到準(zhǔn)確補(bǔ)貨的核心要求是什么?

第八講:如何預(yù)測(cè)物料的需求量?
•需求的兩大預(yù)測(cè)方法
•時(shí)間序列預(yù)測(cè)的基本原理?
•時(shí)間序列的三種預(yù)測(cè)方法
•什么是移動(dòng)平均法?
•什么是指數(shù)平滑法?
•預(yù)測(cè)的誤差衡量
•誤差率的比較
•趨勢(shì)性預(yù)測(cè)值的最終確定
•什么是周期性指數(shù)法?

第九講:如何設(shè)置安全庫(kù)存量?
•安全庫(kù)存的計(jì)算
•什么是 Z ?
•目前情況下的缺貨率是多少?
•不能缺貨時(shí)的最高庫(kù)存應(yīng)為多少?
•如何減少安全庫(kù)存量
•設(shè)置合理安全庫(kù)存量的依據(jù)是什么
•如何設(shè)定庫(kù)存服務(wù)水平(缺貨率)
•如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’

第十講:如何做好車間產(chǎn)能的評(píng)估?
•產(chǎn)能評(píng)估的意義
•生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
•固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
•如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
•什么是“約束管理”-TOC
•生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
•上班八小時(shí),開(kāi)機(jī)時(shí)間應(yīng)為多少?
•產(chǎn)能盈虧的分析
•生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
•什么是框框式訂單生產(chǎn)線?
•訂單式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟
•第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
•第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
•第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較

第十一講:如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計(jì)劃?
•車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰(shuí)制定?
•車間作業(yè)計(jì)劃的制定步驟
•車間作業(yè)計(jì)劃的指令來(lái)源
•如何編排車間日作業(yè)計(jì)劃表
•生產(chǎn)線日計(jì)劃表
•如何編排訂單式生產(chǎn)線的日計(jì)劃表
•向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)物料需求指令
•生產(chǎn)批號(hào)的意義
•跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
•影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
•備料方式的影響
•如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃

第十二講:如何處理“緊急插單”?
•為什么老是有緊急插單?
•營(yíng)銷部門訂單管理不善的原因
•銷售部重要還是采購(gòu)供應(yīng)鏈重要?
•如何改善銷售訂單管理的不良
•建立滾動(dòng)計(jì)劃制度
•如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性?
•未來(lái)供應(yīng)鏈管理的三大變化
•效率式計(jì)劃
•靈活式計(jì)劃

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》培訓(xùn)受眾
物料部/生產(chǎn)部/銷售部/采購(gòu)部、公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)(無(wú)生產(chǎn)及物料計(jì)劃工作背景)

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》課程目的
•了解銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃之間的關(guān)系
•明確公司各部門在總個(gè)工作中的權(quán)利與義務(wù);明確計(jì)劃部門的主要職責(zé);
•明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計(jì)劃政策的重要性
•明確生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素
•掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫(kù)存;
•掌握通過(guò)分析價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)降低物料成本的方法
•明確職業(yè)發(fā)展計(jì)劃與方向

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Johnson Zhang
特聘高級(jí)培訓(xùn)師,美國(guó)Michigan State University (密西根州立大學(xué)) 碩士學(xué)位,美國(guó)美贊臣廣州有限公司-運(yùn)營(yíng)總監(jiān),英國(guó)聯(lián)合餅干中國(guó)有限公司-物流經(jīng)理,亨氏(中國(guó))有限公司-主任, “美國(guó)注冊(cè)物流師(CTL)認(rèn)證”-特約講師,美國(guó)供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)CSCMP注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)認(rèn)證-特約講師。曾服務(wù)客戶:百事可樂(lè)、美的公司、立白集團(tuán)、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州神州數(shù)碼有限公司、廣州屈臣氏集團(tuán)、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創(chuàng)力科技有限公司、廈門ABB開(kāi)關(guān)等多家企業(yè)。張老師的課件設(shè)計(jì)力求深度、實(shí)用。案例多為工具性案例,有很強(qiáng)的實(shí)操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個(gè)行業(yè)的精粹,具有高度的濃縮性。
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃(PMC)》報(bào)名服務(wù)流程
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