《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一部分 倉儲(chǔ)管理與跨部門協(xié)作
——如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
一、 制造企業(yè)倉儲(chǔ)與物流的關(guān)系
1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對(duì)倉儲(chǔ)管理的要求
2、物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的十大問題
3、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化，降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力
二、倉儲(chǔ)與跨部門協(xié)作
1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
視頻分析：東莞某企業(yè)因倉儲(chǔ)歸屬不合理，帶來倉儲(chǔ)把關(guān)不嚴(yán)，管理漏洞等問題的教訓(xùn)視頻
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析
3、倉儲(chǔ)同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
案例分析：長(zhǎng)春某汽車制造企業(yè)采購訂單不到倉儲(chǔ)部門，導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
三、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)物料短缺與差錯(cuò)所暴露出物流管中種種問題
四、如何將傳統(tǒng)倉儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化
1、傳統(tǒng)倉儲(chǔ)與現(xiàn)代倉儲(chǔ)觀念和目標(biāo)的區(qū)別
2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位
3、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。
案例分析：美的空調(diào)事業(yè)部轉(zhuǎn)化倉儲(chǔ)管理功能，全面提升倉儲(chǔ)與配送服務(wù)水平的成功案例
第二部分 倉庫物料庫存控制
一、 倉庫物料庫存控制與ERP
1、庫存控制的三大精髓
2、如何實(shí)現(xiàn)庫存信息共享
二、ERP系統(tǒng)的運(yùn)作八大問題及解決方案（案例分析：廈門ABB如何解決BOM更改、產(chǎn)品描述不一致、收發(fā)料單位不一致、借料、系統(tǒng)扣料不準(zhǔn)確，導(dǎo)致帳物不符，系統(tǒng)信息不準(zhǔn)確的難題）
三、庫存控制的有效方法及其應(yīng)用
1、 ABC控制法/2、定量控制法/3、定期控制法/4、安全庫存控制法/5、滾動(dòng)計(jì)劃控制法
四、備品備件管理
1、 備品、備件管理中普遍存在的八大難題
2、 備件請(qǐng)購行為規(guī)范與操作程序（案例分析：大亞灣核電站備品備件實(shí)行專用件與通用件分開控制的成功經(jīng)驗(yàn)）
第三部分 物料入庫控制
一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
案例分析：某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號(hào)碼、收貨時(shí)ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題
3、供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題
4、如何杜絕“問題物料”得不到及時(shí)處理的問題
視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設(shè)置待處理標(biāo)識(shí)，確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場(chǎng)視頻分析
5、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問題
案例分析：上海納鐵福汽車傳動(dòng)軸如何倉儲(chǔ)部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
二、確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)條件
三、物料驗(yàn)收入方法
1、計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法/2、長(zhǎng)度貨物驗(yàn)收操作方法
視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長(zhǎng)度驗(yàn)收科學(xué)方法，長(zhǎng)期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)案例分析：
3、計(jì)重原材料的驗(yàn)收操作方法／案例分析：某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析
4、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
案例分析：某企業(yè)采購人員對(duì)物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓(xùn)。
5、倉儲(chǔ)部門如何做好驗(yàn)收記錄，為對(duì)外索賠提供可靠依據(jù)
案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、倉儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000、16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí)）
視頻分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實(shí)行倉庫標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
視頻分析：某公司入庫標(biāo)識(shí)與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失視頻分析
3、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能
第四部分 貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
一、倉儲(chǔ)物流規(guī)劃
1、如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進(jìn)行倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫位利用率。
視頻分析：某機(jī)器制造企業(yè)不顧庫房安全，盲目?jī)?chǔ)存，導(dǎo)致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓(xùn)
3、在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
視頻分析：某企業(yè)利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，彌補(bǔ)用友U8系統(tǒng)不足，實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位的視頻分析
4、先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法
案例分析：廈門ABB低壓電器倉儲(chǔ)物料先進(jìn)先出的成功案例
二、倉容定額與物料合理儲(chǔ)存
1、如何確定構(gòu)成倉庫儲(chǔ)存能力的三參數(shù)
視頻分析：某企業(yè)盲目?jī)?chǔ)存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
2、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
3、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
4、如何發(fā)揮倉儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫位利用率
視頻分析：如何對(duì)ABC三種活性狀態(tài)，確定儲(chǔ)存地點(diǎn)，避免重復(fù)搬運(yùn)和先進(jìn)先出的成功案例
5、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。
照片與圖表資料分析：上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”成功經(jīng)驗(yàn)
三、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
案例分析：某企業(yè)倉儲(chǔ)人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的教訓(xùn)
3、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲(chǔ)物資的安全
案例分析：深圳偉康醫(yī)療器械通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范舞弊行為發(fā)生的成功案例。
4、倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法
四、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/2、倉庫溫濕度控制的有效方法/3、霉變、銹蝕防治的八大措施
案例分析：某外資企業(yè)物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析
五、倉儲(chǔ)6S管理
1、6S的內(nèi)涵/2、倉庫6S管理的內(nèi)容/3、倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/4、6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
案例分析：廣州移動(dòng)公司倉庫6S管理成功案例分析
第五部分 出庫業(yè)務(wù)
一、出庫規(guī)范操作的十大要求
二、出庫操作的八大程序
三、揀貨與備貨作業(yè)
1、快速揀貨的三種方法及其適用情況
視頻分析：某企業(yè)采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享
2、如何防止揀貨差錯(cuò)
視頻分析：某企業(yè)為及時(shí)發(fā)現(xiàn)揀貨差錯(cuò)或避免客戶貨物糾紛，包裝前進(jìn)行掃描點(diǎn)數(shù)、噴碼及現(xiàn)場(chǎng)錄像
四、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
2、ERP移庫與按BOM自動(dòng)扣料方式下，報(bào)廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
五、非正常領(lǐng)料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／2、杜絕借料的有效方法
案例分析：TCL通訊利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
第六部分 如何構(gòu)建高效的物料配送體系
一、領(lǐng)料制與、發(fā)料制與配送制的利弊分析
二、高效物料配送必須解決的幾個(gè)具體問題
1、如何打破部門界限， 實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)、配送及產(chǎn)線物料管理一體化（倉儲(chǔ)、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理）
視頻案例分析：共享赴日考察《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料配送》案例。
2、如何進(jìn)行倉儲(chǔ)、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
案例分析：三一重機(jī)實(shí)行車間物料與倉儲(chǔ)物料管理一體化管理，有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹
4、JIT物料（同步化、排序）、非JIT（VMI）物料分類管理
三、物料配送的具體運(yùn)作
1、如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式
（1）計(jì)劃配送運(yùn)作/案例分析：博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)例。
（2）看板配送運(yùn)作/視頻案例：《日本豐田汽車看板管理》視頻
（3）電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作/視頻案例：翟光明開發(fā)的07上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心》
四、倉儲(chǔ)與配送技術(shù)現(xiàn)代化
1、倉儲(chǔ)與配送技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
2、倉儲(chǔ)與配送新技術(shù)應(yīng)用６個(gè)視頻案例：
1）條形碼/2）電子標(biāo)簽／3）RFID／4）喂料系統(tǒng)／5）自動(dòng)立體貨架／6）電子標(biāo)簽、自動(dòng)分揀與輸送系統(tǒng)
五、先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理應(yīng)用軟件選擇關(guān)注的三大問題
1、先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理應(yīng)用軟件應(yīng)具備的功能
2、如何規(guī)避軟件功能及其供應(yīng)商選擇的風(fēng)險(xiǎn)
3、先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理應(yīng)用軟件及其供應(yīng)商選擇應(yīng)注意的八大關(guān)鍵點(diǎn)
第七部分 自管保稅倉庫管理
一、保稅倉庫的定義（國(guó)家海關(guān)總署105號(hào)文件）案例分析：某企業(yè)對(duì)保稅物料管理不嚴(yán)、批次不清
二、海關(guān)對(duì)自管保稅倉庫的要求（如何實(shí)施《國(guó)家海關(guān)總署105號(hào)文件》）
1. 可以存入保稅倉庫的規(guī)定物品
2. 保稅倉庫應(yīng)具備的條件
3. 保稅倉庫管理的要求
4.如何對(duì)保稅物料進(jìn)行全過程跟蹤
案例分析：東航公共保稅倉庫如何確保保內(nèi)、保外分割管理和批次、帳物相符成功案例
三、保稅商品進(jìn)出存操作程序/案例分析：寧波某企業(yè)保稅倉庫如何規(guī)范管理的成功案例
第八部分 倉儲(chǔ)與配送業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
一、 倉儲(chǔ)管理質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容
二、 倉儲(chǔ)與配送業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)體系
贈(zèng)送附件（自帶U盤）： 某公司ERP環(huán)境下《倉儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉庫審核條例》/ 《備品、備件管理辦法/《在制品倉庫管理辦法》/《成品庫管理辦法》/《外協(xié)、外加工物料管理辦法》/制造業(yè)倉儲(chǔ)與配送成功案例視頻及赴日考察倉儲(chǔ)配送視頻資料

《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送》培訓(xùn)受眾
倉儲(chǔ)、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員

《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送》課程目的
根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、倉儲(chǔ)條件有限，進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動(dòng)地位等問題，通過培訓(xùn)、學(xué)員參與和大量成功案例討論，使學(xué)員建立企業(yè)先進(jìn)的倉儲(chǔ)管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)快速響應(yīng)能力；如何搞好物料與備品備件庫存控制，如何建立倉儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念，掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲(chǔ)科學(xué)規(guī)劃、庫位標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實(shí)行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析，展示制造業(yè)倉儲(chǔ)管理不善的教訓(xùn)和成功的經(jīng)驗(yàn)，為迅速提升倉儲(chǔ)管理水平提供可操作性的解決方案。

《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送》所屬分類
生產(chǎn)管理

《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與高效物料配送》報(bào)名服務(wù)流程

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