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問(wèn)題的分析與解決(8D) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2010-12-28      修改時(shí)間: 2010-12-28      課程編號(hào):100227885
《問(wèn)題的分析與解決(8D)》課程詳情
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一、范圍
-- 該方法適用于解決各類可能遇到的簡(jiǎn)單的或復(fù)雜的問(wèn)題。8D方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息,努力達(dá)成目標(biāo)。8D本身不提供成功解決問(wèn)題的方法或途徑,但它是解決問(wèn)題的一個(gè)很有用的工具
二、目標(biāo)
-- 提高解決問(wèn)題的效率,積累解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)
-- 提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題的框架,杜絕或盡量減少重復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)
-- 8D格式的原則是針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,找出問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因,提出短期,中期,和長(zhǎng)期對(duì)策,并采取相應(yīng)行動(dòng)措施
三、定義
-- 8D(8Disciplines)方法包含8個(gè)解決問(wèn)題的步驟。它基于使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,從而提供徹底解決問(wèn)題的指引
-- 問(wèn)題:被發(fā)現(xiàn)的具體問(wèn)題,它包括
-- 與正常狀況相比,屬于失常的現(xiàn)象,在這種情況下,需要予以糾正,使其恢復(fù)初始正常狀況
-- 為提高質(zhì)量的目的而改變目前的狀況
-- 糾正措施:針對(duì)現(xiàn)存的不合格項(xiàng)或缺陷所采取的糾正措施,并杜絕或盡量減少重復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)
-- 預(yù)防措施:針對(duì)潛在的不合格項(xiàng)或缺陷所采取的糾正措施,并杜絕或盡量減少重復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)
四、在下列情形中必須提交8D報(bào)告
-- 七種必須提交的8D報(bào)告具體情況
-- 提交報(bào)告時(shí)間要求
-- 在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的24小時(shí)內(nèi),提交包含所采取的暫時(shí)措施描述的8D報(bào)告
-- 在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的72小時(shí)內(nèi),提交包含問(wèn)題發(fā)生原因的初步分析的8D報(bào)告
五、結(jié)論
-- 8D格式用于監(jiān)控解決問(wèn)題的過(guò)程,它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告或復(fù)雜的分析,描述工具,而是一個(gè)包含了解決問(wèn)題的每個(gè)步驟的集合,因而可從其中找到經(jīng)提煉的基本信息
六、七個(gè)輔助工具
-- 檢查表
-- 直方圖
-- 分布圖
-- 魚(yú)骨圖
-- 趨勢(shì)圖
-- 排列圖
-- 控制圖
六、8D步驟詳解
-- 小組:參與解決問(wèn)題的所有成員所組成的集體
-- 小組中必須有一個(gè)負(fù)責(zé)人,他(她)根據(jù)需要,組織合乎要求的人成立臨時(shí)團(tuán)隊(duì),并負(fù)責(zé)收集要解決問(wèn)題的相關(guān)數(shù)據(jù)(技術(shù),定性,定量數(shù)據(jù),預(yù)算等)
-- 在小組首次會(huì)議中,搜集必需的專業(yè)意見(jiàn),定義考核方法(詳細(xì)的進(jìn)程計(jì)劃,其它人員要求等)
-- 問(wèn)題描述:?jiǎn)栴}及其所造成影響的描述
-- 描述在具體環(huán)境中觀察到的現(xiàn)象,或問(wèn)題造成的危險(xiǎn)
-- 用5M+1E的方法定性,定量分析問(wèn)題的狀況
-- 推薦在8D報(bào)告中采用適當(dāng)?shù)膱D表作為附件來(lái)描述 (what,who,where,when,why, how, how many, how much)
-- 短期臨時(shí)措施
-- 若觀察到的問(wèn)題直接對(duì)產(chǎn)品的性能和等級(jí)造成影響,立即采取措施(分類,重工,延遲交貨,報(bào)廢)以確保正常生產(chǎn)得以繼續(xù)進(jìn)行,直到采取糾正措施將問(wèn)題解決
-- 檢查以確保短期臨時(shí)措施有效
-- 若短期臨時(shí)措施有效,則實(shí)施
-- 明確和核實(shí)原因
-- 從問(wèn)題描述中尋找最有可能的一些原因,若有可能,做一些測(cè)試幫助尋找原因
-- 檢查所有考慮到的可能原因,將它們會(huì)帶來(lái)的結(jié)果與觀察到的結(jié)果比較,原因/結(jié)果圖和矩陣圖,可幫助選擇優(yōu)先考慮哪個(gè)原因
-- 識(shí)別問(wèn)題的種類。(設(shè)計(jì),程序,過(guò)程,材料,人員技巧)
-- 探尋可能的解決方案,列出可行性,效果,實(shí)施時(shí)間等
-- 建立將要實(shí)施的那些措施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
-- 盡量利用各種圖表
-- 選擇長(zhǎng)期糾正措施
-- 對(duì)將要執(zhí)行的長(zhǎng)期糾正措施在實(shí)施前做進(jìn)一步的確認(rèn),以核對(duì)它們是否在實(shí)施后能提供一個(gè)合乎期望的結(jié)果。目的是解決問(wèn)題的根源,要防止這些糾正措施帶來(lái)任何其它的負(fù)面影響,在這種情形下,須采取其它的措施消除負(fù)面影響
-- 選擇或創(chuàng)建一個(gè)測(cè)量工具,評(píng)估在糾正過(guò)程中各項(xiàng)工作的功效
-- 執(zhí)行長(zhǎng)期糾正措施
-- 執(zhí)行長(zhǎng)期糾正措施,更新相關(guān)文件
-- 長(zhǎng)期糾正措施的功效可通過(guò)觀察問(wèn)題是否重復(fù)出現(xiàn)來(lái)評(píng)估
-- 預(yù)防問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)措施
-- 修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)(特別是問(wèn)題相關(guān)的程序,技術(shù)說(shuō)明書(shū),工作說(shuō)明書(shū))
-- 管理層同意并修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng),是該過(guò)程的第一步,該過(guò)程或立即開(kāi)始實(shí)施,或是一個(gè)不斷改進(jìn)的計(jì)劃
-- 項(xiàng)目完畢
-- 關(guān)注的問(wèn)題被解決,確認(rèn),核實(shí),被權(quán)威人士審核簽名通過(guò)并存盤

《問(wèn)題的分析與解決(8D)》培訓(xùn)受眾
各種類型企業(yè)(制造性、非制造性、服務(wù)行業(yè)等)的中層以上管理人員和工程技術(shù)人員

《問(wèn)題的分析與解決(8D)》課程目的
本課程將使學(xué)員了解何時(shí)、何地及如何運(yùn)用解決問(wèn)題的技巧;界定解決問(wèn)題的八步;認(rèn)識(shí)解決問(wèn)題的主要過(guò)程及工具;評(píng)估和應(yīng)用一系列的方案,以便能有組織地解決問(wèn)題;了解如何在工作場(chǎng)所應(yīng)用解決問(wèn)題的技巧;就解決問(wèn)題而評(píng)估員工教育及培訓(xùn)的需要,F(xiàn)今是競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代,科技產(chǎn)品生命周期都很短,企業(yè)主都苦思如何在產(chǎn)業(yè)界先人一步,進(jìn)而在消費(fèi)市場(chǎng)上占有一席之地,所憑借的是知識(shí)經(jīng)濟(jì),也就是激發(fā)員工問(wèn)題分析與解決的能力,去設(shè)計(jì)創(chuàng)造不同且新穎的產(chǎn)品,以滿足市場(chǎng)需求。
一家公司若能善用員工「問(wèn)題分析與解決」的能力,將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。本課程介紹問(wèn)題分析與解決的邏輯思考模式,並運(yùn)用8D手法,達(dá)成解決問(wèn)題與提升品質(zhì)。

《問(wèn)題的分析與解決(8D)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《問(wèn)題的分析與解決(8D)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
曹先生
曹先生曾長(zhǎng)期任職于大型外資世界500強(qiáng)汽車零部件制造公司,并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開(kāi)課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
【曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有】
6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
【曹先生曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有】
大眾汽車、德?tīng)柛F嚳照{(diào)、德?tīng)柛5驴齐娮、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。
《問(wèn)題的分析與解決(8D)》報(bào)名服務(wù)流程
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