《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》課程詳情
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一、TPM概論
•什么是TPM活動
•TPM在組織中扮演的角色
•TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
•TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
•設(shè)備損失之六大要因
•設(shè)備綜合效率OEE計算與分析
•TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
•平均修復(fù)時間MTTR
•平均故障間隔時間MTBF
•TPM評估指標(biāo)計算
二、5S與自主保養(yǎng)活動展開
•TPM活動的基礎(chǔ)--5S活動和目視管理
•5S與TPM的關(guān)系
•5S設(shè)備檢查和清潔計劃
•目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
•如何通過目視管理改善設(shè)備故障
•實施設(shè)備維護(hù)的目視管理
•自主保養(yǎng)活動案例分析
•自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
•自主保養(yǎng)成功的九大前提
•自主保養(yǎng)活動7步驟
•部門間的有效合作
三、計劃保養(yǎng)體系與活動展開
•計劃保全的基本觀念體系
•如何正確處理計劃保全與自主保全關(guān)聯(lián)
•建立設(shè)備計劃保全運作體系
•實踐設(shè)備零故障的7個步驟
•建立設(shè)備檔案
•收集設(shè)備哪些重要數(shù)據(jù)
•通過哪些指標(biāo)進(jìn)行分析
•設(shè)備保養(yǎng)信息e化
•保養(yǎng)報告書
•備品管理的主要工具--MTBF
•MTTR
•PM分析
•MP設(shè)計
•保養(yǎng)方法的選擇
•支援自主保全方法OPL
•計劃保全4階段7步驟展開
•成功推行計劃保全的要點
•TPM活動企業(yè)成功案例分享
四、個別改善與PM分析
•工廠運行中16種損失分析
•效率化的個別改善
•系統(tǒng)的改善活動展開10步驟
•設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
•個別改善活動的要點
•TPM活動企業(yè)成功案例分享
•問題發(fā)現(xiàn)方法--QIT專案小組
五、間接部門效率化改善
•部門定位分析
•Eye-Chart
•備品管理的思考重點
•設(shè)備、備品與計劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計劃之搭配
《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理/運營副總、運作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管
《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》課程目的
•什么是TPM活動
•TPM在組織中扮演的角色
•TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
•TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
•設(shè)備損失之六大要因
•設(shè)備綜合效率OEE計算與分析
•TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》授課培訓(xùn)師簡介
岳新
生產(chǎn)與運作管理博士、MBA�，F(xiàn)任世界著名500強(qiáng)企業(yè)總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)中國區(qū)各工廠運作系統(tǒng)的改善與優(yōu)化。岳先生最早服務(wù)于知名日本汽車零部件制造企業(yè)，六年的時間內(nèi)從操作員升至制造部副部長；之后，又供職于2家世界最優(yōu)秀的汽車零部件企業(yè)，任工廠廠長、生產(chǎn)運作經(jīng)理、精益系統(tǒng)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理和工程經(jīng)理；和精益系統(tǒng)經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)采購、物料、生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)備、工程等管理工作，由于其出色的業(yè)績多次受到中國及亞太區(qū)的嘉獎和提升，其領(lǐng)導(dǎo)的工廠亦被評為“亞太區(qū)最佳工廠”。
專長領(lǐng)域
岳先生專長精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)劃與實施、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與改善、供應(yīng)鏈與物流優(yōu)化、質(zhì)量改善和效率提升。曾在日本豐田公司系統(tǒng)接受現(xiàn)場改善和TPS系統(tǒng)的培訓(xùn)，在美國總部、德國、英國和法國接受制造系統(tǒng)的培訓(xùn)和工廠實踐，同日本新技術(shù)研究所開展交流與合作，是一位難得的生產(chǎn)管理專家。
授課風(fēng)格
知識淵博、思維敏捷，條理清晰，其深厚的工廠管理經(jīng)驗使其課程講授獨樹一幟，深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決貫穿整個培訓(xùn)，使學(xué)員充分參與其中，“培訓(xùn)中問題的分析和解決帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益”，是最有價值的課程。
服務(wù)客戶
服務(wù)客戶包括：德爾福、法雷奧汽車、西門子、江鈴汽車、通用汽車、豫北光洋轉(zhuǎn)向器、延鋒汽車部件、華豐線束、廣州本田、ABB、巴斯夫、約克空調(diào)、羅斯蒙特、朗訊、施耐德電氣、飛利浦照明等數(shù)百家企業(yè)。
企業(yè)反饋
對生產(chǎn)管理體系講解深入淺出，例證生動全面，岳老師講授的方法非常有實用價值，非常值得嘗試去做好。
——紫江集團(tuán)
對企業(yè)問題的分析和解決帶給我們深層次的影響和直接的受益，是引進(jìn)過的最有價值的課程。
——豫北光洋轉(zhuǎn)向器有限公司
通過學(xué)習(xí)岳老師精益生產(chǎn)管理課程，使我們改變了很多思維方式，幫助在生產(chǎn)中準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題，并快速解決。
——北京西門子網(wǎng)絡(luò)通信有限公司
《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》報名服務(wù)流程
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