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價(jià)值流(VSM)分析與改善 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2018-06-27      修改時(shí)間: 2018-06-27      課程編號(hào):100286656
《價(jià)值流(VSM)分析與改善》課程詳情
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溫馨提示:
認(rèn)證費(fèi)用:高級(jí)證書1200元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納) 
備  注:
1.高級(jí)證書申請(qǐng)須同時(shí)進(jìn)行理論考試和提交論文考試,學(xué)員在報(bào)名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時(shí)請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“香港專業(yè)人才中心HKPTC/國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國際注冊(cè)(高)級(jí)采購(物流/供應(yīng)鏈)管理(師)》職業(yè)資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
3.課程結(jié)束后10日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。
課程背景:
我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?---我們的生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。
隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題: 訂單交貨期越來越短訂單,因訂單交貨期長,導(dǎo)致客戶需求變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋(gè)精益的價(jià)值流。我們需要一個(gè)快速響應(yīng)的生產(chǎn)流程(精益價(jià)值流),縮短交付周期,減少客戶需求變化,并且可以迅速響應(yīng)客戶需求變化。

課程收益:
我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產(chǎn)效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?---我們的生產(chǎn)過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。
隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多都面臨著這樣的問題: 訂單交貨期越來越短訂單,因訂單交貨期長,導(dǎo)致客戶需求變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn),但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋(gè)精益的價(jià)值流。我們需要一個(gè)快速響應(yīng)的生產(chǎn)流程(精益價(jià)值流),縮短交付周期,減少客戶需求變化,并且可以迅速響應(yīng)客戶需求變化。
精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具,它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、運(yùn)營流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過相關(guān)流程改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如:提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應(yīng)能力,降低成本,提高綜合競爭力。精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具,也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具,將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá),通過繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖,來了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)況,發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)、運(yùn)營流程中的各種浪費(fèi),通過流程優(yōu)化或再造,規(guī)劃出未來的精益價(jià)值流(即高效的生產(chǎn)運(yùn)營流程)。通過本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法,學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖;運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi),從而建立企業(yè)的未來精益價(jià)值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo);根據(jù)規(guī)劃的未來價(jià)值流圖,制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。
課程亮點(diǎn):
首家利用精益價(jià)值流分析軟件快速進(jìn)行價(jià)值流分析,使得價(jià)值流繪制不再如以往那么困難。課程中應(yīng)用多個(gè)價(jià)值流改進(jìn)企業(yè)實(shí)際案例,詮釋價(jià)值流的重要知識(shí)點(diǎn),使學(xué)員易于理解,并且可以參考應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)流程的精益化。
課程大綱:

第一單元:什么是價(jià)值流
Ø 價(jià)值流的定義
Ø 價(jià)值流圖的層次
Ø 價(jià)值流圖的組成和作用
Ø 價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
Ø 價(jià)值流未來狀態(tài)圖
Ø 精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
Ø 價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
第二單元:價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
Ø 價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡介
Ø 選定要研究的產(chǎn)品族
Ø 當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖
Ø 未來價(jià)值流狀態(tài)圖
Ø 制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃
Ø 價(jià)值流圖析工具介紹
Ø 選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖
Ø 組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)
Ø 選擇要研究的產(chǎn)品族
Ø 了解客戶需求
Ø 畫出工藝流程圖
Ø 畫出物流
Ø 畫出信息流
Ø 定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)
Ø 繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
Ø 在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖
Ø 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比
Ø 按照前述浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi),為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備
Ø 事務(wù)型處理流程價(jià)值流分析
Ø 事務(wù)型程序分析與價(jià)值流分析的關(guān)系
Ø 事務(wù)型價(jià)值流繪制與分析
Ø 討論: 電子審批的意義
Ø 繪制價(jià)值流圖的軟件iGrafx介紹及演示, 此軟件能快速專業(yè)地把價(jià)值流圖清晰地展示出來,避免學(xué)員因煩瑣的計(jì)算帶來的對(duì)價(jià)值流分析畏難情緒。
練習(xí):畫出企業(yè)某產(chǎn)品價(jià)值流現(xiàn)狀圖并分析
第三單元:價(jià)值流未來狀態(tài)圖
Ø 如何使價(jià)值流精益
Ø 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
Ø 建立連續(xù)流
Ø 在不能連續(xù)的地方建立超市
Ø 改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
Ø 確立未來狀態(tài)
Ø 檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
Ø 未來狀態(tài)圖規(guī)劃
Ø 團(tuán)隊(duì)分工
Ø 定義改善聚焦點(diǎn)
Ø 建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)
Ø 消除浪費(fèi)
Ø 流式生產(chǎn)
Ø 按需生產(chǎn)
Ø 建立統(tǒng)一的改善愿景
Ø 在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖
Ø 畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流
Ø 加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖
Ø 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
練習(xí):對(duì)企業(yè)某產(chǎn)品價(jià)值流現(xiàn)狀圖做改善,繪制出未來精益價(jià)值流圖
第四單元:價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
Ø 制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃
Ø 精益價(jià)值流改善要點(diǎn)
Ø 精益價(jià)值流改善計(jì)劃
Ø 精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表
Ø 精益價(jià)值流管理(以本企業(yè)為例)
Ø 團(tuán)隊(duì)建立及職責(zé)分工
Ø 流程效率的計(jì)算及改進(jìn)
Ø 企業(yè)價(jià)值流精益改善整體計(jì)劃
Ø 事務(wù)型處理流程價(jià)值流改善
Ø 事務(wù)型流程改善(價(jià)值流角度)
Ø 事務(wù)處理流程優(yōu)化及再造
練習(xí)一:建立基于前面練習(xí)案例的價(jià)值流改善計(jì)劃并實(shí)施。
練習(xí)二:事務(wù)處理型價(jià)值流改進(jìn)案例;
第五單元:價(jià)值流改善中常見問題及方法
Ø 價(jià)值流分析及改善的最終目的?
Ø 在制品庫存如果是子部件如何表達(dá)?
Ø 增值/非增值如何在價(jià)值流圖中表達(dá)?
Ø 如何選擇關(guān)鍵價(jià)值流路徑?
Ø 客戶需求發(fā)生變化時(shí),如何快速實(shí)現(xiàn)價(jià)值流精益改善?
第六單元:實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
Ø 均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production
Ø 快速換型技術(shù)-SMED
Ø 看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT
Ø 生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance
Ø 工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS
案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例
精益價(jià)值流改進(jìn)案例:
利用VSM 分析改善某產(chǎn)品的生產(chǎn)效率
企業(yè)價(jià)值流實(shí)踐輔導(dǎo):
帶領(lǐng)客戶去現(xiàn)場(chǎng),選擇企業(yè)主流產(chǎn)品,進(jìn)行價(jià)值流分析與改進(jìn)。 對(duì)比改進(jìn)前后流程效率變化以及收益。
總結(jié):精益價(jià)值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具,是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá),企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營現(xiàn)況和未來的經(jīng)營現(xiàn)況。精益價(jià)值流技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù),希望學(xué)員通過本課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí),掌握精益價(jià)值流的方法和工具,并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐,從而更好地掌握所學(xué)知識(shí),且將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來。

《價(jià)值流(VSM)分析與改善》培訓(xùn)受眾
精益工程師,工藝工程師,工業(yè)工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等

《價(jià)值流(VSM)分析與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《價(jià)值流(VSM)分析與改善》所屬專題
價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、

《價(jià)值流(VSM)分析與改善》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
教育背景:
東南大學(xué)碩士研究生學(xué)歷。
曾赴美國,德國,瑞典,馬來西亞,印度等分公司進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)技術(shù)研討會(huì),與供應(yīng)商共同進(jìn)行新型包裝材料研發(fā)及應(yīng)用, 新型包裝技術(shù)及包裝設(shè)備的開發(fā)。參與總公司的全球包裝戰(zhàn)略制定。與公司總部包裝設(shè)計(jì)部門及主要的包裝成套材料供應(yīng)商有密切的技術(shù)交流。是公司總部授權(quán)的亞太區(qū)高級(jí)包裝設(shè)計(jì)師。在包裝設(shè)計(jì),新型包裝材料及技術(shù)應(yīng)用上有豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)對(duì)倉儲(chǔ)物流、精益生產(chǎn)、工業(yè)工程等有深入研究。
技術(shù)職稱:高級(jí)工程師。
包裝定標(biāo):
參與多項(xiàng)包裝定標(biāo)工作,如:
2008年參與節(jié)材伐木綠色包裝研討會(huì);
2007年參與制訂《中華人民共和國包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)---拼裝式膠合板箱》BB/T 0040-2007。
2005年參與瓦楞紙箱行業(yè)研討會(huì)《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)---包裝材料 瓦楞紙》。
在多家著名外資及國有包裝企業(yè)擔(dān)任包裝技術(shù)顧問,具備豐富的家電、電子產(chǎn)品、汽車;
零部件、飛機(jī)零部件、軸承、精密測(cè)試設(shè)備,重、大型設(shè)備的包裝設(shè)計(jì)及方案評(píng)估經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)特點(diǎn):
近二十年特大型內(nèi)、外資企業(yè)包裝設(shè)計(jì),倉儲(chǔ)及物料管理等部門工作經(jīng)歷,有豐富的包裝設(shè)計(jì)及各種新型包裝材料應(yīng)用方面的豐富知識(shí),及包裝成本降低,包裝破損分析等方面豐富的經(jīng)驗(yàn)。
授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,靈活應(yīng)用各種包裝案例來進(jìn)行知識(shí)講解,將抽象知識(shí)以淺顯易懂的方式傳授給接受培訓(xùn)的學(xué)員,典型的理論與豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的務(wù)實(shí)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、小組討論、包裝設(shè)計(jì)游戲及工作實(shí)務(wù)模擬并伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。
服務(wù)案例:
東風(fēng)康明斯, 雅培集團(tuán)、東芝變壓器公司、勝美達(dá)電子、諾基亞、杭州神鋼建設(shè)有限公司、資生堂、瑞風(fēng)汽車、河南中煙集團(tuán)、理光辦公設(shè)備(上海)有限公司、法雷奧汽車配件公司、夏新股份、東方通信、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動(dòng)、韓泰輪胎、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升電子……等。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《價(jià)值流(VSM)分析與改善》報(bào)名服務(wù)流程
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課程名稱:  價(jià)值流(VSM)分析與改善
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