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工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2011-10-10      修改時(shí)間: 2011-10-10      課程編號(hào):100236452
《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理》課程詳情
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課程背景:
每次我們?cè)诎菰L企業(yè),給企業(yè)做診斷的時(shí)候,都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎?”,100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎?”,有的回答說,“淡季的時(shí)候好,旺季的時(shí)候差些”,有的回答說,“有客戶來的時(shí)候做一做,沒客戶來就不怎么樣了”,很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年,很多企業(yè)也推行了不少年,按理說經(jīng)驗(yàn)也夠豐富,為什么推行效果還是不理想呢?
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生,5S就是工廠的KPI!,然而:
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義?
如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系?
如何在推行過程中建立起一套讓員工主動(dòng)參與的激勵(lì)機(jī)制,讓5S保持下去?
如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題,并積極找到解決措施?
如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”?
……
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
《5S與目視管理推進(jìn)技巧》,旨在傳授5S的精髓內(nèi)容,讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義,并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng),5S推進(jìn)關(guān)鍵問題的解決辦法,同時(shí)學(xué)習(xí)如何建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容;同時(shí),本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例,讓學(xué)員即學(xué)即用,大大增加了課程的實(shí)用性。


課程大綱:
現(xiàn)場(chǎng)改善步驟與路線圖
·現(xiàn)場(chǎng)改善三步驟
·現(xiàn)場(chǎng)改善路線圖
·持續(xù)改善的三種方式

深刻理解5S的真正意義與作用
·工廠現(xiàn)場(chǎng)改善路線圖
--5S在現(xiàn)場(chǎng)改善路線圖中的地位
·認(rèn)識(shí)我們的問題
--細(xì)節(jié)決定成敗
--人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
--管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
·5S的真正意義與作用
--5S管理的五大對(duì)象及六大目標(biāo)
--整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
--整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
--清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
--清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
--每個(gè)步驟推進(jìn)后應(yīng)思考的問題

5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
·工廠的KPI管理之屋
--KPI管理之屋
--工廠常見KPI
·5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
--5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
--5S與成本(效率)指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
--5S與交付指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)
--5S與安全指標(biāo)的關(guān)系(案例討論)

5S推進(jìn)的基礎(chǔ):PDCA循環(huán)的使用
·PDCA循環(huán)的定義以及其與現(xiàn)實(shí)工作的關(guān)系
·Plan階段講解
·Do階段講解
·Check講解:如何進(jìn)行有效的Check
·Action階段講解
·運(yùn)用PDCA循環(huán)解決實(shí)際問題的案例

推進(jìn)5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施
·5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
·5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
·5S推行主管必備能力
·5S推進(jìn)三部曲
·5S的推進(jìn)步驟的掌握
--高質(zhì)量的培訓(xùn)
--紅牌作戰(zhàn)
--定點(diǎn)攝影(案例賞析)
--稽核及查核表
--5S推進(jìn)Video觀賞
--5S推進(jìn)內(nèi)部溝通及授課技巧研討(實(shí)戰(zhàn)演練)

目視管理
·目視顯示與目視控制
·目視管理的六大對(duì)象
·目視管理八大步驟
·目視管理案例展示

5S推進(jìn)過程中的有效激勵(lì)
·激勵(lì)理論
·激勵(lì)的三要素
--5S活動(dòng)常用激勵(lì)手段簡(jiǎn)介
·正負(fù)向激勵(lì)的使用
--表揚(yáng)的要點(diǎn)
--三明治式的批評(píng)
--榮辱心的激勵(lì)

5S推進(jìn)方法的固化與標(biāo)準(zhǔn)化

行動(dòng)計(jì)劃書
·編寫行動(dòng)計(jì)劃書的方法
·行動(dòng)計(jì)劃書的編寫

《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理》培訓(xùn)受眾
·深刻理解5S的真正意義與作用
·清楚了解5S對(duì)于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
·掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng),建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
·掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
·掌握目視管理的應(yīng)用技巧

《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理》課程目的
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等

《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
晁老師
教育資格及認(rèn)證:
培訓(xùn)事業(yè)部華北區(qū)區(qū)域總監(jiān)、高級(jí)講師、QCC培訓(xùn)師、5S顧問師、現(xiàn)場(chǎng)管理顧問中國電子質(zhì)量協(xié)會(huì)QCC咨詢師、深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量管理體系審核員;曾接受過日本、美國、法國等知名咨詢公司的培訓(xùn);
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
晁老師任職于聯(lián)想集團(tuán)、施耐德電氣(法國)等500強(qiáng)知名企業(yè),先后擔(dān)任生產(chǎn)助理主管、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、生產(chǎn)部經(jīng)理等職位;
晁老師代表聯(lián)想集團(tuán)參加由中國電子質(zhì)量協(xié)會(huì)舉辦的第二十六次質(zhì)量小組代表大會(huì),及國際質(zhì)量管理小組會(huì)議,均取得豐碩成果;曾帶領(lǐng)生產(chǎn)線80余人的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了連續(xù)279天無任何制程質(zhì)量問題的歷史記錄,打破了聯(lián)想制造系統(tǒng)180天的質(zhì)量記錄,團(tuán)隊(duì)和個(gè)人分別獲得聯(lián)想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯(lián)想Super Star”榮譽(yù)稱號(hào);其主導(dǎo)開展的《看板信息電子化》、《產(chǎn)品輔料成本控制》改善項(xiàng)目獲得了聯(lián)想集團(tuán)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng);其中《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目可為公司每年節(jié)約成本200余萬元;
在施耐德電氣工作期間,其主要負(fù)責(zé)中壓產(chǎn)品部的生產(chǎn)管理工作,在任職期間,主導(dǎo)推行過5S活動(dòng)、KPI績(jī)效考核體系建立等改善,同時(shí)籌備并組建了QCC活動(dòng)委員會(huì),建立了QCC成果發(fā)布、評(píng)審、激勵(lì)體系;同時(shí)擔(dān)任施耐德電氣SPS體系審核員,并對(duì)公司在印度、泰國及國內(nèi)的工廠進(jìn)行了SPS體系審核;并同時(shí)負(fù)責(zé)施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
晁老師曾經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)過龍大集團(tuán)、廣州阿雷斯提汽車配件、天津雪佛龍潤(rùn)滑油、長(zhǎng)春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數(shù)控、英資萊爾德等數(shù)十家國內(nèi)國外企業(yè);
其擅長(zhǎng)針對(duì)性的解決問題,授課由淺入深,注重學(xué)員討論及案例研討,并關(guān)注對(duì)學(xué)員實(shí)際問題的解決,課程實(shí)用性高。
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