《SCM007 全面訂單管理》課程詳情
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◎ 課程背景
二十一世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)是信息化經(jīng)濟(jì),如何理順龐大的供應(yīng)、制造、銷售、售后服務(wù)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條,保證企業(yè)平滑運(yùn)轉(zhuǎn),是每個(gè)企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。新經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從過去直接的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向客戶的競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)不能再把利潤(rùn)最大化當(dāng)作目標(biāo),而應(yīng)該以客戶滿意的最大化、獲取客戶的忠誠(chéng)度為主要目標(biāo),否則利潤(rùn)也不可能長(zhǎng)久。
企業(yè)全面訂單管理是以滿足客戶需求為導(dǎo)向,以客戶訂單信息流為中心,帶動(dòng)物流、資金流的運(yùn)轉(zhuǎn),并由此帶來企業(yè)的業(yè)務(wù)流程再造和組織優(yōu)化,使組織結(jié)構(gòu)更加扁平化、信息化。全面訂單管理,是企業(yè)供應(yīng)鏈上最有價(jià)值優(yōu)化的點(diǎn),追求在供應(yīng)鏈領(lǐng)域里所有的信息和業(yè)務(wù)活動(dòng)要圍繞客戶訂單,關(guān)注訂單如何確定,如何進(jìn)行管理,如何進(jìn)行合理化資源配置,如何進(jìn)行制造,如何進(jìn)行訂單履行配送。
經(jīng)濟(jì)全球化和信息化社會(huì)的效應(yīng)逐漸顯現(xiàn),商品極大的豐富,新的商業(yè)模式不斷涌現(xiàn),為適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),滿足消費(fèi)者在便宜、快速、容易等方面的要求,企業(yè)在著手全面提升供應(yīng)鏈管理能力的同時(shí),愈發(fā)關(guān)注全面訂單管理。
通過此課程學(xué)習(xí),我們會(huì)以業(yè)界成功最佳實(shí)踐和大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),幫助企業(yè)夯實(shí)供應(yīng)鏈訂單履行各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,提高組織中成員的職業(yè)化水平,縮短訂單履行周期,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度和客戶的滿意度,綜合提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
◎ 課程特色
內(nèi)容價(jià)值定位――課程內(nèi)容采用國(guó)際上先進(jìn)的全面訂單管理(TOM)模型思想和流程設(shè)計(jì)方法論,結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)供應(yīng)鏈全面訂單管理的最佳實(shí)踐案例。
實(shí)操性和互動(dòng)性――培訓(xùn)過程中,通過對(duì)企業(yè)的全面訂單管理流程體系規(guī)劃和演練、案例研討等方式,加深學(xué)員對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解和實(shí)際轉(zhuǎn)化能力。
講師的專業(yè)性――供應(yīng)鏈、計(jì)劃、物流、采購和流程管理領(lǐng)域的資深專家,有資深的業(yè)務(wù)管理實(shí)踐經(jīng)歷,以及豐富的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。
一、 企業(yè)訂單管理現(xiàn)狀
市場(chǎng)需求變化大,很難把握市場(chǎng)需求
訂單交付不及時(shí),經(jīng)常拖期
訂單履行周期長(zhǎng)
訂單響應(yīng)市場(chǎng)能力不足
訂單運(yùn)作成本越來越高
存貨積壓嚴(yán)重,存貨周轉(zhuǎn)慢
【研討】企業(yè)訂單管理問題的解決方法研討
二、 全面訂單管理的業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計(jì)
【演練】企業(yè)訂單管理流程現(xiàn)狀設(shè)計(jì)
全面訂單管理的戰(zhàn)略意義
全面訂單管理的績(jī)效目標(biāo)
提高客戶服務(wù)水平
提高企業(yè)生產(chǎn)力水平
提高企業(yè)資產(chǎn)利用
降低企業(yè)存貨水平
全面訂單管理的里程碑業(yè)務(wù)范圍
全面訂單管理的各職能領(lǐng)域(功能域)
全面訂單管理的業(yè)務(wù)規(guī)則
業(yè)務(wù)規(guī)則的定義
業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之一:需求優(yōu)先級(jí)
業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之二:產(chǎn)品策略
業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之三:區(qū)域策略
業(yè)務(wù)規(guī)則指導(dǎo)方針之四:客戶群策略
【案例】全面訂單管理的業(yè)務(wù)規(guī)則應(yīng)用舉例
全面訂單管理的管理模式分析
全面訂單管理的各功能域業(yè)務(wù)模式分析
全面訂單管理的各功能域業(yè)務(wù)關(guān)注點(diǎn)
全面訂單管理的業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計(jì)
【案例】全面訂單管理(TOM)模型介紹
【案例】全面訂單管理的業(yè)務(wù)架構(gòu)設(shè)計(jì)成果展示
三、 全面訂單管理之一:總體指導(dǎo)原則
管理資源,使業(yè)務(wù)目標(biāo)最大化
主動(dòng)管理訂單,而不是被動(dòng)響應(yīng)
在計(jì)劃的制定階段而不是在執(zhí)行階段區(qū)分不同客戶服務(wù)水平
按照唯一的、可行的發(fā)貨計(jì)劃運(yùn)作
按照計(jì)劃與執(zhí)行系統(tǒng)中的一致的規(guī)則運(yùn)作
根據(jù)需求制定計(jì)劃,按照承諾執(zhí)行
所有承諾必須“一言九鼎”
庫存計(jì)劃應(yīng)考慮業(yè)務(wù)周轉(zhuǎn)的情況來制定
根據(jù)“增值最小”的資源來安排訂單生產(chǎn)
根據(jù)需求類別與日期來對(duì)已排訂單排序
計(jì)劃與執(zhí)行相分離
訂單履行應(yīng)滿足排產(chǎn)日期與資源最優(yōu)化利用的目的
四、 全面訂單管理之二:需求管理
需求管理的定義
需求管理的指導(dǎo)方針
客戶數(shù)據(jù)管理
市場(chǎng)/客戶細(xì)分
產(chǎn)品需求相關(guān)信息
產(chǎn)品組合預(yù)測(cè)
訂單的技術(shù)評(píng)審
訂單的商務(wù)評(píng)審
訂單下達(dá)
【案例】需求管理業(yè)務(wù)流程介紹
五、 全面訂單管理之三:資源管理
資源合理化的定義
資源合理化的指導(dǎo)方針之一:業(yè)務(wù)政策實(shí)踐
資源合理化的指導(dǎo)方針之二:合理化會(huì)議
資源合理化的業(yè)務(wù)關(guān)鍵點(diǎn)
資源管理的組織設(shè)置
資源管理的管理策略
粗能力的可發(fā)貨計(jì)劃
【案例】資源合理化案例介紹
六、 全面訂單管理之四:計(jì)劃管理
計(jì)劃管理的定義
計(jì)劃管理的指導(dǎo)方針
分析訂單的客戶數(shù)據(jù)
分析訂單的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
確定訂單需求的優(yōu)先級(jí)
分析訂單資源配置
分析訂單的可供貨能力
訂單的狀態(tài)及查詢
訂單的排程和重排程(訂單履行計(jì)劃表)
訂單履行執(zhí)行監(jiān)控與異常調(diào)度
訂單變更處理
【案例】訂單計(jì)劃管理案例介紹
七、 全面訂單管理之五:設(shè)計(jì)管理
設(shè)計(jì)管理的定義
設(shè)計(jì)管理的指導(dǎo)方針
設(shè)計(jì)管理的計(jì)劃安排
設(shè)計(jì)管理的資源協(xié)調(diào)
按訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品的開發(fā)實(shí)施
設(shè)計(jì)管理的進(jìn)度控制
按訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品的可采購性驗(yàn)證
按訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品的生產(chǎn)驗(yàn)證
按訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品的客戶確認(rèn)
設(shè)計(jì)管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
設(shè)計(jì)管理的技術(shù)資料歸檔
八、 全面訂單管理之六:采購管理
采購管理的定義
采購管理的指導(dǎo)方針
按訂單預(yù)測(cè)需求進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)
按訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品的原材料進(jìn)行技術(shù)認(rèn)證
按訂單設(shè)計(jì)產(chǎn)品的原材料進(jìn)行商務(wù)評(píng)定
采購訂單下達(dá)
采購訂單跟蹤
采購物料到貨異常處理
【案例】訂單采購管理案例介紹
九、 全面訂單管理之七:制造管理
制造管理的定義
制造管理的指導(dǎo)方針
供應(yīng)及供應(yīng)的優(yōu)先級(jí)
制造管理的執(zhí)行規(guī)則
制造管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
制造管理的庫存管理
按訂單制造的履行信號(hào)
制造準(zhǔn)備
訂單制造進(jìn)度控制
【案例】訂單制造管理案例介紹
十、 全面訂單管理之八:交付管理
交付管理的定義
交付管理的指導(dǎo)方針
訂單理貨與包裝
訂單的出庫與發(fā)運(yùn)
訂單發(fā)運(yùn)在途跟蹤
工程訂單的現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)
訂單的工程設(shè)計(jì)與工程采購
工程的安裝與調(diào)試
訂單的交付與驗(yàn)收
訂單交付的進(jìn)度控制與異常協(xié)調(diào)
【案例】訂單交付管理案例介紹
《SCM007 全面訂單管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、制造企業(yè)/物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)副總,供應(yīng)鏈總監(jiān),物流總監(jiān),銷售、研發(fā)、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流、調(diào)度、商務(wù)、IT等部門經(jīng)理,供應(yīng)鏈變革項(xiàng)目組成員、流程管理職能負(fù)責(zé)人。
《SCM007 全面訂單管理》課程目的
學(xué)習(xí)并領(lǐng)會(huì)供應(yīng)鏈全面訂單管理的基本管理思想;
學(xué)會(huì)運(yùn)用全面訂單管理的業(yè)務(wù)規(guī)則和指導(dǎo)原則來分配企業(yè)現(xiàn)有資源,從而優(yōu)化資產(chǎn)的利用,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化;
學(xué)會(huì)全面訂單管理的資源、需求、制造、可供貨能力等關(guān)鍵領(lǐng)域業(yè)務(wù)模式特點(diǎn)和關(guān)鍵分析要素;
掌握全面訂單管理來驅(qū)動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的方法,縮短訂單履行周期,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效。
《SCM007 全面訂單管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SCM007 全面訂單管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
曹金榮
供應(yīng)鏈管理、流程管理領(lǐng)域的資深專家,工商管理碩士
美國(guó)供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)(CSCMP)會(huì)員,英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸協(xié)會(huì)(ILT)認(rèn)證講師,中國(guó)國(guó)家級(jí)物流師、國(guó)家級(jí)采購師認(rèn)證講師。
十幾年組織、流程及供應(yīng)鏈管理從業(yè)和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)于企業(yè)流程重整、組織優(yōu)化、ERP系統(tǒng)實(shí)施。曾在華為公司負(fù)責(zé)過供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)和管理工作,先后擔(dān)任過物流主管、計(jì)劃經(jīng)理和采購總監(jiān),負(fù)責(zé)過公司每年上百億元資金的供應(yīng)鏈管理工作,作為項(xiàng)目組成員全程參與企業(yè)集成供應(yīng)鏈體系建設(shè)的項(xiàng)目?jī)?yōu)化與實(shí)施,為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。后擔(dān)任某高科技企業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理、企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理、企業(yè)總經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃、市場(chǎng)組織、運(yùn)營(yíng)管理,為企業(yè)的流程和組織能力提升,運(yùn)營(yíng)績(jī)效改善和利潤(rùn)增長(zhǎng)作出了巨大貢獻(xiàn)。
在從事咨詢服務(wù)領(lǐng)域后,曾先后為富士康企業(yè)集團(tuán)、大族激光、威創(chuàng)日新、招商物流、蒙牛集團(tuán)、航天五院、杰賽科技、星網(wǎng)銳捷、創(chuàng)維集團(tuán)、北汽福田汽車、諾普信農(nóng)化、金龍客車、天馬微電子、新北洋、聚光科技、寶供物流、訊風(fēng)通信、長(zhǎng)城高騰、威勝電子、中國(guó)郵政、凱恩帝、電子科技集團(tuán)十所、中控技術(shù)、TCL集團(tuán)等幾十家企業(yè)提供流程管理、組織優(yōu)化和供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與咨詢工作,為國(guó)內(nèi)企業(yè)流程管理、組織管理和供應(yīng)鏈管理水平的提升進(jìn)行了極大的推動(dòng)作用,在專業(yè)性和實(shí)用性方面受到客戶的高度評(píng)價(jià) 。
項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)(在供應(yīng)鏈管理、采購管理、計(jì)劃管理、物流管理領(lǐng)域):
直接參與企業(yè)MRPII/ERP系統(tǒng)從推行、運(yùn)作測(cè)試、推廣實(shí)施到正式切換成功;
組織企業(yè)產(chǎn)品從研發(fā)、試制、批量生產(chǎn)到品類管理的整個(gè)生命周期管理,在產(chǎn)品徹底退出市場(chǎng)前,成功處理完了 3000多萬元的呆滯物料庫存,每年為公司至少節(jié)約上億元的資金;
主持企業(yè)采購管理優(yōu)化項(xiàng)目的系統(tǒng)策劃、方案設(shè)計(jì)及IT優(yōu)化,并組織項(xiàng)目正式實(shí)施,為公司節(jié)省了 20000 多平方米的庫房場(chǎng)地占用,庫存周轉(zhuǎn)率提高了 100%;
主持企業(yè)供應(yīng)商績(jī)效考核的系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、統(tǒng)計(jì)方案及IT優(yōu)化,并負(fù)責(zé)全面實(shí)施運(yùn)作,使得供應(yīng)商在技術(shù)、品質(zhì)、交貨、響應(yīng)、成本的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力提高了 40% 以上。