《生產(chǎn)一線管理干部金牌班組長》課程大綱
前 言
中國已成為世界的生產(chǎn)制造中心，班組長所處的地位是“兵頭將尾”，他在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁、紐帶及樞紐作用，作為生產(chǎn)一線的直接指揮者和組織者，他們的素質(zhì)高低及管理水平高低極大的影響著公司的經(jīng)營績效。隨著企業(yè)競爭的日趨激烈,企業(yè)內(nèi)部管理的壓力越來越大,班組的地位和作用也越來越重要,因此如何使班組長掌握現(xiàn)代化的生產(chǎn)技能和管理知識,就成了企業(yè)的當務(wù)之急。
在日常工作中，班組中常會出現(xiàn)以下一些問題:
態(tài)度不良責任差，管理不善上級罵； 員工沖突現(xiàn)場忙，質(zhì)量數(shù)量讓心亂；
客戶要求標準高，成本意識經(jīng)常忘； 部門溝通問題多，上下左右讓人憂；
日常安排不太當，輕重緩急常失算； 安全問題讓人氣，根本原因難根治；
員工士氣很低落，團隊意識太薄弱……
以上問題可歸納為人員管理技能與生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能兩類問題，如何更有針對性、更深入地解決這些問題，就是本課程的目的所在。以往的班組長培訓(xùn)課程多把人員管理技能及現(xiàn)場管理技能穿插在一起培訓(xùn)，課程的脈絡(luò)不夠清晰，培訓(xùn)內(nèi)容也未能深化、細化、實用化，往往不能真正解決學(xué)員們的問題。
本課程聘請國內(nèi)最頂級最資深的生產(chǎn)現(xiàn)場管理專家----謝榮老師，以獨特的方式幫助學(xué)員層層解除生產(chǎn)疑難雜癥，真正走出困惑！

課程簡要說明
課程說明
課程分為兩個梯次，梯次一為人員管理技能素質(zhì)提升訓(xùn)練；梯次二為生產(chǎn)現(xiàn)場管理(機器設(shè)備保養(yǎng)、材料物流成本控制、各種管理方法控制生產(chǎn)流程、現(xiàn)場人與物的環(huán)境)技能訓(xùn)練。企業(yè)可根椐實際情況派學(xué)員參加其中一個梯次的課程，也可同時參加兩個梯次的課程，完成進階培訓(xùn)，培養(yǎng)內(nèi)部現(xiàn)場管理尖兵，從而以點帶面，整體提升班組長的綜合管理技能。
學(xué)習目標
提升班組長的管理能力，提高勞動生產(chǎn)率，激發(fā)團隊精神，保證管理效果，降低成本，掌握現(xiàn)場管理的技巧，配合科學(xué)的現(xiàn)場管理方法改善工廠的現(xiàn)場管理。
課程對象
生產(chǎn)部經(jīng)理、主管、督導(dǎo)、課長、科文、班組長及生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員。
授課方式
講授、啟發(fā)式互動教學(xué)、討論問答、案例分析、模擬演練、培訓(xùn)游戲。
課程大綱

第一講：：如何成為杰出班組長
本講課程概要
本講從角色認知和素質(zhì)提升角度出發(fā)，重點介紹班組、班組長和杰出班組長的不同特征和職責和工作內(nèi)容等相關(guān)要求，有效溝通和多種激勵的一般方法和特殊技巧，如何使用和培養(yǎng)人才，并系統(tǒng)解析班組管理中經(jīng)常遇到的典型問題及對策。
簡介現(xiàn)場管理干部必須掌握的管理基本理念、原則和方法，及目標管理績效管理為系統(tǒng)的管理工具，強調(diào)執(zhí)行力，落實企業(yè)文化和團隊精神，從而保證班組管理和建設(shè)。
本講不僅歸納傳授各種技巧、改善行為，而且通過多個集體游戲和典型案例，曝光大家在角色認知方面的不足、溝通、協(xié)調(diào)、激勵等方面的心理障礙，從而在工作中達到雙贏的目的。

本講課程的培訓(xùn)目標
通過本講培訓(xùn)
對“管理”有清晰、理性的認識，通過案例分析，對什么是人性化管理達成統(tǒng)一的認識；
使學(xué)員進一步明確對班組現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容。
掌握目標管理與績效考核的理論與方法，訓(xùn)練班組管理干部如何確定、展開、實施、基層檢查、考核各項目標，使企業(yè)經(jīng)營不斷改善，達到理想效果，員工充分發(fā)揮潛力，提升經(jīng)營績效；
對企業(yè)文化內(nèi)涵和表現(xiàn)的有更深刻和具體的認識，并理解執(zhí)行力在班組工作管理中的重要作用。
掌握在班組內(nèi)部開展團隊建設(shè)和管理的關(guān)鍵方法；
明確成為優(yōu)秀班組現(xiàn)場管理干部必須具備的條件；
系統(tǒng)掌握班組工作開展的內(nèi)容與方法；
學(xué)習良好溝通模型與方式。體現(xiàn)溝通的效果，學(xué)會有效傾聽、正確表達與發(fā)問、及時反饋；面談和演示技巧、會議技巧。達到人際關(guān)系和諧化、信息的準確傳達；
掌握有效激勵的主要方法，能激發(fā)班組員工的主觀能動性、工作積極性和創(chuàng)造性；
掌握培養(yǎng)和使用人才的方法；
正確和靈活掌握班組常見問題的處理辦法。

第一部分： 現(xiàn)場管理干部素質(zhì)提升

開場白：八字真經(jīng)及以變應(yīng)變

第一講：如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者

第一章 班組長主要職責
一．班組長主要職責
1.之一：安排工作； 之二 ：管理人員； 人員管理12條
2.班組長崗位職責：例一、例二；
3.班組長三個重要作用；
4.工人崗位職責； 員工必須做的事
二.班組長每日工作活動過程控制（日式）
1．班組長一日工作全貌
2．交接班相關(guān)事宜
3．上班后立即要做的事：
當日目標（S、Q、D、C）完成之實施及培養(yǎng)部下項目
4．工作中要點1：
⑴ 目標S、Q、D、C控制項目及培養(yǎng)部下項目
⑵ 巡視：關(guān)注品質(zhì)，把握細節(jié)
⑶ 4MIE變化點把握
⑷ 變化點管理，用心感觸變化
5．工作中要點2：
⑴ 目標S、Q、D、C控制項目及培養(yǎng)部下項目
⑵ 生產(chǎn)流程控制
⑶ 記錄確認
6．工作中要點3：
⑴ 目標C控制項目及培養(yǎng)部下項目
⑵ 預(yù)見性改善
7．下班前不可疏忽的事項：
⑴ 計劃實際，正常異常
⑵ 目標S、Q、D、C控制項目及培養(yǎng)部下項目
⑶ 早到遲走投資未來
8．班組長一天流程表

第二章：現(xiàn)場管理干部角色認知及素養(yǎng)提升
一．班組長在企業(yè)扮演的九角色
二．做個現(xiàn)場管理者，必須先認識管理
1．企業(yè)管理五大職能：計劃、組織、……
2．企業(yè)管理五個要素、三個“流”
3．企業(yè)管理八大競技：P、Q、C、D、……
4．何謂現(xiàn)代化管理
5．成功企業(yè)的特色
6. 互動：認識管理---管理是科學(xué)講究藝術(shù)：人性化管理案例討論
三.現(xiàn)場管理
1、什么是現(xiàn)場班組管理
現(xiàn)場：從創(chuàng)造價值來講現(xiàn)場應(yīng)位于管理結(jié)構(gòu)的頂層
2、現(xiàn)場管理之屋、一流現(xiàn)場管理十大工作、三大內(nèi)容
3、現(xiàn)場的任務(wù)：完成生產(chǎn)任務(wù)，改善收益。
4、班組長現(xiàn)場管理的十個內(nèi)容：
要項一:領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御（1）管理功能
要項二:日常管理（2）人員管理（3）設(shè)備管理（4）物料管理（5）方法管理
要項三:機能管理（6）品質(zhì)管理（7）成本管理（8）交期管理（9）環(huán)境管理
要項四:工作改善（10）提案改善或QCC活動
5、實現(xiàn)卓越現(xiàn)場管理的方法、現(xiàn)場管理工作的主要事項說明
6、現(xiàn)場管理急需“四化”、現(xiàn)場管理的金科玉律 五條
7．現(xiàn)場管理個人指南六條
8．現(xiàn)場信息管理：保持信息靈通
9．現(xiàn)場管理標準化
①.標準化的目的：啟示錄：敲鐘
②.標準的主要特征： 八方面
③.區(qū)別出“控制”與“管理”的意義
④.標準化是質(zhì)量管理的重點
⑤.標準化：永無止境的PDCA
⑦.標準與異常：反問3問題
10、現(xiàn)場改善
1.改善的三大要素、改善三要訣
2.改善案例：改善活動/對策計劃、作業(yè)改善報告書
3.現(xiàn)場改善方向之一：定型工作效率化
現(xiàn)場改善方向之二：各種流程「工序化」、「顯露化」
4. 現(xiàn)場改善的基本規(guī)則

四．加強現(xiàn)場管理 實現(xiàn)績效目標
(一) 現(xiàn)場管理四驅(qū)車：目標管理
1. 管理的七大目標、最好的品質(zhì)管理目標6σ、7個0
2．企管基礎(chǔ)工作目標金字塔
3．方針目標展開實例：公司目標、部門目標、車間班級目標
4．聰明的目標（SMART）互動：鼓掌定目標之體會
5．目標日常管理（動態(tài)管理、走勢圖）
6．目標激勵與業(yè)績；啟示錄：三個石匠
7、目標管理與時間價值：忙、盲……啟示錄：巡游毛蟲
8、時間重點應(yīng)放在哪類事務(wù)上；抓緊每天八小時
9、目標及時間管理絕招——《一分鐘經(jīng)理》
10．實施目標管理程序：①目標設(shè)定 ②目標達成過程 ③成果評價
附：公司培訓(xùn)目標實施查核表
11．目標實施結(jié)果報告——促進工作，推銷自己
互動：各小組發(fā)表：下道工序就是客戶，為滿足客戶需要，請制定二項下工序需要的目標及實現(xiàn)該目標的改善措施。并展開評估。
(二)．績效管理
1．績效管理、績效考核、生產(chǎn)績效公告的激勵作用
2．關(guān)鍵績效指標KPI；啟示錄：七人分粥
3．績效考核三因素、績效考核的重點
4．績效不佳診斷——決策樹模型
五．班組長管理水平
1.現(xiàn)狀
2.管理行為“八戒”
3.不與下屬建立特殊關(guān)系
4.企業(yè)、組長、員工四個新型的工作關(guān)系
①獲得員工信任有效四個步驟
②下級對上級有五個方面期望
③員工對工作提出的要求
④建立具有敬業(yè)精神的忠誠員工隊伍七條
六. 班組現(xiàn)場問題解決方法與技巧
討論：這些日常常見問題怎么辦？
1．面對問題態(tài)度
2．造成問題的原因
3．解決問題三大階段十小步驟
4．何為有效對策
5．介入和跳出問題
七. 總結(jié)：合格班組長素質(zhì)20條（自檢）
八. 祝您成功：
1．自我培養(yǎng)成就杰出班組長
2．良好心態(tài)是成就杰出班組長的基礎(chǔ)
3．職業(yè)生涯策劃
九、互動：班組長管理技巧討論。
討論總結(jié)：管理技巧參考

第三章 營造現(xiàn)場管理執(zhí)行文化 推行人性化管理 宏揚團隊精神
一、最好的管理是什么---將企業(yè)文化融入班組
1．管理發(fā)展歷程：企業(yè)之間的競爭根本上是企業(yè)文化的競爭
2．企業(yè)文化、現(xiàn)場文化、班組文化
3.您的企業(yè)文化、部門文化、班組文化是何格調(diào)？（選擇題）
啟示錄：文化故事二則: ①習慣，②態(tài)度
二、班組長需要執(zhí)行力：執(zhí)行文化
1、小故事大啟迪，沒有執(zhí)行力哪有競爭力
2、何為執(zhí)行力、需執(zhí)行事項、執(zhí)行達標率、執(zhí)行力管理表
3、執(zhí)行力需要的管理技能
4、企業(yè)執(zhí)行力現(xiàn)狀分析
5、最具執(zhí)行力員工的五大特征
創(chuàng)新游戲：四條、三條、六條
三、團隊及團隊精神：班組是激發(fā)創(chuàng)意，解決問題的團隊
1、班組長力圖為下屬建立團隊精神
2、發(fā)揮團隊成員潛能，不斷成長（成長三階段、七個好習慣）
四．企業(yè)文化實例
⑴ 奮斗目標（宏圖） ⑵ 核心價值觀 ⑶ 企業(yè)精神
⑷ 企業(yè)形象
⑸ 管理模式（嚴格管理及人性化管理）維持紀律七步驟： ☆ 熱爐法則

第四章 班組長如何對員工進行培訓(xùn)及工作指導(dǎo)OJT
一．工作就是培訓(xùn)
二．培育人才的三大支柱
三．教導(dǎo)者的能力
四．我們?nèi)绾挝��?
五．指導(dǎo)方法、原則
六．工作指導(dǎo)步驟
1．第一階段：學(xué)習準備
2．第二階段：解說的示范
3．第三階段：試作
4．第四階段：考驗成效
七．指導(dǎo)的行動計劃 五方面
八．鞏固業(yè)績 四步驟
九．工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第五章 學(xué)習型班組建設(shè)
一．何為學(xué)習型組織（例：豐田）
二．創(chuàng)造學(xué)習班組的目的
三．班組的學(xué)習圈與五項修煉
1．五項修煉簡介
2．實現(xiàn)學(xué)習型班組的核心武器：學(xué)習圈
四．打造學(xué)習型班組的三大步驟
五．優(yōu)秀（學(xué)習型）班組評審驗收標準

第六章 有效溝通技巧
一、溝通重要性
1.溝通從心開始
2.溝通三要素
3.溝通 形式：① 游戲啟發(fā)： 畫圖 ② 單向溝通： ③ 雙向溝通
4.溝通層次
5.企業(yè)內(nèi)部向上溝通方式
⑴、互動：上行溝通總不如下行溝通暢達？
⑵、溝通三層次特點
上行溝通的內(nèi)容：①工作事項：②有關(guān)員工感覺與態(tài)度方面的消息：
確定溝通內(nèi)容的兩個基本原則：
⑶、向上溝通匯總：
讓上司滿意的十條……
上級需要的部屬行為及與之相對應(yīng)的部屬溝通行為
你可以正當?shù)匾�求上司；但是你也�?yīng)該提供給上司的內(nèi)容
⑷、如何與上司說話
如何有效傾聽上級談話(簡短及時地記錄要點)
如何正確理解命令
如何接受上級批評
如何應(yīng)答上司
如何進行工作匯報：
①匯報對象、②匯報時機、③口頭匯報原則：④書面匯報原則：5⑸、討論：
1.能跟上司說“不”嗎，怎樣跟上司說“不”
2.上司喜歡其它能力強的人還是溝通能力強的人
⑹、案例討論：向上管理策略---應(yīng)如何面對
如何「面對越級指揮的上司」？
如何「在上司發(fā)言后補充意見」？
如何「面對上司與上司的上司之間的不同意見」？
如何「面對與上司意見沖突」？
如何「給上司建議案或報告書」？
6、企業(yè)內(nèi)部下行溝通方式
⑴、下行溝通作用：
三類要告訴員工的內(nèi)容
⑵、如何與部下溝通
“刺猬”法則
⑶、上級溝通行為滿足部屬需要
⑷、案例演練：溝通中如何傳遞信息
⑸、溝通四種策略的選擇
⑹、命令下達的方法與部屬的立場
① 吩咐 ② 請托 ③ 征詢 ④ 暗示 ⑤ 征求
⑺、有效溝通案例分析：案例一： 案例二：
⑻、理想的下達指示的方式：
①告訴指示的動機及要點 ②說明原因 ③能力使用 ④明確任務(wù) ⑤檢查監(jiān)督
⑼、討論：案例式班組管理方法及分析-這些日常常見問題怎么辦？
① 當下屬之間鬧矛盾的時候，怎么處理比較恰當？
② 如何將員工的意見向上司反映？
③ 下屬愛打別人的小報告怎么辦？
④ 如何處理員工抱怨？
⑤ 如何對待老同事；如何對待不服自己的員工？
⑥ 如何對待吊兒郎當老油條和刺兒頭
⑦ 如何處分違紀員工？
⑧ 如何管理技術(shù)員工？
⑨ 當下屬辭工怎么辦？
⑩ 碰到無法溝通的同事怎么辦？
⑽、上下級關(guān)系:
a表率； b如何贏得下屬的支持； c了解新一代的員工；
d贏得尊重 e贏得忠誠； f贏得信心
7、企業(yè)內(nèi)部平行溝通方式
1、平行溝通作用
2、平行溝通技巧
3、平行溝通案例討論：案例一、案例二
4、根據(jù)同級需要，怎樣與同級溝通
5、同級溝通典型問題與對策
8、企業(yè)內(nèi)部非正式溝通方式
1、非正式溝通之特質(zhì)
2、非正式溝通不良的后果：
3、非正式溝通很容易形成謠言的傳播
謠言處理對策：
4、如何巧妙利用非正式溝通
小結(jié)：溝通對象錯位、溝通渠道錯位。上行下行平行溝通定位。
9.溝通關(guān)鍵是——態(tài)度：
① 態(tài)度特點、
② 態(tài)度是最重要的資產(chǎn)、
③ 不同的意念產(chǎn)生不同的態(tài)度(故事說明)
互動：收銀機故事(討論方法決定勝敗)
二、表達與聆聽
(一)理想的表達方式
1.善用“同理心”
2.宜選用中性詞匯，減少對方的反感
3.選擇詞匯注意六大原則
4.關(guān)于批評
啟示錄:洗碗——責人以嚴，待己以寬
5.贊美的力量
(二)理想的傾聽方法
1.聽的技巧:設(shè)身處地傾聽、
2.聆聽層次、
3.你屬于哪類聽眾 (鯊魚海豚)
三、身體語言：非文字語言之效果
四、如何做好溝通管理
1、美國管理協(xié)會良好溝通十項建議
2.人際關(guān)系成功、
3.正直永遠不會使人失望 、
互動：紅黑選擇(雙贏之啟發(fā))
五、溝通有哪些障礙
分組討論：溝通障礙及劇情表演
1.澄清某一議題而不是與人對抗
2.爭辯是一個永無止境的戰(zhàn)爭
3.解決沖突12配方
總結(jié)：作好溝通

第七章 員工激勵
一、企業(yè)兩種機制
二、現(xiàn)場督導(dǎo)人員激勵員工技巧--------十大激勵術(shù)
1、需求型激勵理論
2、級別激勵、
3、壓力：吸力：自激力
4、保健因素與激勵因素管理意義：
5、成就激勵的培訓(xùn)四個環(huán)節(jié)
6、信任激勵、創(chuàng)新激勵
三、五個不花費的激勵

第二部分：現(xiàn)場管理

第二講 機 (TPM全員生產(chǎn)保全)
本講課程概要
TPM來源于生產(chǎn)現(xiàn)場，是一項全面追求企業(yè)效率極限的改善活動，已經(jīng)成為企業(yè)內(nèi)全員參與改善活動的代名詞。TPM的核心內(nèi)容是改善提案活動、自主保全活動和效益最大化活動。
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
TPM改善活動可期待的效果是多方面的，特別是對生產(chǎn)效率（P）、產(chǎn)品質(zhì)量（Q）、生產(chǎn)成本（C）、交貨期（D）、安全（S）和員工士氣（M）等都有積極的作用。是每個企業(yè)都在孜孜不倦追求的目標。
本講主要圍繞設(shè)備管理，從自主管理、設(shè)備管理考核、專業(yè)計劃保養(yǎng)和以重點改善為特征的TPM效率中心（提高生產(chǎn)效率、減少浪費）等幾個方面系統(tǒng)教導(dǎo)TPM全員生產(chǎn)保全的內(nèi)容、范圍、活動步驟、工具方法與成果體現(xiàn)。

本講課程的培訓(xùn)目標
學(xué)員通過此次系統(tǒng)的培訓(xùn)，達到以下的班組現(xiàn)場管理目的：
1. 強化設(shè)備基礎(chǔ)管理，提高設(shè)備可動率；
2. 維持設(shè)備良好狀態(tài)，延長設(shè)備壽命；
3. 提高生產(chǎn)效率，降低成本；
4. 改善工作環(huán)境,消除安全隱患,提高員工工作滿意度；
5. 提高企業(yè)持續(xù)改善的意識和能力。

第一章 設(shè)備管理
一．設(shè)備為什么會發(fā)生故障
二．縮短維修時間的“消火”體制
防止故障發(fā)生的“防火”體制
案例：五個“ 為什么”
三．設(shè)備常用的管理項目
四．設(shè)備保養(yǎng)
1．三級保養(yǎng)制
2．三好、四會、五項紀律
五．設(shè)備維護保養(yǎng)檢查標準
例：某設(shè)備維護保養(yǎng)評分細則
六．潤滑管理
1．潤滑“五定”
2．潤滑管理重要文件：潤滑卡片、潤滑圖表
七．設(shè)備事故處理
1．設(shè)備事故、重大事故
2．處理方式“三不放過”

第二章．全員參加的生產(chǎn)保全TPM
一、TPM活動概述
1日本設(shè)備工程師協(xié)會TPM定義
2、TPM是一種現(xiàn)場管理方法
3、TPM四大目標
二、自主管理活動展開
1、什么是自主管理？
2、自主管理活動的目的
3、自主管理TPM 5步驟體系
第一步驟: 初期清掃：培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力
第二步驟:發(fā)生源和難點問題對策
第三步驟：制作自主保養(yǎng)暫定基準
第四步驟：總點檢
第五步驟：自主點檢
工程品質(zhì)保證
自主管理
4、劣化復(fù)原的活動(改善劣化)
5、自主管理成功秘訣12要點
自主管理的要點
自主管理TPM徹底實踐3者3現(xiàn)主義
革新活動中三者的作用
6、自主保全活動有效的方法
有效的推進方法1：問題票活動
有效的推進方法2：目視管理
有效的推進方法3：糾錯機構(gòu)制作
有效的推進方法4：廠內(nèi)參觀活動
有效的推進方法5：診斷活動
三、設(shè)備管理考核指標
1.設(shè)備利用率指標：
2.設(shè)備時間利用統(tǒng)計：1）連續(xù)作業(yè) 2）不連續(xù)作業(yè)
3.推行維修工區(qū)域分工負責制
設(shè)備維修“二定一獎”考核辦法
四、TPM 專業(yè)計劃保養(yǎng)
1、構(gòu)筑設(shè)備故障 “0” 及設(shè)備效率極限化的效率保證體系
2、專業(yè)計劃保全步驟
3、TPM 生產(chǎn)保全指標
設(shè)備管理2大重點指標：MTBF、MTTR
計算方法
A.計劃性方面的指標
B.作業(yè)內(nèi)容方面的指標
C.費用方面的指標
D.故障方面的指標
4、綜合生產(chǎn)效率的計算公式
五、重點改善TPM的展開：效率中心
1、工廠中常見的與設(shè)備有關(guān)之損失11項
2、重點改善推進方法
3、4M × 6大浪費 = 24大浪費
4、急性浪費和慢性浪費
浪費率
慢性浪費的原因結(jié)構(gòu)
5、消除慢性浪費的六種方法
6、瞬間停止減少的改善程序
六、機械能力之介紹：
1、工序能力：
⑴標準偏差（σ）
⑵工序能力的含義
⑶工序能力與生產(chǎn)能力、機械能力的區(qū)別 生產(chǎn)能力
⑷工序能力的數(shù)量表示：工序能力＝6σ
⑸工序能力指數(shù)及其計算
有偏移時工序能力指數(shù)用符號CPK表示：
⑹工序能力的判斷及處置
2、機械能力
(1)機械能力定義：
(2)機械能力是通過其產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布來衡量的。 8σm表達公式。
(3)機械能力指數(shù) Cm及計算公式
機械能力的判定與處置
(4)精度指數(shù)
設(shè)備精度指數(shù)T值的計算公式
日本某公司將精度指數(shù)T的數(shù)值分為以下四個等級：
機械精度評定表

第三講 料 (物流控制 消除浪費 控制成本)

本講課程概要
消除浪費是改善公司營運最容易的一種方式之一，本課程以生產(chǎn)物料為主線，主要介紹物料成本的控制方法、倉儲管理和物資保管的關(guān)鍵因素、如何以物料為重點減少各種浪費，減少損耗等，對制造型企業(yè)的物料管理系統(tǒng)進行較為全面的介紹。
另介紹精益生產(chǎn)管理JIT的核心內(nèi)容和一些常用實效的工具方法。

本講課程的培訓(xùn)目標
通過本課程培訓(xùn)，將使學(xué)員掌握現(xiàn)場消耗和浪費的內(nèi)容、與成本有關(guān)的概念、如何進行成本分析及生產(chǎn)成本控制的各種實用手段，實現(xiàn)通過各個班組現(xiàn)場物料管理手段和方法來控制成本，提高經(jīng)濟效益。

第一章 物料成本控制
一．與成本有關(guān)項目：固定、變動
二．標準成本：標準成本計算步驟
三．內(nèi)部模擬成本制度
四．盈虧平衡分析
五．規(guī)模經(jīng)濟
六．降低成本七活動及七項目
1. 物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本？
2. 降低管理費用及資金占用
七．生產(chǎn)現(xiàn)場物料損耗控制方法（實例）
損耗控制流程、訂單損耗明細表
八. 倉庫管理
1. 物資的驗收∶“五不收”
2. 物資的保管保養(yǎng)：
（1）合理存放：“四號定位” “五五擺放”
（2）妥善保存：保存要求
（3）精心管理，帳物相符。
3．物資的發(fā)放
九．生產(chǎn)人員控制
1．應(yīng)用工作抽查來衡量間工的需求（實例）
2．人力分配高原圖
十．停工時間分析：某零件制造事業(yè)部實例
十一.消除浪費
1.什么是浪費？
2.日常管理八大浪費
3.生產(chǎn)系統(tǒng)七種浪費
4.現(xiàn)場作業(yè)八大浪費：生產(chǎn)過剩、存貨、時間、設(shè)計……
5.消除浪費絕招：“無空氣化工程”三原則及“三無”
6.總結(jié)：到現(xiàn)場去認出浪費吧！

第二章、人員管理關(guān)鍵在于提高生產(chǎn)力
一、生產(chǎn)能力計算方法：“投入” “產(chǎn)出”之比
二、如何提高生產(chǎn)力
1、提高生產(chǎn)力措施
2、如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)力
3、生產(chǎn)標準化提高生產(chǎn)力
4、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
5、生產(chǎn)績效公告的激勵作用
6、生產(chǎn)現(xiàn)場士氣之鼓勵

第三章 精益生產(chǎn)(及時生產(chǎn)JIT)簡介
一、精益生產(chǎn)
① 豐田生產(chǎn)方式成功------精益生產(chǎn)之淵源
② 精益生產(chǎn)定義
③ 精益生產(chǎn)管理體系圖①②
傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)指令流程
精益企業(yè)的生產(chǎn)指令流程
④ 精益生產(chǎn)(JIT)理念及目的8條
⑤ 精益生產(chǎn)的重要思想：
a.生產(chǎn)同步化： b.生產(chǎn)均衡化： c.生產(chǎn)柔性化：
⑥ 推行最少庫存與推行最小標準時間時
⑦ JIT手法：18條
⑧ 現(xiàn)場作業(yè)內(nèi)容分析：實際作業(yè)、準浪費、浪費
⑨ 小批量生產(chǎn)為什么不賺錢
換模四個主要觀念、六項技術(shù)應(yīng)用
⑩ 案例：1：10小時降為3.5小時。2：美得夢的JIT。
二、看板管理
① 看板運行情況:看板的運行是實施看板管理的關(guān)鍵
② 工序看板：在制品看板、信號看板:
③ 看板機能
a.物料單（物料標識卡）的機能
b.生產(chǎn)命令的機能：
c.庫存量的掌握與控制機能
④ 看板的作用
⑤ 看板作用的原則6點
⑥ 看板管理實施的條件
三、“一個流”生產(chǎn)方式
① 一個流生產(chǎn)方式的含義
② 一個流之設(shè)備
4、豐田系統(tǒng)成功條件
豐田生產(chǎn)方式展開的科學(xué)態(tài)度——五個“為何”
ERP簡介：最佳ERP教材《家中請客》

附錄：工廠現(xiàn)場管理精益程度速評法(日式)
11個分類，20個相關(guān)是非題，評估工廠的精益程度
一、具體做法
二、11個分類現(xiàn)場查看內(nèi)容
1.客戶滿意； 2.安全、環(huán)境、整潔與秩序： 3.直觀管理系統(tǒng)； 4.生產(chǎn)計劃系統(tǒng)；
5.空間使用、物料移動與生產(chǎn)線流動： 6.庫存與在制品水平； 7.團隊合作與激勵；
8.工具設(shè)備狀況及其維護保養(yǎng)： 9.復(fù)雜性與不確定性管理： 10.供應(yīng)鏈整合；
11.質(zhì)量至上。
三、20個相關(guān)是非題

第四講 法 (標準化作業(yè)、問題解決、日�；顒涌刂啤①|(zhì)量管理)

本講課程概要
本講主要介紹標準化作業(yè)管理、班組現(xiàn)場問題解決方法、班組日常活動以及過程控制方法、質(zhì)量管理方法等，較為全面地介紹現(xiàn)場管理的幾類實用方法和工具，對提高班組現(xiàn)場管理水平提高具有重要的意義。

本講課程的培訓(xùn)目標
通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員掌握常用的生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)方法、控制和改善的工具的基本原理和改善方法，有效提高現(xiàn)場改善和解決實際問題的能力，避免陷入憑經(jīng)驗、憑感覺的粗放式現(xiàn)場問題的管理方式。

第一章 標準化作業(yè)管理
1.作業(yè)管理定義及追求目標
2.標準化作業(yè)管理在現(xiàn)場管理中位置
① 標準化作業(yè)管理——制造管理的核心
② 作業(yè)管理的職能
③ 標準化作業(yè)管理：方法、時間、記錄
④ 標準作業(yè)三要素
⑤ 標準化作業(yè)管理的基本步驟
⑥ 標準化作業(yè)管理要點
3.作業(yè)標準化、經(jīng)驗固化、技術(shù)固化
① 作業(yè)標準化
② 作業(yè)標準內(nèi)容
③ 有關(guān)方法的“標準”有哪些
④ 作業(yè)標準化：工藝條件、作業(yè)動作、作業(yè)配置、機型切換
4.作業(yè)標準文書作用
① 常用的作業(yè)標準文書
② 制作標準文書的基本要點
③ 需要時必須修訂標準
④ 標準化作業(yè)的三級權(quán)限設(shè)定
⑤ 作業(yè)標準書范例
5.作業(yè)應(yīng)用
① 作業(yè)環(huán)境管理的要點：5S、照明、顏色
② 限度樣本在標準化作業(yè)管理中的有效運用
③ 自主研究活動在標準化作業(yè)管理中的作用
④ 高效率作業(yè)配置
a.動作經(jīng)濟與適合區(qū)域原則
b.三角形原理

第二章 班組現(xiàn)場質(zhì)量管理方法
一．品質(zhì)概念面面觀
二．現(xiàn)代品質(zhì)強調(diào)超價服務(wù)
三．強化基層的品質(zhì)意識及危機意識
四．品質(zhì)管理發(fā)展階段（圖）
產(chǎn)品質(zhì)量是：檢驗出來、制造出來、設(shè)計出來、管理出來、企劃出來的：質(zhì)量文化
五．品質(zhì)成本：內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒別成本、預(yù)防成本
六．ISO質(zhì)量管理過程模式及八項原則
七．全面質(zhì)量管理TQM全貌(圖)、概念、重點理念、架構(gòu)圖
八．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）：三大系統(tǒng)、28個項目
九．案例：海爾營造質(zhì)量文化的五部曲
十．制程品質(zhì)控制跟進表
例：制程質(zhì)量控制管理模式
十一.品質(zhì)異常及品質(zhì)事故對應(yīng)
不良為何降不下？15方面分析
現(xiàn)場降低不合格率 四行動、四方法、五制度
十二. 良好質(zhì)量管理雙“三要”
十三.總結(jié)：如何管理品質(zhì)十條、每個員工應(yīng)怎樣配合公司做好品質(zhì)
討論：某公司質(zhì)量問題反復(fù)發(fā)生原因及對策

第三章 生產(chǎn)現(xiàn)場改善十工具
一．5W2H法：
二．腦力激蕩法：
1.頭腦風暴法原則要點、
2.促進腦力激蕩方法
三. IE工作簡化法
1.四巧技術(shù)、
2.工業(yè)工程內(nèi)容：十大方法：
3.以“動作經(jīng)濟原則”檢查表為改善工具
4.高效率作業(yè)配置
四. 愚巧法(防錯法、防呆法)
1.「無意識差錯」的產(chǎn)生及防止
2.“傻瓜機”原理：
3.愚巧法四項基本原則
4.實施愚巧法的十項具體方法：控制式防錯、注意式防錯
五. 質(zhì)量管理常用的七種工具
① 排列圖；② 因果分析圖（魚骨圖、樹枝圖）；③ 調(diào)查表；④ 直方圖；
⑤ 散布圖與相關(guān)分析；⑥ 控制圖（管理圖）；⑦ 分層法；
六. 新QC七工具：①.親和圖例；②.關(guān)聯(lián)圖；③.系統(tǒng)圖；④.矩陣圖；⑤.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)；⑥.PDPC；⑦.矩陣數(shù)據(jù)解析法
※(注：以上各工具均有案例說明)
七. 戴明環(huán)：P(計劃)D(實施)C(檢查)A(處理)
1. PDCA循環(huán)特點
2.PDCA循環(huán)的四個階段 八個步驟和常用的統(tǒng)計工具的關(guān)系
八. 五個“ 為什么”：案例
九. 提案活動、合理化建議
1.日本提案建議活動
2.開展提案活動的原則
十. QCC 品質(zhì)圈制度∶(謝榮老師曾榮獲國家優(yōu)秀QCC)
1.定義：
2.QCC小組活動程序及成果評價
3.發(fā)表注意事項

第五講：環(huán) 5S實務(wù)

本講課程概要
5S對品質(zhì)、成本、交貨期、安全、技術(shù)、庫存、生產(chǎn)效率、員工精神面貌、企業(yè)形象等都有較大的影響。成功的5S推行至少可以起到以下幾個方面的作用：提升企業(yè)形象，口碑相傳，吸引顧客提升員工歸屬感、成就感、提高員工素養(yǎng)，激發(fā)自主改善意愿減少浪費，增加利潤、保障安全生產(chǎn)、提升工作效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)等等。
在5S推廣過程中首先應(yīng)摒棄一些錯誤的觀念：如，整理過程中認為所有東西都是有用的，棄之可惜。同時樹立正確的觀念：只有清潔的場所才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品；清潔是隨時隨地的工作，不是上下班前后的工作等。
本課程將以現(xiàn)場工作環(huán)境治理為重點,結(jié)合大量的案例介紹5S推行的意義、實施內(nèi)容、實施要求、實施細則。以5S的深入貫徹落實作為改進現(xiàn)場工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少安全隱患的一項長期工作。

本講課程的培訓(xùn)目標
通過本課程的學(xué)習和實際運用，切實掌握6S活動的推行方法、步驟及激活措施，持續(xù)有效開展6S活動，徹底改善工作環(huán)境，提升現(xiàn)場管理水平、干部員工的素質(zhì)及企業(yè)的精神面貌。

5S—6S概況
一、5S要點簡介：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
1.5S是正確工作的第一步
2.中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容
3.5S的根本目的是提高人的素質(zhì)
4.5S活動的5個部分的關(guān)系
5.何為6S、7S、8S、9S、10S...
二、1S整 理 (清理、結(jié)構(gòu)化)
1.首先掉棄不要的東西━━空間效率化
2.實行紅牌子作戰(zhàn)：紅牌子作戰(zhàn)是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。
3.紅牌子基準的決定
三、2S整 頓 (系統(tǒng)化)
整頓是決定物品放置場所——時間的效率化
1. 將現(xiàn)場色彩化──油漆作戰(zhàn)
2. 定置管理
① 物所處的三類狀態(tài)：A型： B型： C型；
“物”放到某一個位置的制約條件
② 定置圖
③ 定置管理檢查與考核
④ 定置率的計算公式：例：
⑤ 整頓就是標準化
⑥ 三定是整頓的關(guān)鍵：一個出發(fā)點、三個要點、三 定=看板作戰(zhàn)
⑦ 材料倉庫整頓的推行
⑧ “下班五不走”
3.實行看板作戰(zhàn)──目視的整頓
① 什么是看板管理
② 看板管理六大好處
③ 在制品放置場也附上看板
④ 物料看板： a.車間物料處存放看板： b.庫存物料：
⑤ 目視管理3個水準：初級水準： 中級水準： 高級水準：
⑥ 案例：
4.標識：標示方法、顏色管理
① 現(xiàn)場目視圖表：推移圖、質(zhì)量管理走勢圖、組裝線員工技能評價表……
② 形跡管理
③ 工具的擺放
④ 儀表范圍標志：最低庫存標志：對齊標記：定位標志與停止線：
⑤ 倉庫標示總看板、倉庫布置區(qū)域圖、倉庫區(qū)域?qū)φ毡?
四、3S清掃(清潔、潔凈化)
1.將日常清掃成為順序化──點檢的維持和改善
2.清掃的最高境界系塑造“無故障率的工作場所”。
3.將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。機械的清掃就是點檢。
4.作加工工序的一個重要部分。
5.清掃：污染源消除
五、4S清潔(規(guī)范、標準化)
1.維持清爽的現(xiàn)場──工作環(huán)境的保持
2.將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。
3.清潔是形成各種檢查表、規(guī)范，然后去檢查評比。
六、5S素養(yǎng)(教養(yǎng)、自律性)
1.建立一個能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場──人員遵守規(guī)定的原則
2.修養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習慣。
3.“打招呼”是教養(yǎng)的第一步
4.習慣良化——5S的核心目的
5.制造現(xiàn)場素養(yǎng)體現(xiàn)
6.素養(yǎng)形成的基本過程：“人造環(huán)境環(huán)境育人”
7.素養(yǎng)維持的有效手段——班前會
8.推行5S三大工具（1）宣傳工具。（2）推動工具。（3）評價工具。

附錄、服務(wù)質(zhì)量管控 (服務(wù)部門、服務(wù)行業(yè)用)
一、客戶至上、用心服務(wù)：
1.必須做、喜歡做、有能力做
2.個人職業(yè)的核心競爭力：100%的投入（敬業(yè)、態(tài)度）
二、維修服務(wù)態(tài)度：
1.表現(xiàn)形式：服務(wù)人員能夠控制的，就是自己，是自己的心態(tài)，是自身的技能、技巧。
① 表情神態(tài)禮儀
② 目光接觸的技巧
③ 微笑
2.案例討論：客戶接受一位服務(wù)人員的心理過程：
3.角色演練
三、如何面對問題和投訴
1.投訴的含義：
① 人的不同感受
② 顧客的抱怨是珍貴的情報
以開放式尋問開始；收集所有信息并確定你的理解
為什么顧客不滿意？
③ 案例分析：如果客戶提出不切實際的要求，你會怎么處理？
④ 客戶通常因為哪些原因而抱怨？
⑤ 客戶希望通過抱怨獲得……；我們應(yīng)當如何應(yīng)對
四、處理問題和投訴之流程
1.提供信息：表示承擔責任
2.解釋情形
3.感情交流
4.認真聆聽
5.進行溝通
6.探求解決方案
① 在處理抱怨時永遠不能出口的言詞
② 不要說我辦不到：別讓問題制服了你！
7.指出日后會再效勞
五、客戶不滿意案例分析：
案例分析之一、
案例分析之二；
結(jié)論：服務(wù)的目的是滿足_____，而不僅僅是____。
六、服務(wù)儀態(tài)：
1.站姿、行姿、蹲姿、坐姿
2.個人舉止行為的禁忌

《生產(chǎn)一線管理干部金牌班組長》所屬分類
人力資源

《生產(chǎn)一線管理干部金牌班組長》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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