《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》課程詳情
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主題/目標(biāo) 講 師 學(xué) 員
課程導(dǎo)入 問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
什么是TPM 什么是TPM TPM：全員、全效率的生產(chǎn)性維護(hù) 提問及回答老師問題
TPM的意義 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提升生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本和安全
控制小缺陷，預(yù)防大故障
案例欣賞
TPM的核心 自主維護(hù)：全員參與，及時(shí)維護(hù) 操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù) 提問及回答老師問題
開展自主維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除小缺陷
自主維護(hù)三部曲 step1：?jiǎn)?dòng) 設(shè)備清掃訓(xùn)練，啟動(dòng)初期清掃 小組討論
制訂清掃規(guī)范，落實(shí)設(shè)備規(guī)范化清掃
案例欣賞與研討
step2：改善 改善污染發(fā)生源和清掃困難部位 小組討論
開展OPL活動(dòng)，進(jìn)行總點(diǎn)檢培訓(xùn)與演練
制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)范，開展設(shè)備自主維護(hù)
案例欣賞與研討
step3：推廣 點(diǎn)檢與維護(hù)可視化、效率化 小組討論
全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善，自主維護(hù)常態(tài)化
案例欣賞與研討
實(shí)現(xiàn)全員自主維護(hù) 穩(wěn)扎穩(wěn)打，持續(xù)改善 TPM周例會(huì)，每周一次PDCA循環(huán) 小組討論
階段性診斷，步步為營(yíng)推進(jìn)自主維護(hù)
案例欣賞與研討
推進(jìn)設(shè)備專業(yè)維護(hù) 專項(xiàng)培訓(xùn)與標(biāo)準(zhǔn)建立 開展設(shè)備專項(xiàng)培訓(xùn)，提升專業(yè)維護(hù)能力 小組討論
完善專業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系，規(guī)范專業(yè)維護(hù)
全面實(shí)施與成果鞏固 實(shí)施設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障缺陷
推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：潤(rùn)滑，緊固調(diào)整更換
案例欣賞與研討
設(shè)備故障分析與改善 設(shè)備故障管理 故障搶修、分析與改善 小組討論
MTBF分析 確定設(shè)備可靠性與檢修維護(hù)重點(diǎn)
PM分析 改善重復(fù)性故障與慢性故障
設(shè)備FMEA 簡(jiǎn)單實(shí)用的故障分析方法
案例欣賞與研討
提升設(shè)備綜合效率 減少效率損失 減少設(shè)備效率六大損失，提升設(shè)備利用率 小組討論
提升設(shè)備綜合效率 設(shè)備綜合效率OEE：TPM活動(dòng)的核心指標(biāo)
焦點(diǎn)改善 開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)，解決設(shè)備問題
焦點(diǎn)改善六步驟，實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)
全員改善 改善提案：參與現(xiàn)場(chǎng)改善，提升自主管理
案例欣賞與研討
課程小結(jié) 內(nèi)容小結(jié) 培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評(píng) 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》培訓(xùn)受眾
設(shè)備操作與設(shè)備管理部門的各級(jí)管理人員,車間主任及各級(jí)管理人員
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》課程目的
從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)
了解TPM對(duì)企業(yè)的重要
OEE的計(jì)算和如何改善OEE
理解5S與TPM的關(guān)系。
如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前的TPM水平。
掌握實(shí)施TPM的方法
本課程將為學(xué)員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解，供學(xué)員參考運(yùn)用
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉老師
◆ 1999-2001某臺(tái)灣企管顧問公司高級(jí)顧問師，致力于推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、MRP/ERP系統(tǒng)與ISO系統(tǒng)建立，3P人力資源管理等。
◆ 1996-1999某臺(tái)資企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及品質(zhì)控制。
◆ 1994-1996廣東某電子股份有限公司工程部副理,制造部副理,QA部經(jīng)理。
風(fēng)格與特點(diǎn)：
◆ 通過深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
◆ 知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與
最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)課程是：
《ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系內(nèi)審員》《五大工具》
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性改善》《SPC》
受訓(xùn)部分客戶:
上海百安居、寶鋼集團(tuán)、偉翔環(huán)�？萍�、LG大自然（杭州）、韓泰輪胎、道達(dá)爾華東潤(rùn)滑油、環(huán)旭電子、金士頓電子科技、福群電子、上海泖峰塑料、寧波華眾塑料、寶鋼集團(tuán)-上海寶翼制罐、上海世家裝飾實(shí)業(yè)、上海輕工國(guó)際、昆山隆昌車業(yè)、漢姆沃斯船用設(shè)備、上海浦凌設(shè)備配件安裝工程、牧野機(jī)床、東明實(shí)業(yè)、上海市固體廢棄物處置中心、超揚(yáng)塑膠、上海諾華動(dòng)物保健制品、上海聚寶建筑、優(yōu)美科富虹、瓦爾塔邁科電池、阿法拉伐、上海住友金屬礦山電子材料、上海牡丹油墨、上海三井復(fù)合塑料、上海西川密封件、上海吳羽化學(xué)、上海得益化工、上海宮后電子、上海野尻光學(xué)、超圣實(shí)業(yè)、后藤電子、寧波雙林集團(tuán)、上海茂茂玻璃等等
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》報(bào)名服務(wù)流程
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