《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》課程詳情
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課程背景Course Background
·建立制定完善的物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)作體系——提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
·對(duì)物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制——協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
·生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計(jì)劃——提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
·配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料——完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
·降低成本策略 + 談判技巧 + ERP流程分析 + 供應(yīng)商交期管理
課程大綱Scope and Coverage
一、物料控制構(gòu)圖/流程
·個(gè)案演算-控制物料成本演算
·物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖--深圳電子公司
·物料管理執(zhí)行流程--上海某實(shí)業(yè)有限公司
·案例:某歐洲公司SAP系統(tǒng)物料管理流程
·物料管理精髓三不政策和八大死穴
·案例:某公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”
·故事:深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率
·物料管理相輔相成十四流程
·案例:某公司物料工程更改流程分析
·某公司物料收發(fā)制度及執(zhí)行制度實(shí)例分析
——江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例
——生產(chǎn)物料損耗控制方法--深圳某日資精工有限公司生
·產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
——生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表
二、物料工程管理
·物料規(guī)格四方面的訂定與管制
·材料清單(BOM)
·物料分類/編號(hào)制定
·三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)實(shí)例
·某有限公司物料分類/編號(hào)制定案例分析
·物料ABC分析法和運(yùn)用
·物料ABC執(zhí)行六步驟
·ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析
三、材料計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制--訂貨型(OEM)
·某公司貨倉(cāng)--5S管理整頓實(shí)物圖片分享
·貨倉(cāng)5S管理廣告牌
·常規(guī)物料四種堆放方法
·物料堆放五種依據(jù)
·某公司物料按五種依據(jù)堆放圖片
·物料堆放六原則
·物料規(guī)劃定位三種方法
·儲(chǔ)存五大策略和其明細(xì)方法/優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)
·定位儲(chǔ)放/隨機(jī)儲(chǔ)放/分類儲(chǔ)放-圖片分享
·分類隨機(jī)儲(chǔ)放/共享儲(chǔ)放--圖片分享
·某公司按儲(chǔ)存五大策略儲(chǔ)放明細(xì)實(shí)物圖片
·儲(chǔ)位指派十四原則--圖片分享
·某日資公司按十四原則儲(chǔ)位實(shí)物系列圖片
·倉(cāng)庫(kù)的保管八細(xì)則
·倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置九要訣--現(xiàn)場(chǎng)圖片
·儲(chǔ)存安全十項(xiàng)事項(xiàng)(變壞或引致變壞因素)
·某有限公司違反儲(chǔ)存十項(xiàng)事項(xiàng)實(shí)物圖片
·存貨控制記錄--帳/物/卡/證相符
·某公司帳/物/卡/證相符存貨卡設(shè)計(jì)與運(yùn)用
·某有限公司賬物一致相關(guān)制度實(shí)例
·物料儲(chǔ)存有效期控制
·呆料/殘料/廢料/舊料處理
·ERP金碟K3呆料處理與預(yù)防子功能案例
四、倉(cāng)儲(chǔ)管理控制鏈管理
·物流倉(cāng)儲(chǔ)五大功能
·某公司制定庫(kù)存量考核方案流程回放分析
·儲(chǔ)運(yùn)部門存貨分類架構(gòu)
·貨倉(cāng)九大操作系統(tǒng)
·倉(cāng)儲(chǔ)管理流程六方面
·實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)條形碼管理實(shí)物圖分析
五、物料/儲(chǔ)存/保管/收發(fā)
·貨倉(cāng)5S管理
·某公司物料倉(cāng)--違反5S整頓實(shí)物圖
·安全存量四措施--正本清源
·存量管制的五種方式:定量/定期/S-S管制/復(fù)倉(cāng)式/
·批對(duì)批法(Lot For Lot LFL )
六、庫(kù)存管理/庫(kù)存技術(shù)/庫(kù)存成本
·安全庫(kù)存的設(shè)置方式
·安全存量VS最高存量VS.最低存量
——庫(kù)存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫(kù)存調(diào)整/庫(kù)存查
·詢/查詢分析展示
——多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量決定方式—損益平衡點(diǎn)控制
·方法
——存量管制
——在七種情況下存量管制訂購(gòu)
·安全存量三種設(shè)定方法
·材料計(jì)劃流程七步驟——學(xué)員診斷
·東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1
·跟進(jìn)物料計(jì)劃跟蹤過程實(shí)錄
·物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法
·佛山某有限公司物料訂購(gòu)及督促物料預(yù)警法
·影響物料成本主要因素--九類成本物料成本分析三種
·控制方法
·物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
·尋找他鄉(xiāng)的故事--現(xiàn)場(chǎng)診斷錄音
——某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請(qǐng)購(gòu)/跟進(jìn)與進(jìn)料控制過
·程實(shí)錄案例
·物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
·透過掌上計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實(shí)倉(cāng)存實(shí)物展示
——某有限公司先進(jìn)賬物一致制度
·剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
庫(kù)存管理策略
·物品分類與倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃決定庫(kù)存單元
·庫(kù)存目的與手段決定庫(kù)存模式
·市場(chǎng)導(dǎo)向模式?jīng)Q定庫(kù)存周期
·優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,信息代替庫(kù)存運(yùn)轉(zhuǎn)
·透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模
·式置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法
庫(kù)存技術(shù)
·存貨成本與費(fèi)用分析
·降低庫(kù)存的管理方法
·以銷售目標(biāo)決定庫(kù)存法
·滾動(dòng)計(jì)劃庫(kù)存控制法及其應(yīng)用
·需求變動(dòng)的分析方法
·如何應(yīng)付緊急需求方法
降低庫(kù)存成本
·10種物料成本降低途徑和操作方法
·物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
·某有限公司備件庫(kù)安全庫(kù)存設(shè)置公式研討
·影響物料成本主要因素--九類成本
·人工和設(shè)備時(shí)間耗用分析表實(shí)例分析
·物料成本分析三種控制方法
·某有限公司物料成本分析研討分析
七、提高物料/倉(cāng)儲(chǔ)效率績(jī)效管理
·物料/倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效執(zhí)行六部分
·物料/倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
·物料/倉(cāng)儲(chǔ)目標(biāo)管理活動(dòng)核心--執(zhí)行力管理
·物料/倉(cāng)儲(chǔ)執(zhí)行力管理辦法
·案例:某司物料部備料到位率異常分析/跟進(jìn)
·尾聲:當(dāng)頭棒喝--學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后實(shí)踐
·活用所學(xué)五步驟
《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員
《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
雷衛(wèi)旭
高級(jí)講師。香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師,美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師,中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師,2003/2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問,雷先生曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理,具有豐富的 采購(gòu)、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn);在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間,全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理,為采購(gòu)成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
雷先生精通ERP系統(tǒng),熟識(shí)采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng),擅長(zhǎng)根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因,主張少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題,讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
服務(wù)客戶
青島海爾、順德美的空調(diào)、米其林輪胎、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、海南航空、蘇州西門子、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、卡西歐(番禺)電子、美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、海南馬自達(dá)、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團(tuán)、夏新電子、惠州德賽、中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 順德美的洗碗機(jī)、順德樂華陶瓷(arrow)、康佳集團(tuán)等數(shù)百家企業(yè)。
企業(yè)反饋
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓(xùn),主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)踐豐富,授課時(shí)能令到學(xué)員全程投入,十分難得。
——中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)深圳股份有限公司
雷老師的課程,實(shí)用新穎和超前,特別是物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃方法能合乎企業(yè)的要求。
——中國(guó)廣東健力寶集團(tuán)有限公司
我本人亦是國(guó)光電器培訓(xùn)學(xué)校校長(zhǎng),一直致力研究物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃流程。雷老師那套實(shí)踐ERP的物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃流程制度令我茅塞頓開。
——廣州國(guó)光電器股份有限公司