《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 * SPC方法論介紹
* 現(xiàn)場質(zhì)量問題的確定
* 什么是問題
* 以往的解決問題的方式
* 結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法PDCA
* 量化問題
練習(xí)：分組尋找和定義問題
* 確定問題現(xiàn)狀
使用數(shù)據(jù)描述你的問題
* 確定問題的范圍
* 尋找焦點(diǎn)
* 數(shù)據(jù)的收集和分層
分層法
檢查表
* 問題的主要方向
柏拉圖
* 過程能力分析
Cp、Cpk，Pp、Ppk
* 分析原因
* 尋找潛在的根本原因
魚骨圖
過程圖（IPO）
* 排序和篩選根本原因
因果矩陣（C&E Matrix）
* 驗(yàn)證根本原因
利用假設(shè)檢驗(yàn)驗(yàn)證根本原因
* 尋求對策
* 尋求問題解決方案
方案選擇矩陣
列出問題和驗(yàn)證過的原因
可以消除原因的方案（What）
如何去實(shí)施（How）
* 評估和選擇解決方案
德爾福排序法
最佳方案的評估和選擇
* 實(shí)施措施
* 制定有效的行動(dòng)計(jì)劃
有效行動(dòng)計(jì)劃的準(zhǔn)則
甘特圖
* 試運(yùn)行
用數(shù)據(jù)證明措施的有效性
* 驗(yàn)證改善效果
* 控制和標(biāo)準(zhǔn)化
* 防呆措施
* SPC及其他控制方法
* 控制計(jì)劃
* 解決質(zhì)量問題的總結(jié)
* 清晰的邏輯思路
* 充分利用數(shù)據(jù)和圖形
* 試運(yùn)行的注意點(diǎn)
* 善于總結(jié)和推廣

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程目的
學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問題；
掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法；
掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》授課培訓(xùn)師簡介

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》報(bào)名服務(wù)流程

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