《品質管理高級研修班》課程詳情
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第一、
高壓力客戶的質量要求認知
內容分解
客戶壓力下的困惑
高壓力客戶的質量需求本質分析
在零缺陷背后的潛在要求
供應關系下的質量要求分析
了解客戶方接口人員其心態(tài)及潛在呼聲
客戶投訴的機理
在特定方向上跑在客戶前面
第二、
造成客戶不滿的核心質量問題與機理
七類核心質量問題及機理:
第一類問題:導致客戶生產中斷
第二類問題:導致客戶承擔后級質量責任
第三類問題:導致客戶承擔產品生命期質量風險
第四類問題:導致客戶新產品項目周期中斷
第五類問題:導致客戶發(fā)生額外成本
第六類問題:系統(tǒng)性問題使客戶產生最大不滿
第七類問題:質量目標,質量改進和質量保證機制達不到客戶要求。
第三、風險式質量保證及控制
風險式質量保證與傳統(tǒng)質量保證的不同
風險式質量保證與客戶高質量要求的關系
風險式質量保證的系統(tǒng)構成
十四種質量風險要素分析
質量風險對策與工具:
產品生命期質量水平定義和評估(PPM與DPMO的應用)
先期質量風險預評價
產品質量水平預分析
實施兩級發(fā)貨質量控制
客戶方的源頭檢驗與OBA策略
產品審核的方式方法和要素
過程質量風險水平
過程質量風險的先期限定
結合過程審核的質量風險預測
4 客戶投訴高級處理技術
8D或其它CAR方法的普遍誤區(qū)
8D的風險處理原則
質量問題快速分析和處理工具
再現法
比較法
過程跟蹤法
傾向法
質量缺陷改進及措施回復的組合方法
新舊QC7,PDCA與5WHY,5W2H的多種組合應用。
風險式處理方法。(發(fā)生風險,流出風險及反饋控制)
缺陷優(yōu)先減少系統(tǒng)方式
客戶投訴預防性和預測性系統(tǒng)方法的應用
8D回復技巧
5 高端客戶要求的文檔及報告的處理
有難度的客戶文檔資料類型:
質量保證計劃
質量協議
質量目標及跟進報告
質量改進報告
FAR(新產品試產)階段的提交文檔
結合8D的專項質量分析
POWERPOINT和OFFICE文檔的組合表達
報告中常用的統(tǒng)計方法
6 高端客戶的審核準備及應對
客戶方過程審核應對—結合案例分析:
現場審核關鍵因素—現場文件及可視化管理
過程文件的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導書的內在對應關系)
檢驗系統(tǒng)有效性
轉機換型監(jiān)控的重要性
維修與返工站的設置及文件
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
測量系統(tǒng)(檢驗站過濾能力,測試設備,缺陷流出風險控制)
SPC與過程能力
質量體系審核應對
質量體系有效保證度的定義
質量體系與質量風險的對應關系
質量體系的相關風險要素和風險過程
質量保證度審核技術要點:
系統(tǒng)偏差的預防
質量目標管理與改進機制
可追溯性
質量告警機制與員工管理的結合
員工培訓與流動率控制
風險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性
來料管控與子供應商的管理
7 客戶特殊要求和緊急狀況掌握大客戶和復雜客戶的質量服務技巧。
如何申請客戶特采—與質量風險告警機制結合
建立客戶質量檔案
將客戶退貨的損失降至最低
召回危機處理
低成本應對高要求的策略
與客戶方質量代表打交道的技巧
供應鏈潛規(guī)則的運用
OEM/ODM及二級業(yè)務模式下的質量策略
總結:高壓力客戶質量策略三十六計
《品質管理高級研修班》培訓受眾
公司運營高層領導、質量總監(jiān)、質量經理、高級QE工程師、體系工程師/主管、有關的業(yè)務層及業(yè)務層領導。
《品質管理高級研修班》課程目的
1、全面了解高要求客戶的質量期望,解除以往困惑
2、系統(tǒng)學習風險式質量控制系統(tǒng),去除零缺陷困擾,采用更為科學的零風險質量保證手段,直達客戶潛在期望(本課程的特有內容)
3、系統(tǒng)掌握各種質量工具的組合應用,快速分析解決問題,改進產品質量,直接面向客戶要求,應對各種高要求質量目標。
4、有效的客戶投訴處理技術,降低客戶投訴率和重復投訴率,以一次有效性為目標。
5、對客戶要求的各類文檔報告及數據,掌握其本質和有效性,把一次提交成功率作為目標,避免裝飾性數據,增強客戶信任。
6、建立客戶審核應對及關鍵缺失處理能力,為公司創(chuàng)造供應資格,拓展訂單空間。
7、掌握靈活應對特殊要求和緊急狀況的技巧和能力,掌握大客戶和復雜客戶的質量服務技巧。
《品質管理高級研修班》所屬分類
生產管理
《品質管理高級研修班》授課培訓師簡介