《精益班組七大任務(wù)管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 中國是制造業(yè)大國，但不是制造業(yè)強(qiáng)國，離世界級(jí)制造還有很大的差距。同時(shí)，當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)，具體表現(xiàn)為：
Ø 市場(chǎng)需求的個(gè)性化發(fā)展；
Ø 用戶對(duì)產(chǎn)品外延的追求；
Ø 產(chǎn)品生命周期不斷縮短；
Ø 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國際化；
Ø 員工的流動(dòng)性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對(duì)以上眾多挑戰(zhàn)？
Ø 關(guān)鍵是加速人才隊(duì)伍的建設(shè)！其中，一線管理者的培養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁作用，是公司目標(biāo)和策略的執(zhí)行者，他們的素質(zhì)及管理水平極大地影響著公司的經(jīng)營績(jī)效。
Ø 　但是大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的，他們期望通過在下屬面前表現(xiàn)自己的技術(shù)才能提升自己的權(quán)威，而把培育和激勵(lì)下屬堪稱是人事部門的工作；他們大多數(shù)沒有受過系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)代生產(chǎn)方式的訓(xùn)練，常常感到下屬缺乏工作主動(dòng)性和積極性，總覺得自己擁有的資源太少。再加上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)紛繁復(fù)雜，管理問題層出不窮，更加大了對(duì)一線主管的挑戰(zhàn)……
Ø 因此，各企業(yè)都期待有一套系統(tǒng)實(shí)務(wù)的專業(yè)培養(yǎng)體系，來幫助一線主管迅速成長(zhǎng)。
就職務(wù)而言，此課程主要針對(duì)的培訓(xùn)對(duì)象是工位長(zhǎng)、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、擔(dān)當(dāng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、值班長(zhǎng)、制造長(zhǎng)、區(qū)長(zhǎng)、車間主任等一線管理人員及后備力量，我們統(tǒng)稱“一線主管”
課程大綱：
第一章：班組基礎(chǔ)管理
u 班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)管理者
u 為什么要學(xué)習(xí)管理
u 管理的四項(xiàng)基本職能
u 現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容
u 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
u 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理七大任務(wù)
u 班組長(zhǎng)的職場(chǎng)理念
u 七大任務(wù)活動(dòng)層次
u 七大任務(wù)活動(dòng)流程
u 現(xiàn)場(chǎng)管理基本方法
第二章：七大任務(wù)之一---安全管理
u 班組安全管理概述
u 班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)
u 班組安全管理流程
u 班組安全管理活動(dòng)
u 六類重點(diǎn)事故
u 班組長(zhǎng)的安全管理技法
u 確保安全的防范措施
u 危險(xiǎn)化學(xué)品
u 案例分享
第三章：七大任務(wù)之二---品質(zhì)管理
u 品質(zhì)管理概論
u 豐田的品質(zhì)管理
u 班組品質(zhì)管理流程
u 班組品質(zhì)管理技法
u 班組品質(zhì)管理的原則
u 案例分析
u 案例練習(xí)
第四章：七大任務(wù)之三---生產(chǎn)管理
u 班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容
u 班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制
u 班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施
u 班組生產(chǎn)管理流程
u 班組作業(yè)管理技法
u 班組生產(chǎn)性向上管理
u 相關(guān)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)等
第五章：七大任務(wù)之四---保全管理
u 班組保全管理流程
u TPM概論
u 設(shè)備的6大LOSS
u 自主保全概論
u 自主保全活動(dòng)工具之運(yùn)用
u 工廠體驗(yàn)
n （自主保全工具實(shí)戰(zhàn)）
第六章：七大任務(wù)之五---人事管理
u 人事管理概論
u 為什么要培養(yǎng)下屬
u 管理者對(duì)培養(yǎng)下屬的責(zé)任
u 培養(yǎng)下屬的常用方法
u 工作教導(dǎo)四階段法
u 多能工培養(yǎng)方法
u 案例練習(xí)
第七章：七大任務(wù)之六---原價(jià)管理
u 班組成本管理概述
u 班組活動(dòng)的類型
u 班組如何識(shí)別浪費(fèi)
u 現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
u 班組浪費(fèi)的改善
u 班組成本管理流程
u 班組成本管理技法
u 班組成本改善案例分享
u 模擬實(shí)戰(zhàn)：降低成本演練
第八章：七大任務(wù)之七---環(huán)境管理
u 班組環(huán)境管理流程
u 5S概論
u 5S實(shí)施重點(diǎn)
u 如何推進(jìn)5S活動(dòng)
u 班組5S推進(jìn)案例分享
u 目視化管理概述
u 目視化管理的主要內(nèi)容
u 目視化管理的水準(zhǔn)
u 目視化管理的案例分享
u 用眼睛即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的管理




《精益班組七大任務(wù)管理》課程目的
實(shí)戰(zhàn)—大量真實(shí)的豐田和本企業(yè)相結(jié)合的現(xiàn)場(chǎng)改善案例，讓學(xué)員快速掌握TPS現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
深化—全程實(shí)戰(zhàn)的豐田生產(chǎn)方式模擬訓(xùn)練,寓教于樂，可迅速學(xué)以致用；
項(xiàng)目—學(xué)員帶實(shí)際生產(chǎn)問題參加培訓(xùn),老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),培訓(xùn)后效益產(chǎn)出比為1:4以上;
系統(tǒng)—全面掌握豐田現(xiàn)場(chǎng)主管70%的現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)實(shí)作技能；
體系—建立自主運(yùn)營的改善問題循環(huán)系統(tǒng)和日常運(yùn)營的團(tuán)隊(duì)管理體系

《精益班組七大任務(wù)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益班組七大任務(wù)管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《精益班組七大任務(wù)管理》報(bào)名服務(wù)流程

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