《高級價(jià)值工程（VEA）管理學(xué)習(xí)班》課程詳情
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第一講：價(jià)值工程概論
1.1 價(jià)值工程的起源與發(fā)展
1.2 價(jià)值工程的幾個(gè)重要概念
1.2.1價(jià)值
1.2.2定義客戶價(jià)值
1.2.3功能
1.2.4性能
1.2.5壽命周期成本
1.2.6價(jià)值工程
1.3 壽命周期成本與產(chǎn)品性能
1.4 提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑
1.5 價(jià)值工程的特點(diǎn)
1.6 劣質(zhì)價(jià)值產(chǎn)生的原因
第二講：價(jià)值工程工作流程
2.1 選擇價(jià)值工程對象
2.2 收集情報(bào)
2.3 功能分析
2.4 構(gòu)思改進(jìn)方案
2.5 分析與評價(jià)方案
2.6 試驗(yàn)與審定方案
2.7 方案實(shí)施與評價(jià)價(jià)值工程成果
2.8 價(jià)值工程工作團(tuán)隊(duì)
第三講：選擇價(jià)值工程對象
3.1 價(jià)值工程分析對象的選擇
3.2 選擇分析對象的常用方法
3.2.1 產(chǎn)品生命周期法
3.2.2 經(jīng)驗(yàn)分析法
3.2.3 百分比法
3.2.4 ABC分析法
3.3 價(jià)值工程改進(jìn)對象的選擇
3.4 選擇改進(jìn)對象的常用方法
3.4.1強(qiáng)制確定法
3.4.1.1強(qiáng)制確定法的思想
3.4.1.2強(qiáng)制確定法的具體步驟
3.4.1.3強(qiáng)制確定法案例分析
3.4.1.4強(qiáng)制確定法實(shí)戰(zhàn)演練
3.4.2 最適合區(qū)域法
3.4.2.1最適合區(qū)域法的思想
3.4.2.2最適合區(qū)域法的具體步驟
3.4.2.3最適合區(qū)域法案例分析
3.4.2.4最適合區(qū)域法實(shí)戰(zhàn)演練
第四講： 收集情報(bào)
4.1 情報(bào)的內(nèi)容
4.2 對情報(bào)的要求
4.3 情報(bào)收集計(jì)劃
4.4 收集情報(bào)的方法
第五講：功能分析
5.1 功能定義
5.1.1 功能定義的方法
5.1.2 功能定義案例分析
5.1.3 功能定義實(shí)戰(zhàn)演練
5.2 功能分類
5.2.1 必要功能和不必要功能
5.2.2 基本功能和附屬功能
5.2.3 上位功能和下位功能
5.3 功能整理
5.3.1 功能整理的原理
5.3.2 功能整理的方法
5.3.2.1 FAST圖的結(jié)構(gòu)
5.3.2.2 FAST圖案例分析
5.3.2.3 FAST圖實(shí)戰(zhàn)演練
5.4 功能評價(jià)
5.4.1 功能目前成本的計(jì)量
5.4.2 功能目標(biāo)成本的計(jì)量
5.4.3 功能重要度系數(shù)的計(jì)算
5.4.4 功能價(jià)值評估方法
5.4.4.1 經(jīng)驗(yàn)分析法
5.4.4.1.1 矩陣成本法
5.4.4.1.2 功能成本法
5.4.4.2 解析公式法
5.4.4.2.1 絕對值法
5.4.4.2.2 相對值法
5.4.4.3 功能價(jià)值評估案例分析
5.4.4.4 功能價(jià)值評估實(shí)戰(zhàn)演練
第六講： 構(gòu)思改進(jìn)方案
6.1 創(chuàng)造者的特征
6.2 影響創(chuàng)意能力的因素
6.3 創(chuàng)意思考的規(guī)律
6.4 創(chuàng)意思考的十項(xiàng)原則
6.5 創(chuàng)造改進(jìn)方案的方法
6.5.1 頭腦風(fēng)暴法
6.5.2 哥頓法
6.5.3 德爾菲法
6.5.4 形態(tài)分析法
6.5.5 創(chuàng)意清單法
第七講： 分析與評價(jià)方案
7.1 概略評價(jià)
7.2 方案具體化和試驗(yàn)研究
7.3 詳細(xì)評價(jià)
7.3.1 技術(shù)評價(jià)
7.3.2 經(jīng)濟(jì)評價(jià)
7.3.3 社會評價(jià)
7.3.4 綜合評價(jià)
7.3.4.1 加法評分法
7.3.4.2 連乘評分法
7.3.4.3 加權(quán)評分法
7.3.4.3.1 DARE法
7.3.4.3.2 FD法
7.3.4.3.3 百分制打分法
7.4 方案評價(jià)案例分析
7.5 方案評價(jià)實(shí)戰(zhàn)演練
第八講：方案實(shí)施與評價(jià)價(jià)值工程成果
8.1 改進(jìn)方案的申報(bào)
8.2 改進(jìn)方案的實(shí)施
8.3 評價(jià)價(jià)值工程成果
第九講：QFD（質(zhì)量功能展開）
9.1 QFD歷史
9.2 QFD概述
9.3 QFD方法
9.4 QFD評價(jià)
9.5 KANO模型
9.6 QFD之“翻譯屋”
9.7 QFD之“設(shè)計(jì)屋”
9.8 QFD之“過程屋”
9.9 QFD案例
9.10 QFD實(shí)戰(zhàn)演練
第十講：TRIZ（創(chuàng)造性解決問題）方法
10.1 TRIZ歷史
10.2 TRIZ概述
10.3 TRIZ分析工具
10.4 基于知識的工具
10.5 TRIZ問題爾解流程
10.6 理想的最后結(jié)果
10.7 建立足夠的功能
10.8 有害的功能去除
10.9 創(chuàng)新原理
第十一講：RSM（響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計(jì)）方法簡介
11.1 RSM概述
11.2 多參數(shù)估化設(shè)計(jì)
第十二講：價(jià)值工程綜合案例分析
12.1 制作行業(yè)案例
12.2 服務(wù)行業(yè)案例
12.3 自由交流
《高級價(jià)值工程（VEA）管理學(xué)習(xí)班》培訓(xùn)受眾
各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師等
《高級價(jià)值工程（VEA）管理學(xué)習(xí)班》課程目的
1、熟悉價(jià)值工程的基本原理，特別是從顧客角度認(rèn)識價(jià)值，并增強(qiáng)顧客意識、質(zhì)量意識和成本意識;
2、熟悉價(jià)值工程對象的選擇和信息資料收集的方法;
3、掌握功能分析和功能評價(jià)的方法；
4、掌握QFD（質(zhì)量功能展開）方法，從而研發(fā)出以最低成本滿足顧客價(jià)值的產(chǎn)品;
5、了解方案創(chuàng)造與評價(jià)，并初步了解TRIZ（創(chuàng)造性解決問題的方法）和RSM（響應(yīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)）；
6、了解價(jià)值工程的應(yīng)用。
《高級價(jià)值工程（VEA）管理學(xué)習(xí)班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《高級價(jià)值工程（VEA）管理學(xué)習(xí)班》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
中國人民大學(xué)MBA碩士，西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士，CELEMI認(rèn)證講師，王老師對生產(chǎn)管理、中高層主管管理技能等方面具有深厚的理論功底和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。具有10多年的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并輔導(dǎo)過多家外資企業(yè)。王先生曾系統(tǒng)接受國際先進(jìn)的瑞典CELEMI系列課程、JIT生產(chǎn)管理等培訓(xùn)。
王老師培訓(xùn)過的企業(yè)達(dá)1000余家，滿意度在90％以上，其中包括（瑞典）伊萊克斯、（上市）東方通信、（美資）西子奧的斯、（美資）伊頓汽車、（日資）美蓓亞、（民營）華立集團(tuán)、（上市）TCL集團(tuán)、美的微波爐、（日資）平洲電子廠、（美資）通用半導(dǎo)體、（德資）天津漢高、（日資）鄭州日產(chǎn)汽車、（上市）上海柴油機(jī)廠、（臺資）九維機(jī)電等知名企業(yè)。
戴老師
中原大學(xué)工業(yè)工程碩士 管理學(xué)博士 臺灣光寶集團(tuán)資深黑帶大師
多年日美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗(yàn)，曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經(jīng)理。改善帶頭人、研修EMBA、PMP。05年涉足咨詢行業(yè)，曾先后輔導(dǎo)過電子、電器、服裝、家具、皮革、五金、燈飾等多個(gè)行業(yè)的多家工廠。富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)生效益顯注。
工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導(dǎo)者；《精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用》課件的創(chuàng)始人，開啟了國內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用培訓(xùn)的先河。
主要咨詢項(xiàng)：IE系統(tǒng)建立；精益生產(chǎn)（Lean Production）/TPS/NPS推行；生產(chǎn)率提升咨詢輔導(dǎo)；設(shè)施規(guī)劃與物流分析項(xiàng)目承接；服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項(xiàng)目承接；改善提案活動輔導(dǎo)；現(xiàn)場改善基礎(chǔ)工作輔導(dǎo)（如：5S、QCC、定置管理等）；單元生產(chǎn)（Cell Production）推行等。
主要培訓(xùn)課：全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營；運(yùn)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率；精益企業(yè)變革之道——精益生產(chǎn)系統(tǒng)；精益生產(chǎn)之快速換型與防錯(cuò)應(yīng)用；防錯(cuò)、防呆法技術(shù)應(yīng)用；快速換型（線）實(shí)操訓(xùn)練；現(xiàn)場改善的利器——IE七大手法實(shí)務(wù)；杰出班組長技能提升訓(xùn)練營；PE生產(chǎn)工程師技能提升實(shí)操訓(xùn)練；優(yōu)秀品質(zhì)工程師（QE）專業(yè)化訓(xùn)練；多品種少批量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)；工廠價(jià)值流分析與現(xiàn)場浪費(fèi)消除；TPM全面生產(chǎn)維護(hù)推行實(shí)戰(zhàn)；如何推行工廠5S活動；高效產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理；現(xiàn)代IE應(yīng)用——單元生產(chǎn)實(shí)操訓(xùn)練等。
《高級價(jià)值工程（VEA）管理學(xué)習(xí)班》報(bào)名服務(wù)流程
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