《消除浪費、降低成本—制造業(yè)成本管控之道》課程詳情
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一、企業(yè)資源、技術(shù)、特點及方法組成
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場
2. 現(xiàn)場信息
3. 現(xiàn)場物料
4. 倉庫貨物
5. 物料搬運
6. 作業(yè)方法
7. 現(xiàn)場設(shè)備
二、識別和挖掘浪費
1. 識別浪費
2. 識別和挖掘工作中的浪費
3. 現(xiàn)場中的12動作浪費
4. 如何消除現(xiàn)場浪費并挖掘成本浪費
5. 用適當(dāng)?shù)墓ぞ呦速M
6. 實施持續(xù)改進(jìn)的措施
三、真假效率與消除浪費
1. 認(rèn)識真、假效率
2. 設(shè)備的可動率和運轉(zhuǎn)率
3. 稼動率和效率
4. 正確使用改善工具ECRS
四、流線化生產(chǎn)
1. 流水線的生產(chǎn)方式
2. 流線化生產(chǎn)與功能性生產(chǎn)的區(qū)別
3. 流線化生產(chǎn)的條件
五、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1. 認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2. 產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
3. 如何實現(xiàn)多工序操作
4. 多能工培養(yǎng)要點和技巧
5. 作業(yè)動作“三不”原則
6. 動作的改善
六、如何實現(xiàn)布局最優(yōu)化
1. 布局設(shè)計的類型
2. 布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
3. 布局設(shè)計與改善的原則
4. 布局設(shè)計的形態(tài)
5. 布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)
七、實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
1. 何為生產(chǎn)線平衡
2. 平衡線計算
3. 生產(chǎn)線平衡分析與改善
4. 生產(chǎn)線平衡改善方法
5. 生產(chǎn)線平衡改善要領(lǐng)
6. 生產(chǎn)線平衡改善步驟
7. 平衡線對降低成本和減少浪費的作用
八、改善是降低成本和減少浪費的重要手段
1. 改善給企業(yè)帶來的影響
2. 改善的誤區(qū)
3. 改善合理化四步驟
4. 找問題的方法和技巧
5. PDCA循環(huán)改善工具
6. 現(xiàn)場IE改善
7. 識別并改善企業(yè)瓶頸
8. 推行JIT必要性
9. 實現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧
10.目視管理12種工具
九、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流
《消除浪費、降低成本—制造業(yè)成本管控之道》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)的中高層管理人員、各部門主管、經(jīng)理及從事成本控制項目的人士。
《消除浪費、降低成本—制造業(yè)成本管控之道》課程目的
1. 熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)；
2. 了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實意義；
3. 掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
《消除浪費、降低成本—制造業(yè)成本管控之道》所屬分類
生產(chǎn)管理
《消除浪費、降低成本—制造業(yè)成本管控之道》授課培訓(xùn)師簡介
姚老師
MBA工商管理碩士；國家注冊ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS職業(yè)安全健康管理體系、HACCP食品安全衛(wèi)生管理體系審核員；全國質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試培訓(xùn)教師；上海市QC質(zhì)量獎評委；6SIGMA黑帶培訓(xùn)教師；上海市質(zhì)量協(xié)會個人會員、質(zhì)量診所特聘專家；普陀區(qū)質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量診所特聘專家；陜西省技術(shù)監(jiān)督局特聘專家組專家教授。具有多年從事企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量培訓(xùn)和企業(yè)管理咨詢、策劃的豐富經(jīng)驗。對企業(yè)管理理論，尤其在質(zhì)量管理和統(tǒng)計技術(shù)，生產(chǎn)營運、進(jìn)料檢驗、成本控制、物料控制、TPS、等方面具有較深入的研究，有著二十多年的教學(xué)與企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)的實際經(jīng)驗。
授課風(fēng)格：蘊(yùn)含哲理而不乏風(fēng)趣幽默，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)膩注重交互感應(yīng)，知識廣博而能深入淺出，能通過長期積累的豐富實務(wù)經(jīng)驗和傳授技巧，為學(xué)員排憂解難，并提供切實可行的建議和務(wù)實操作的具體方案, 深受學(xué)員和企業(yè)的好評。
主要授課與服務(wù)單位：寶鋼集團(tuán)；上汽集團(tuán)；PPG航空材料（蘇州）有限公司；上海東洋碳素工業(yè)有限公司；無錫美鋒金屬制品有限公司；太太樂雞精；松下電器；上海三星水泵有限公司貝爾阿爾卡特；鈕荷蘭拖拉機(jī)制造；平高電氣股份；陜西省略陽鋼鐵廠；陜西省延安煉油廠；柳州上汽通用五棱汽車廠；德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)；徠卡顯微系統(tǒng)；捷頻齒輪；申裕導(dǎo)線；德泰順電梯配件；黎明交通設(shè)施器材；新光汽車電器司；山崎電路版；國際空調(diào)；豪美佳食品；夏普電子元器件；德事隆緊固系統(tǒng)；大眾出租汽車；航星機(jī)械（集團(tuán)）；船舶重工集團(tuán)上海704研究所；上海航天控制工程研究所；航天汽車機(jī)電股份；永新彩管股份；創(chuàng)值工業(yè)精密制造；西門子移動通訊；實宏紙業(yè)。
《消除浪費、降低成本—制造業(yè)成本管控之道》報名服務(wù)流程
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