《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理高級實務(wù)》課程詳情
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【課程背景】
眾所周知，產(chǎn)品研發(fā)需要龐大投入，而且風險巨大。TCL是一家優(yōu)秀的企業(yè)，通過自我發(fā)展形成了一定的產(chǎn)品研發(fā)能力，為了帶動企業(yè)進入更高的發(fā)展階段，在2006年巨資收購了阿爾卡特的手機業(yè)務(wù)部門和湯姆遜的電視業(yè)務(wù)部門，其主要目的之一就是要通過消化吸收建立自己的核心技術(shù)能力，可惜卻因此而陷入了2年的虧損局面，這足以說明建立核心技術(shù)能力之路十分艱難。與此相反，華為、中興等企業(yè)擁有自己的核心技術(shù)能力，其企業(yè)發(fā)展就極為成功，已達到通信裝備行業(yè)的世界前列。
通過技術(shù)平臺構(gòu)筑產(chǎn)品平臺，正是提高研發(fā)效率、降低研發(fā)風險的有力武器。臺灣聯(lián)發(fā)科的手機芯片就是一個典型的實例，這些芯片功能完善，性能可靠，在此基礎(chǔ)上可以迅速開發(fā)各種款式和檔次的手機產(chǎn)品。在產(chǎn)品平臺和技術(shù)平臺的基礎(chǔ)上，可以快速開發(fā)形成產(chǎn)品系列，從而大大縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本，提高新產(chǎn)品質(zhì)量，并可以降低產(chǎn)品制造和維護成本。再結(jié)合自主的核心技術(shù)，就可以形成差異化的競爭優(yōu)勢，使企業(yè)獲得領(lǐng)先地位。
產(chǎn)品平臺和技術(shù)平臺使你了解更為有效的產(chǎn)品開發(fā)方法，了解現(xiàn)代企業(yè)通常會面對的產(chǎn)品和技術(shù)之間的辯證關(guān)系，了解如何創(chuàng)建自我完善、自我前進的研發(fā)體系。
課程首先介紹了產(chǎn)品平臺、組件、技術(shù)等概念和它們的關(guān)系，其后針對中國企業(yè)的實際情況和顧問的咨詢經(jīng)驗，對平臺戰(zhàn)略和技術(shù)戰(zhàn)略的具體實施進行了詳細的剖析，著重培養(yǎng)學員對研發(fā)體系中平臺和技術(shù)兩個因素的理解和實際操作能力。
【培訓特色】
課程內(nèi)容采用國際上先進的產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理方法論，結(jié)合中國企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)管理的最佳實踐，總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理體系。
課程采用互動式教學，內(nèi)容包括大量案例，通過對實際產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理問題的角色演練、案例研討等方式加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。
講師具有十二年的產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理、產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品上市及生命周期管理、人力資源管理等實踐經(jīng)驗，在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為等）工作時的切身實踐體會。
講師是產(chǎn)品管理和研發(fā)管理的業(yè)務(wù)專家，有豐富的產(chǎn)品平臺管理、公共組件管理、研發(fā)業(yè)務(wù)管理及企業(yè)研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗，長期與國際頂尖研發(fā)領(lǐng)域的咨詢公司合作。
【課程大綱】
產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理概述（1.5小時）
1.1、導入問題
1.2、產(chǎn)品平臺
1.3、共用構(gòu)建模塊（CBB）
1.4、產(chǎn)品平臺和CBB的重要意義
1.5、技術(shù)管理
1.6、集成產(chǎn)品開發(fā)簡介
1.7、討論交流
產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略和規(guī)劃（4小時）
2、產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略和規(guī)劃
2.1、產(chǎn)品平臺和核心技術(shù)的關(guān)系
2.2、產(chǎn)品平臺發(fā)展戰(zhàn)略
2.3、產(chǎn)品平臺組合戰(zhàn)略
2.4、產(chǎn)品平臺規(guī)劃流程（本節(jié)含3組演練）
2.5、產(chǎn)品平臺優(yōu)化
2.6、產(chǎn)品平臺績效與生命周期
2.7、討論交流
組件設(shè)計與管理（1.5小時）
3.1、模塊化設(shè)計方法
3.2、總體設(shè)計及CBB提取過程（本節(jié)含1組演練）
3.3、CBB管理（本節(jié)含1組演練）
技術(shù)戰(zhàn)略和技術(shù)規(guī)劃（4.5小時）
4.1、企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略
4.2、技術(shù)路線圖概念
4.3、技術(shù)規(guī)劃流程（本節(jié)含2組演練）
4.4、討論交流
技術(shù)開發(fā)管理 （1.5小時）
5.1、預研與技術(shù)開發(fā)
5.2、預研與技術(shù)開發(fā)流程
5.3、預研與技術(shù)項目評審
5.4、預研與技術(shù)項目度量
5.5、分組討論
平臺與技術(shù)管理組織架構(gòu) （1小時）
6.1、大型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.1.1、研發(fā)資源部門的相關(guān)職責
6.1.2、產(chǎn)品線管理部門的相關(guān)職責
6.2、中小型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.3、預研部職責
6.4、技術(shù)相關(guān)橫向團隊
6.5、分組討論
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理高級實務(wù)》培訓受眾
公司總體技術(shù)辦、產(chǎn)品規(guī)劃部門、產(chǎn)品研發(fā)部門、預研/技術(shù)研發(fā)等部門；
CEO/CTO、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、系統(tǒng)工程師、研發(fā)骨干等。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理高級實務(wù)》課程目的
學習基于產(chǎn)品平臺的產(chǎn)品開發(fā)模式，可以在產(chǎn)品市場、研發(fā)方面獲得以下收益：
突出產(chǎn)品系列的共同點，有利于形成一致的產(chǎn)品品牌形象。
加強設(shè)計共享，縮短開發(fā)周期，提高研發(fā)效率。
降低設(shè)計難度，新來的開發(fā)人員能夠較快發(fā)揮作用。
重用成熟的設(shè)計成果，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性。
重用成熟的設(shè)計成果，降低測試工作難度和工作量。
標準化的接口，促進對外技術(shù)合作。
有利于研發(fā)組織建設(shè)實現(xiàn)專業(yè)化。
學習基于產(chǎn)品平臺的產(chǎn)品開發(fā)模式，可以在產(chǎn)品制造、售后服務(wù)方面獲得以下收益：
重用成熟的設(shè)計成果，提高產(chǎn)品可制造性，降低制造成本，提高制造質(zhì)量。
增加可重用零部件，減少新零部件種類，有利于降低采購成本。
增加可重用零部件，減少新零部件種類，有利于降低備件管理成本。
簡單、標準化的模塊接口，方便維修工作開展。
課程提供有效的產(chǎn)品平臺規(guī)劃方法，產(chǎn)品規(guī)劃可以支撐產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品平臺真正被有效利用。
學習有效的技術(shù)規(guī)劃和技術(shù)開發(fā)方法，可以獲得的相關(guān)收益：
使企業(yè)獲得專有技術(shù)，增強產(chǎn)品核心競爭力。
避免在產(chǎn)品開發(fā)過程中因遇到技術(shù)問題而失去搶占市場的先機。
避免技術(shù)規(guī)劃與產(chǎn)品規(guī)劃脫節(jié)的問題。
做到技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)相分離，為成功實施“集成產(chǎn)品開發(fā)”奠定技術(shù)管理基礎(chǔ)。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理高級實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理高級實務(wù)》授課培訓師簡介
李儀
專業(yè)背景：14年通信軟件開發(fā)、產(chǎn)品中試管理及研發(fā)管理經(jīng)驗，5年培訓及咨詢經(jīng)驗。
1992-2004年，在深圳華為技術(shù)有限公司工作，歷任開發(fā)部高級工程師、開發(fā)部項目經(jīng)理、無線業(yè)務(wù)部總工程師、開發(fā)部副總裁、無線產(chǎn)品部總經(jīng)理、中試部副總裁兼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部部長等職務(wù)。
期間作為軟件項目經(jīng)理主持完成公司第一臺數(shù)字程控交換機C&C08A之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作，該軟件系統(tǒng)超過100萬行代碼，作為軟件項目經(jīng)理為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用，為C&C08交換機獲得巨大市場成功作出了巨大貢獻；作為無線產(chǎn)品總工主持ETS無線接入產(chǎn)品等多個項目和產(chǎn)品獲得巨大成功，并獲得國家級和廣東省技術(shù)進步獎。在主管無線產(chǎn)品中試期間發(fā)現(xiàn)并推動解決了華為第一個無線產(chǎn)品ETS的多年遺留的大量缺陷和問題，ETS產(chǎn)品由此獲得市場成功。
在主管華為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部期間，主持了華為大型PDM系統(tǒng)的導入、實施工作，并同IPD體系實現(xiàn)了有效對接，大大提高了全體研發(fā)工程師產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作效率，使PDM系統(tǒng)成為華為產(chǎn)品研發(fā)的主要支撐性IT系統(tǒng)。在此期間還通過業(yè)務(wù)創(chuàng)新極大地提高了公司BOM準確率，并長期保持在99.5%以上，為公司避免了大量呆死料損失。獲得多家國際著名咨詢公司及PDM專家顧問的高度肯定。
本人是書籍《PDM原理、方法與實踐》的作者。書籍內(nèi)容來自于作者長期的研發(fā)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)工作實踐經(jīng)驗，諸多內(nèi)容填補國內(nèi)空白。
咨詢背景：作為項目核心成員負責多家高科技企業(yè)研發(fā)流程、項目管理體系、中試管理體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系的建設(shè)咨詢項目。主持宇龍通信IPD流程、中試體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系設(shè)計和建設(shè)。主持深圳吉陽自動化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系創(chuàng)立與建設(shè)。主持上海某家電企業(yè)的研發(fā)管理體系建設(shè)
培訓背景：在深圳、北京、上海等地舉辦數(shù)十次產(chǎn)品中試和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理公開課，學員來自艾默生、思源電氣、大唐移動、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風汽車、北汽福田、清華同方等過百家家企業(yè)，并為瑞斯康達、宇龍通信、同州電子等公司提供了產(chǎn)品中試管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品研發(fā)管理、產(chǎn)品平臺、預研管理等內(nèi)訓。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理高級實務(wù)》報名服務(wù)流程
020-29042042
