《GD＆T—幾何尺寸及公差培訓(xùn)》課程詳情
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課程簡介：
GD&T是 “Geometric Dimensioning and tolerancing”的簡稱，中文的意思是“幾何尺寸和公差的規(guī)范”。GD&T中包含尺寸標注和幾何公差兩部分內(nèi)容，尺寸標注與我國的國標基本相同，幾何公差部分是從設(shè)計思路、檢測過程和功能實現(xiàn)（如裝配）的角度出發(fā)去設(shè)定基準，公差分配，表達對零件的要求,從而降低了制造和測量的難度。
本課程的實用性很強，所以將有若干實用案例（特別是經(jīng)典錯誤案例）穿插在整個兩天的培訓(xùn)中，這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析GD&T在設(shè)計、裝配、檢測和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點，讓學(xué)員理解并學(xué)會應(yīng)用GD&T。
培訓(xùn)目標：
認識ISO、國標和GD&T之間的區(qū)別與聯(lián)系；
掌握GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法；
應(yīng)用GD&T的知識降低制造和檢測的難度；
學(xué)會簡單的GD&T檢具知識
課程大綱第一模塊 GD&T概述
◆GD&T基礎(chǔ)知識
歷史淵源，應(yīng)用范圍
標準標注以及與傳統(tǒng)坐標的異同
要素的概念
形位公差之間相互約束關(guān)系
◆GD&T規(guī)則和概念
規(guī)則#1, 規(guī)則#2
實效邊界條件 (Virtual Condition)
實體原則和補償因子: MMC/LMC/RFS
公差補償 (Bonus Tolerance)
基本尺寸、可控半徑等等介紹
GD&T術(shù)語和符號
GD&T 2009年新增符號
第二模塊 基準 (Datum) 的應(yīng)用
◆基準的定義原則、及其建立
◆基準的標注
方法要求及案例
◆基準的應(yīng)用
在設(shè)計、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
經(jīng)典錯誤案例
含糊的基準標注
基準錯誤對零件檢測的影響
◆基準在實體狀況的應(yīng)用
基準最大實體和最小實體對檢具的影響
基準的實體補償對位置公差檢測的影響
第三模塊 形狀公差
◆直線度 (Straightness)
◆平面度 (Flatness)
◆圓度 (Roundness)
◆圓柱度 (Cylindricity)
◆尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
◆測量案例（直線度、平面度 、圓度、圓柱度）
第四模塊 定向公差
◆垂直度 (Perpendicularity)
◆平行度 (Parallelism)
◆傾斜度 (Angularity)
◆尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
◆測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）
第五模塊 定位、輪廓和跳動公差
◆位置度(Position accuracy)
位置度的定義
位置度應(yīng)用
案例：最大實體、最小實體的應(yīng)用
位置度計算
案例：檢測中實體補償?shù)膽?yīng)用
位置度復(fù)合公差的應(yīng)用
同軸度 (Coaxiality)
同軸度的定義、計算和應(yīng)用
位置度與同軸度之間的關(guān)聯(lián)
對稱度 (Symmetry)
對稱度的定義、計算和應(yīng)用
位置度與對稱度之間的關(guān)聯(lián)
◆輪廓 (Profile)
面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用
線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用
復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用
輪廓度的測量與計算
◆同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測量方法對比
◆跳動 (Runout)
圓跳動 (Circular Runout)
全跳動 (Total Runout)
跳動測量與計算
第六模塊 補償因子及其它符號的應(yīng)用
◆MMC,LMC
◆延伸公差區(qū)域
◆Unqual
◆SIM REQT
◆SEP REQT
第七模塊 GD&T應(yīng)用提高
◆GD&T與ISO在設(shè)計、測量和制造的差異
◆GD&T測量思路在投影儀/CMM的實現(xiàn)
建立測量基準
◆與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別
基準對測量誤差的影響
◆GD&T的檢具設(shè)計思路和測量分析
◆案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答。
（注：在整個培訓(xùn)中，將穿插若干經(jīng)典錯誤案例，同時為提高培訓(xùn)效果將安排若干課堂練習(xí)）
《GD＆T—幾何尺寸及公差培訓(xùn)》課程目的
認識ISO、國標和GD&T之間的區(qū)別與聯(lián)系；
掌握GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法；
應(yīng)用GD&T的知識降低制造和檢測的難度；
學(xué)會簡單的GD&T檢具知識
《GD＆T—幾何尺寸及公差培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《GD＆T—幾何尺寸及公差培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
教育背景：
畢業(yè)于上海交通大學(xué)，結(jié)合機械工程和工商管理兩大學(xué)科背景，曾赴日本研修制造技術(shù)與管理。
技術(shù)職稱：
國家二級培訓(xùn)師，澳大利亞培訓(xùn)評估師，擁有一項國家專利。
社會榮譽：
某技術(shù)革新曾在日本國獲獎。
工作經(jīng)歷：
張老師在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的工藝經(jīng)理和高級研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實際工作經(jīng)驗！
在研發(fā)設(shè)計方面，張老師在大學(xué)本科階段獲大學(xué)生科技創(chuàng)新競賽一等獎；畢業(yè)后曾經(jīng)在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職，在國家級核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國家專利。
在擔任整機開發(fā)項目時，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設(shè)計方案，減少加工、測量和裝配的難度，在此期間張老師對產(chǎn)品幾何公差,尺寸鏈的理解和應(yīng)用方面做了大量的研究和實踐應(yīng)用。
在工藝方面，張老師的經(jīng)歷集中在汽車行業(yè)。曾擔任工藝經(jīng)理，持續(xù)改善主管和工藝工程師（包括：五百強企業(yè)TRW）。
張老師完成了多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā)，設(shè)計并驗收了大量檢具、夾具和專用設(shè)備，積累了大量的工藝過程開發(fā)經(jīng)驗，對技術(shù)質(zhì)量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和應(yīng)用有獨到的見解。
張老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進的制造技術(shù)與管理方法，將5S,PDCA等技術(shù)工具原汁原味地帶回國內(nèi)，頗受學(xué)員們的歡迎。
張老師善于通過流程分析、簡化、合并和重組等方式消除各種浪費，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。從節(jié)拍時間到產(chǎn)線平衡，從防錯工裝到技術(shù)革新，從物流包裝到產(chǎn)線布局等等，都做出了諸多成功案例。2006年度，帶領(lǐng)團隊攻克鋸片壽命的難題，該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元，獲集團金獎兼最佳推廣獎，并在日本獲改善提案獎。
培訓(xùn)特點：
1.張老師在多年的設(shè)計和工藝工作中吸收了豐富的產(chǎn)品設(shè)計和工藝開發(fā)的經(jīng)驗，能夠?qū)⒅T多鮮活的案例應(yīng)用在GD&T，F(xiàn)MEA，APQP，工業(yè)工程（IE）等技術(shù)課程中。
2.張老師授課注重課程實效，培訓(xùn)過程主要以案例演示、練習(xí)和模擬為主，使學(xué)員更容易將知識應(yīng)用于實踐。
3.張老師課堂氣氛幽默，活潑；能深入淺出地講解課程的重點和難點。
4.張老師現(xiàn)為高級培訓(xùn)講師。
主講課程：
《GD&T》
《FMEA 》
《APQP》
《IE》
《從技術(shù)到管理》
服務(wù)過的客戶：
汽車零部件：
佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術(shù)、海力達汽車系統(tǒng)、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、均勝集團……。
機械行業(yè)：
強生醫(yī)療、海頓直線電機、萊騰仕精密機電、耐弛泵業(yè)、德昌機電、宇洲液壓、優(yōu)美科、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達機電設(shè)備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術(shù)、杭州英格斯、寧波克浪機械、奧比特灌溉等。
其他行業(yè)：
南京歐文斯科寧、奧麒化工、東方日升新能源、舒爾電子（蘇州）、申華化學(xué)工業(yè)、漢斯格雅衛(wèi)浴、上海意力速電子、普洛得邦……。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
《GD＆T—幾何尺寸及公差培訓(xùn)》報名服務(wù)流程
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