《合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理》課程詳情
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課程目標：
隨著GB/T 35770-2022 / ISO37301：2021《合規(guī)管理體系 要求及使用指南》逐步推進，組織內(nèi)建立、開發(fā)、實施、評估、維護和改進有效合規(guī)管理系統(tǒng)，尤其有效的采購成本管理更需要合規(guī)管理系統(tǒng)的維系。
企業(yè)采購管理風險防范與控制及采購成本控制需建立規(guī)范化管理機制，組織架構(gòu)不合理，流程有缺陷，軟件系統(tǒng)有問題，都可能暴露采購管理在企業(yè)供應鏈系統(tǒng)中的低效與高成本。
采購行為合規(guī)是當今企業(yè)迫切需要解決的管理問題，但采購合規(guī)性需遵循合法性與合理性原則。
如何從過去粗放式大采購管理，到適應當下企業(yè)精細化采購管理所對應的，供應鏈管理系統(tǒng)化、集成化的管理要求，提升采購管理效率，控制并降低采購成本，規(guī)避采購舞弊，營造健康的企業(yè)采購管理的內(nèi)部環(huán)境，以適應外部復雜的商業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)以更少的成本投入提供更多的價值輸出。
參訓對象：
供應鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\物流管理\計劃管理\生產(chǎn)管理\財務管理\銷售管理
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
課程大綱：
第一講 采購管理概述
系統(tǒng)化采購管理要素
實現(xiàn)系統(tǒng)化采購管理的步驟
一、采購管理的基本流程
二、組織架構(gòu)與供應鏈系統(tǒng)化、集成化要求
三、采購合規(guī)、合法與合理性
Ø 合規(guī)與審核或?qū)徲?br />Ø 關(guān)于二個“放心”
Ø 合法、企業(yè)制度與國家法律
Ø 需求的合理
Ø 價格成交不是孤立的
Ø 企業(yè)采購管理風險防范與控制
內(nèi)部管理環(huán)境優(yōu)化
企業(yè)外部商業(yè)環(huán)境與采購風險防范
供應商風險分析與防控
多維度6+1風險識別與預警
Ø 采購腐敗不是采購部門腐敗
Ø 采購舞弊從供應鏈系統(tǒng)尋找蛛絲馬跡
Ø 價格與成本的合理性
四、采購績效管理的基本要求
Ø 績效指標如何設定
Ø 績效如何測量、考核、評定、反饋
五、采購管理者的四大關(guān)鍵能力
Ø 對采購人員的6項基本要求
六、采購管理的演變與發(fā)展
Ø 從大采購到先進企業(yè)的精細化采購管理
Ø 供應商產(chǎn)品質(zhì)量問題到底應歸屬哪個部門負責？
Ø Sourcing的職能
Ø Buyer或MC的職能
Ø SQE職能\價值\使命
Ø 供應商產(chǎn)品價格分析的二個領(lǐng)域
第二講 采購詢價、議價的合規(guī)性要求
一、商務談判的步驟
二、詢價與議價的合規(guī)性要求
Ø 詢價與議價
Ø 面對供方產(chǎn)品漲價如何應對
流程的威力
Ø 供方產(chǎn)品價格及其成本測量的合規(guī)性工具
Ø 議價工具與定價工具
Ø 招標采購中競價與競標的區(qū)別
Ø 中國招投標法中關(guān)于“最低價中標”如何理解
Ø 招標采購的陷阱
案例
Ø 如何利用上級的權(quán)限進行議價
“上級領(lǐng)導影響采購部門定價，采購怎么辦？”
案例 某公司項目采購中“高層干預”問題
三、合同談判
Ø 合同談判的四大要素
Ø 合同履行中的風險與防范
案例
第三講 項目型采購的規(guī)范化要求
一、單一供應商、唯一供應商的合規(guī)性選擇及風險規(guī)避
二、供應商指定的真實性、普遍性與特殊性
面對指定供應商問題的處理
三、項目型采購管理問題與供應鏈生態(tài)環(huán)境改善
Ø “有人指定供應商怎么辦？”
Ø 企業(yè)產(chǎn)品具有多品種小批量甚至單件定制生產(chǎn)特征，如何降低產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)與采購成本？
Ø 新產(chǎn)品開發(fā)或項目型產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如何避免采購措手不及？
Ø 方法與措施
案例
第四講 供應商管理流程與實務
供應商管理體系建立
供應商管理流程
何種情況下需要尋找新供應商？
一、搜尋供應源
Sourcing的戰(zhàn)術(shù)性與戰(zhàn)略性要求
供應商評估(Supplier appraisal)與評估流程
二、供應商評估的方法與合規(guī)性、規(guī)范化要求
Ø 現(xiàn)場考察怎么做？
Ø 供應商評估怎么做？
三、建立評估基本標準
Ø 評估標準合理嗎？
供應商評估體系如何建立？
案例
四、供應商選擇（Supplier Selection）
1．供應商選擇原則:
2．供應商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程
3．供應商風險管理
決定供應商供應能力的因素及可能的風險分析
風險識別與防范
采購及供應商管理中風險識別與管理對策
供應商分類管理與分級管理的區(qū)別
單一供應源與唯一性供應商
案例
五、供應商開發(fā)（Supplier development）
1. 供應商開發(fā)定義
2. 供應商開發(fā)目標
3. 供應商開發(fā)的方法
Ø 建立供應商開發(fā)特定流程與機制
Ø 開發(fā)領(lǐng)域與開發(fā)形式
六、供應商績效考核與等級評定（Vendor Evaluation & Vendor Rating ）
案例
1.對供應商績效考核的量化管理
2.供應商績效考核的定量分析指標
3.供應商績效考核的定性分析
定性分析結(jié)果的量化方法
供應商管理慎用“淘汰制”
淘汰制下的“合法化”行為
供應商等級評定目標與方法
Ø 供應商等級評定的價值
Ø 等級評定結(jié)束必不可少的行動
案例 考核工具的實操應用
--供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節(jié)
《合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理》培訓受眾
供應鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\物流管理\計劃管理\生產(chǎn)管理\財務管理\銷售管理
《合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理》所屬分類
采購供應鏈
《合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理》所屬專題
采購與供應商管理、
采購管理培訓、
戰(zhàn)略供應鏈管理培訓、
采購成本培訓、
中國采購專業(yè)培訓、
采購專業(yè)培訓、
《合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理》授課培訓師簡介
朱老師
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。
國際物流與運輸學會CILT會員。
曾赴美國、日本國接受商務培訓。
資歷資質(zhì)
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應商管理經(jīng)驗。
主要課程
《采購成本分析、削減與談判策略》、《供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理》、《供應商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應鏈管理》、《采購人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓單位
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下（中國）、康師傅集團（上海）、長安福特、上汽集團、精研科技、匯川（蘇州）、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現(xiàn)代重工、卓輪（天津）、金杯延鋒、康德瑪（大連）等。
連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓。
2008年于上海同濟大學教學點接受英國皇家物流與運輸學會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風格：授課推崇務實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠中央物流部采購供應及物流管理工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術(shù)采購經(jīng)理。負責企業(yè)采購技術(shù)、供應商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標準。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應體系；為ISO9000質(zhì)量認證作基礎(chǔ)準備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經(jīng)理。全面負責企業(yè)物料采購供應、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部采購、銷售、經(jīng)理。負責企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時從事公司涉及海關(guān)、商檢之進出口業(yè)務。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負責機械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
《合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理》報名服務流程
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