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TPM全員生產(chǎn)保全 下載課程WORD文檔
添加時間:2010-09-02      修改時間: 2010-09-02      課程編號:100223924
《TPM全員生產(chǎn)保全》課程詳情
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課程背景:
在現(xiàn)實工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
•設(shè)備故障多,檢修時間長,嚴重影響正常生產(chǎn);
•按檢修計劃早就該修了,但生產(chǎn)不能停啊,設(shè)備有問題再說吧;
•設(shè)備部每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊;
•維修不徹底,同樣故障多次重復發(fā)生,讓人防不勝防;
•操作員工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
•設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
•設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
你也面臨這些困惑嗎?你是不是天天聽到一線操作者的抱怨:“就是這個爛設(shè)備影響我的產(chǎn)量質(zhì)量!”作為顧問公司,我們走過很多廠,經(jīng)歷太多類似的案例!《TPM與預防性維修》培訓就是要解決您在設(shè)備管理方面的問題。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實施?
對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……

課程大綱:
TPM 概述
•TPM的由來和發(fā)展
•實行TPM的目的
•TPM廣泛的適用性
•TPM活動的整體推進策劃
•實踐交流:某公司TPM案例

自主保全
•是非判斷討論
•自主保全活動的概述
•自主保全活動展開的步驟
•自主保全階段推進要領(lǐng)
•成功推進自主保全的方法
•總結(jié):自主保全分工及職責

個別改善
•個別改善是IPM的基本活動
•個別改善活動的組織
•奇效的改善班工作法
•成功的改善事例 (7步驟)

教育培訓
•班前會及OPL教育
•培訓班專業(yè)技能教育
•展示臺功能部件教育
•[TPM]周報

計劃保全
•設(shè)備部門的計劃保全活動
•計劃保全活動的 7個步驟
•設(shè)備保全活動成功案例分享
•預防保全及實施要點

設(shè)備的初期管理和維修預防
•設(shè)備的前期管理
•設(shè)備的初期運轉(zhuǎn)
•維修預防MP
•建立設(shè)備的初期管理體系

TPM 活動的推進
•TPM的活動步驟
•TPM活動推進的阻力
•TPM活動成功的條件
•實踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃

現(xiàn)代設(shè)備工程
•設(shè)備的綜合效率OEE
•設(shè)備壽命周期費用LCC

故障性質(zhì)與維修方式的選擇
•選擇維修方式的目的和作用
•故障性質(zhì)與維修方式的選擇
•最佳維修方式的選擇

預防維修系統(tǒng)與組織
•設(shè)備維修系統(tǒng)的建立
•設(shè)備維修組織
•維修工作的計劃管理與實施

狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
•狀態(tài)監(jiān)測的概念
•幾種典型零件的簡易監(jiān)測
•精密檢測
--振動檢測
--油液分析
--紅外圖像分析

設(shè)備預(知)防維修的推進
•設(shè)備維修的評價MTBF&MTTR
•預知維修的工作程序
•預知維修的導入策略

《TPM全員生產(chǎn)保全》培訓受眾
企業(yè)生產(chǎn)與設(shè)備經(jīng)理,生產(chǎn)主管,設(shè)備工程師及生產(chǎn)一線的相關(guān)人員

《TPM全員生產(chǎn)保全》課程目的
•了解TPM的內(nèi)涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進步驟。
•掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法。
•熟悉和運用教育培訓的方式,組織個別改善。
•運用預防保全的手段,努力實現(xiàn)零故障。
•學會設(shè)備綜合效率的計算和分析,改善和提高設(shè)備的使用效率
•學習現(xiàn)代維修理論的經(jīng)驗及做法,為我所用
•提高設(shè)備管理和修復技術(shù)的水平
•探索一套完整地適合本企業(yè)的設(shè)備管理維修體系

《TPM全員生產(chǎn)保全》所屬分類
人力資源

《TPM全員生產(chǎn)保全》授課培訓師簡介
徐老師
教育及資格認證:
高級講師,天津大學機械加工工藝與設(shè)備專業(yè)高級工程師,天津市政府采購評審專家,曾接受瑞典(阿里拉梯)現(xiàn)代設(shè)備管理與修復技術(shù)的培訓,曾赴法國接受冰箱制造及設(shè)備管理的實習,曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓,曾接受韓國LG集團研修中心企業(yè)經(jīng)營及管理方面的培訓。
講師經(jīng)歷與專長:
曾任LG電子生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長、采購部長,LG天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師,曾在天津市機床廠 任機床設(shè)計與設(shè)備維修工程師,11年大型國企副總工程師,10年外企高級經(jīng)理,5年企業(yè)管理咨詢顧問。擅長5S與目視管理、生產(chǎn)Loss改善、TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、設(shè)備維修、快速換模/換線(SMED)、POKA YOKE防呆技術(shù)等方面。
《TPM全員生產(chǎn)保全》報名服務流程
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