《TPM全員生產維護》課程詳情
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TPM(Total Productive Maintenance)——“全員生產性維護”,源于六十年代末的日本,當時行業(yè)競爭激烈,生產主體由早期以人力為主移轉至以設備為主,迫使企業(yè)投巨資提高設備精度,而設備復雜程度增加后,故障率也大大增加了,造成了設備停工待修時間增加,維修人員增加,生產成本增加。因此,設備投資帶來企業(yè)償債負擔加重,設備故障率增加導致運行成本增加,雙重壓力迫使企業(yè)管理人員尋求對策,來減少設備故障,提高設備運行效率。
于是,過去依靠專職設備維護人員保養(yǎng)設備為主的方式,逐漸轉為專職維護人員與企業(yè)全體員工共同進行維護設備,以達到提高設備使用率的目的,這就是TPM——確,F場4M最佳條件下,使生產績效提升,進而達到零災害、零不良、零故障的目標。
通過實施TPM活動,改善TPM環(huán)境,消除浪費,維持TPM流程的標準化,提高工廠總體和車間TPM的效率和效益;并在全公司范圍內營建持續(xù)改善安全、質量、成本、交貨等情況的創(chuàng)新氛圍;在整個TPM推行過程中,通過密切地跟蹤關鍵設備指標記錄狀況,深入開展TPM小組活動,設計相關的TPM流程與保養(yǎng)制度,并通過針對性的培訓和指導,來提高生產、維修人員的知識技能和技巧,以此確保TPM輔導項目獲得有效的結果,顯著地改善工廠現狀。
一 TPM概述
TPM的歷史、定義與內涵
撐起TPM的八大支柱
TPM思維體系
TPM與企業(yè)效益的關系
各部門TPM考核指標及分析
二 設備綜合效率
設備的時間構造
設備綜合效率的統(tǒng)計和計算
案例分析與練習
設備效率化的7大損耗
三 5S和自主保全的實施
5S和TPM的關系
回顧5S及目視管理
自主保全的思維方式
自主保全實施的要點
自主保全7步驟
自主保全實施結果的檢查
案例分析
四 計劃保全的實施
計劃保全的思維方式
計劃保全實施的要點
明確自主保全和計劃保全的關聯
計劃保全第一階段訓練:設備維護與現狀的掌握
計劃保全實施結果的檢查
調整備品備件庫存——MTTR
ABC管理
MTBF
潤滑油管理
五 個別改善及PM分析
工廠運行中16大損失分析
效率化的個別改善
系統(tǒng)的改善活動展開步驟
PM要點內容及分析方法
六 活躍開展小組活動
小組在TPM活動中的重要性
小組活動的思維方式
小組負責人的角色
小組活動的要點
現場模擬:活動板的使用
現場模擬:碰頭會
現場模擬:要點課程(OPL)學習
七 TPM的推進和動員
如何針對企業(yè)情況制訂TPM計劃
TPM推進的組織建立及職責
動員會議的意義與日程
小組討論:項目方針的含義
小組討論:項目的動力與阻力
八 項目實施管理
PDCA與”5WHY”的理論
實施過程的管理及工具
九 總結:成功企業(yè)案例分享
《TPM全員生產維護》培訓受眾
生產部、設備部、及生產相關部門負責人、主管及推進骨干
《TPM全員生產維護》課程目的
通過為期兩天的學習,您的收獲是:
• 系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推進的步驟,掌握TPM活動的思想精髓
• 通過指標分析,理解各部門在TPM活動中的擔當,以及如何通過TPM活動改善指標
• 學會正確的設備綜合效率統(tǒng)計方法,培養(yǎng)改善設備的思路,提高設備綜合效率
• 學會損耗分析的方法,并通過PM分析進行改善
• 培養(yǎng)全員意識,理解小組活動的體系和具體開展方法
• 學會如何制訂一個好的TPM計劃,并順利推進
• 了解成功推進TPM企業(yè)的推進方法和特點
《TPM全員生產維護》所屬分類
生產管理
《TPM全員生產維護》授課培訓師簡介
王嵬威
設備工程與管理專業(yè)工程學士,意大利羅馬浙江華僑華人商會特聘榮譽理事暨會員企業(yè)終身顧問,專業(yè)的5S/TPM項目推進顧問。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進事務局局長、流程改善項目負責人;某風力發(fā)電設備有限公司副總經理。
專長領域
曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓,為期2年。善于發(fā)現現場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經驗,具有扎實的5S、TPM理論基礎,熟悉5S、TPM的全部推進過程。
授課風格
課堂講解與現場實戰(zhàn)相結合,善于針對企業(yè)自身實際特點,展開現場教育;要求高,能使學員達到即學即用的目的;深知企業(yè)人工作之需求,結合其教學功底,使其培訓課程內容深入淺出;善于運用互動的授課方式,幽默的語言,提高學員的積極性,結合案例營造課堂的參與性,受到學員與企業(yè)的一致好評。
輔導特點
深入企業(yè)實際,了解各層工廠管理與現場操作的狀況;建立目標導向式的指標評價體系,并圍繞企業(yè)關注指標提供項目建議,并展開現場活動;具有很強的企業(yè)項目推動能力,幫助企業(yè)解決推進過程中實際問題。
服務企業(yè)
上海新意陶瓷機械、上海華潔紙業(yè)、臺灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、杭州中糧美特、韓泰輪胎、上海貝特日用化工、迅達電梯(蘇州)、上海永力筆業(yè)、蒂森克虜伯匯眾、無錫微密、上海電氣、中集寶偉、上海實達精密、常州威康特塑料、住化電子材料、長江精工鋼結構、安費諾-泰姆斯、江蘇西蒙奇通、薩帕鋁型材等企業(yè)。某個輔導項目中,圍繞績效指標,推動和輔導企業(yè)進行現場改善,讓客戶獲得有效的成本降低,直接收益三十幾萬。此外,還幫助某建筑材料企業(yè)達成良品率從94.5%提高到97%的預定目標。
企業(yè)反饋
優(yōu)點:易懂,通俗,激發(fā)士氣,理論與實踐相結合,圖文并茂;收獲:明白了TPM的含義,怎樣來運作。
——長江精工鋼結構(集團)股份有限公司
課程設計的精而細,連環(huán)性很強,在這次的培訓中感受最深的是跨部門的溝通和技巧以及生產中常見問題的解決。
——安費諾-泰姆斯(常州)通訊設備有限公司
班組長自身的素養(yǎng)及現場管理技巧還有溝通傾聽的技巧。
——江蘇西蒙奇通電器有限公司
詳細分析了七大浪費的根源,在工作中的不足之處可以對號入座的檢討,明確了對存在問題的解決方法。
——住化電子材料科技(上海)有限公司
我知道你在我們這里不僅只是顧問,還非常積極介入到改進工作場所,幫助我們發(fā)現一些非常有用技術和方法。
——薩帕鋁型材(上海)有限公司