《TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)》課程詳情
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課程背景：
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。我們希望學(xué)員通過(guò)此次課程：
從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)
了解TPM對(duì)企業(yè)的重要
OEE的計(jì)算和如何改善OEE
理解5S與TPM的關(guān)系。
如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的TPM水平。
掌握實(shí)施TPM的方法
課程內(nèi)容：
1、精益基礎(chǔ)
精益生產(chǎn) vs. 傳統(tǒng)生產(chǎn)
價(jià)值流圖分析簡(jiǎn)介
七種浪費(fèi)及浪費(fèi)根源分析
2、TPM概述
TPM的概念，特色：預(yù)防為主，預(yù)測(cè)為主
TPM活動(dòng)的必要性
TPM活動(dòng)概要
TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)）
什么是預(yù)防性維護(hù)
什么是預(yù)見(jiàn)性維護(hù)
預(yù)防性維護(hù)案例講解
可靠性工程的運(yùn)用
如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
3、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
評(píng)價(jià)指標(biāo)，機(jī)器利用率，生產(chǎn)率等
維護(hù)及維修成本
TPM工作的優(yōu)先順序
實(shí)例學(xué)習(xí)
總體設(shè)備效率（OEE）
什么是OEE
認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
OEE 的計(jì)算與意義的解釋
如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
設(shè)備損失的要素
4、 TPM組織及職責(zé)界定
a) TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評(píng)定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)
b) 主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作
c) 維護(hù)人員：預(yù)防性維護(hù)，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持
d) 操作員：執(zhí)行基本工作，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM
5、 TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
a) 5S與TPM的關(guān)系
b) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
c) 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）
d) 可視化基本概念
e) 目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
f) 如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障
g) 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
6、TPM實(shí)施的七大步驟
識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
實(shí)施5S管理及組織活動(dòng)，確保計(jì)劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵(lì)合作
案例學(xué)習(xí)
7、設(shè)備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
KAIZAN定義
設(shè)備能力的改善方法論：CIP(持續(xù)改善流程)
KAIZAN案例介紹
8、TPM活動(dòng)的維護(hù)
快速換模與縮短前置時(shí)間
自主性保養(yǎng)活動(dòng)
間接部門(mén)的TPM活動(dòng)
提倡部門(mén)間合作
《TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理/主管、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師、IE、質(zhì)量人員等
《TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
姚正琪
MBA工商管理碩士； 國(guó)際項(xiàng)目管理PMP長(zhǎng)期特聘授課講師、上海大學(xué)MBA項(xiàng)目管理長(zhǎng)期特聘授課講師，多家知名企業(yè)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理和項(xiàng)目管理部經(jīng)理，多年項(xiàng)目管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過(guò)數(shù)家大型公司的項(xiàng)目管理咨詢項(xiàng)目。
授課風(fēng)格蘊(yùn)含哲理而不乏風(fēng)趣幽默，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)膩?zhàn)⒅亟换ジ袘?yīng)，知識(shí)廣博而能深入淺出，能通過(guò)長(zhǎng)期積累的豐富實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)和傳授技巧，為學(xué)員排憂解難，并提供切實(shí)可行的建議和務(wù)實(shí)操作的具體方案, 深受學(xué)員和企業(yè)的好評(píng)。
項(xiàng)目咨詢及授課的主要服務(wù)單位：上汽集團(tuán)、太太樂(lè)雞精、松下電器、寶鋼集團(tuán)；貝爾阿爾卡特；鈕荷蘭拖拉機(jī)制造；平高電氣股份；陜西省略陽(yáng)鋼鐵廠；陜西省延安煉油廠；柳州上汽通用五棱汽車(chē)廠；德?tīng)柛Ｆ?chē)空調(diào)系統(tǒng)；徠卡顯微系統(tǒng)；捷頻齒輪；申裕導(dǎo)線；德泰順電梯配件；黎明交通設(shè)施器材；新光汽車(chē)電器司；山崎電路版；國(guó)際空調(diào)；豪美佳食品；夏普電子元器件；德事隆緊固系統(tǒng)；大眾出租汽車(chē)；航星機(jī)械（集團(tuán)）；船舶重工集團(tuán)上海704研究所；上海航天控制工程研究所；航天汽車(chē)機(jī)電股份；永新彩管股份；創(chuàng)值工業(yè)精密制造；西門(mén)子移動(dòng)通訊；實(shí)宏紙業(yè)
《TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)》報(bào)名服務(wù)流程
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