《從優(yōu)秀專才走向管理者》課程詳情
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【第一天】
一、從技術(shù)走向管理
1、技術(shù)員與管理者之間的區(qū)別
(1)區(qū)別之一:管理技能
(2)區(qū)別之二:習(xí)慣
(3)區(qū)別之三:思維方式
(3)區(qū)別之四:人際關(guān)系
2、從技術(shù)員到管理高手的外部因素
3、從技術(shù)員到管理高手的內(nèi)部因素
4、管理者的自我定位
測試:你管理的潛質(zhì)
二、管理的真諦
1、什么是管理
2、管理的功能
3、管理的對象
4、管理的目標(biāo)
5、管理者的角色認知
6、日美企業(yè)管理模式的差異
討論:如何調(diào)整管理角色適應(yīng)日資企業(yè)管理模式?
三、管理者日常管理的內(nèi)容
1、目標(biāo)化管理
(1)目標(biāo)的價值
(2)目標(biāo)管理的五要素
(3)目標(biāo)管理的實施步驟
2、制度化管理
(1)制度化管理的法則:“熱爐”法則
(2)制度化管理的原則:措施、檢查、獎懲
3、標(biāo)準(zhǔn)化管理
(1)標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的
(2)標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容:人、機、料、法、環(huán)
(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、流程化管理
(1)業(yè)務(wù)流程
(2)改善流程
(3)管理流程
5、教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)
(1)如何教導(dǎo)新進人員
(2)職場OJT常用方法
(3)工作教導(dǎo)四步驟
6、監(jiān)督與及時糾正
案例分析:豐田模式中流程的價值
指導(dǎo)演練:理解OJT教練
四、管理團隊建設(shè)
1、團隊的形成
2、團隊發(fā)展的四個階段
3、如何形成團隊的核心價值觀
4、團隊建設(shè)的五要素
5、高效團隊的特征
故事分享:團隊形成過程
【第二天】
五、管理能力訓(xùn)練之一:管理者溝通攻略
1、為什么溝通而不通
2、溝通的原理
3、溝通的障礙
4、有效溝通的層次
5、人際溝通的三要素
6、溝通的四大特點
7、如何與上司溝通
8、如何與平級溝通
9、如何與下屬溝通
撕紙游戲:理解溝通的原理
六、管理能力訓(xùn)練之二:激勵,提升下屬工作意愿
1、態(tài)度決定一切:成功勵志
2、激勵的基本原理與理論
3、了解員工的需求與工作動機
4、員工激勵的技巧
5、員工激勵誤區(qū)
激勵案例:李經(jīng)理的煩惱
七、管理能力訓(xùn)練之三:用管理者的思維管理時間
1、哪些事情對中層管理者最有價值
2、常見的浪費時間的行為示例
3、對時間進行評估與計劃
4、分清任務(wù)的輕重緩急
5、花時間研究:反復(fù)出現(xiàn)的事情
6、學(xué)會授權(quán)節(jié)省時間
7、怎樣拒絕干擾
案例分析:如何有效安排時間
八、管理能力訓(xùn)練之四:授權(quán),與下屬分享權(quán)利
1、授權(quán)的原則
2、授權(quán)是主管的重要管理功能
3、授權(quán)中必須解決的兩大基本問題
4、授權(quán)過程的五個步驟
分析、指定、委派、控制、評估
5、授權(quán)的五個級別
指揮式、批準(zhǔn)式、把關(guān)式、追蹤式、委托式
6、影響授權(quán)的權(quán)變因素
授權(quán)練習(xí)
《從優(yōu)秀專才走向管理者》課程目的
1、 陳述技術(shù)員與管理者之間的區(qū)別
2、 陳述管理者日常管理的內(nèi)容
3、 運用管理能力訓(xùn)練的方法
《從優(yōu)秀專才走向管理者》所屬分類
綜合管理
《從優(yōu)秀專才走向管理者》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué),后赴德國留學(xué),并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗;
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗,并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達,培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、飛利浦、德爾福、西門子、東芝、日立半導(dǎo)體、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、薩克斯、圣戈班、托利多、拉法基、ABB、樓氏電子、新康電子、西恩迪、三洋能源、霍丁格包爾文、唐納森、赫比、惠而浦、羅克韋爾、約科布.繆勒機械、春飛家用電器、阿法拉伐、百利蓋、孚羅流體、梅特勒托利多、納西姆、科世達華陽電器、伊利愛貝等三百家國內(nèi)外著名公司,并受到公司的好評。