《小批量多品種—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 前言 制造工廠經(jīng)營(yíng)環(huán)境與生產(chǎn)管理需求
1. 制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境變化與特征——多批小量短交期的問(wèn)題所在
2. 從生產(chǎn)管理面解決問(wèn)題與提升競(jìng)爭(zhēng)力的策略方向
第一篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制關(guān)系
一、PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)
1. PMC的工作目標(biāo)——東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析

① 提高有效產(chǎn)出——有沒(méi)有多賣(mài)出產(chǎn)品？
② 降低庫(kù)存——有沒(méi)有減少庫(kù)存？
③ 減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用——有沒(méi)有因此裁減人員？
2. PMC的組織架構(gòu)——北京某國(guó)營(yíng)電子廠庫(kù)存失控原因分析

① 和生產(chǎn)部的關(guān)系
② 和采購(gòu)部的關(guān)系
③ 和市場(chǎng)部的關(guān)系

3. PMC的基本職責(zé)

① 生產(chǎn)計(jì)劃
② 進(jìn)度控制
③ 生產(chǎn)能力計(jì)劃
二、緊急訂單問(wèn)題分析

1. 緊急訂單的本質(zhì)
① 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
② 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
③ 必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
2. 影響交貨期的因素分析

① 生產(chǎn)能力
② 訂單量
③ 周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
④ 采購(gòu)周期
3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

① 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
② 周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式
三、齊套問(wèn)題分析與物料控制

1. 齊套問(wèn)題分析
① 物料為何不齊套？
② 錯(cuò)不在人在方法
③ 理想的物流模型

2. 齊套問(wèn)題改善方法
① “一個(gè)流”改善
② 生產(chǎn)計(jì)劃改善
③ 進(jìn)度控制改善
④ 接單流程改善
第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)
四、顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
1. 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
2. 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3. 拉動(dòng)看板的設(shè)定
4. 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
五、模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1. 排產(chǎn)同序化——案例一：湖南某工廠總裝車(chē)間改善及時(shí)交貨率
2. 排產(chǎn)同期化——案例二：國(guó)內(nèi)某一線女裝改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)困擾
3. 產(chǎn)能最大化——案例三：大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
4. 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
① 確認(rèn)瓶頸的位置
② 針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
③ 物料投放控制
④ 過(guò)程中控制
⑤ 針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法

1. 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
2. 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3. 計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
七、物料配送方法

1. 配送方法
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理
八、計(jì)劃模式選擇流程

1. 價(jià)值流分析
2. 計(jì)劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例

第三篇 產(chǎn)銷(xiāo)鏈VS PMC管理
九、供應(yīng)鏈建設(shè)

1. 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

2. 原料庫(kù)存管理方法
3. 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理
十、需求預(yù)測(cè)與分銷(xiāo)管理
1. 突破市場(chǎng)瓶頸（案例）
2. 預(yù)測(cè)模型
3. 需求預(yù)測(cè)體系建立步驟
4. 備庫(kù)分析

《小批量多品種—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)經(jīng)理、制造部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。

《小批量多品種—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程目的
本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。
·你還在為無(wú)法及時(shí)交貨煩惱嗎？
·現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎？
·緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？
·需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？
·大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來(lái)；
·老方法解決不了新問(wèn)題；
·那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了！

《小批量多品種—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《小批量多品種—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《小批量多品種—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》報(bào)名服務(wù)流程

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