《《TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）》》課程大綱
TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）是目前世界上先進(jìn)的也是非常流行的現(xiàn)代企業(yè)管理方案，其基本思想就是采用先進(jìn)的理念與方法減少生產(chǎn)過程中的一切損耗（設(shè)備的損耗、人的損耗和原單位的損耗）來追求企業(yè)的生產(chǎn)效率與成功,它不僅是一種有效的管理方案，它更強(qiáng)調(diào)的是一種經(jīng)濟(jì)性的追求。
研修大綱
（在分層研修中，大綱中各部分內(nèi)容會(huì)根據(jù)研修對(duì)象的不同而改變講授的詳略程度。）
1. TPM導(dǎo)論
① 目前一般企業(yè)面臨的課題
② 企業(yè)的三種劃分
③ TPM 的成長(zhǎng)過程及產(chǎn)生背景
④ 引進(jìn)TPM的必要性及特色
⑤ TPM與其它管理方法的區(qū)別與聯(lián)系
⑥ TPM的基本概念及8大支柱（8大部分）
⑦ TPM的推進(jìn)程序及注意點(diǎn)
⑧ TPM在世界上的開展情況
⑨ 開展TPM后的有形、無形效果

2. 生產(chǎn)效率化的考慮方法
① 生產(chǎn)效率化的基本概念及達(dá)到手段
② 設(shè)備損耗的構(gòu)造分析
③ 人員損耗的基本分析
④ 原單位損耗的基本分析
⑤綜合效率的計(jì)算
⑥慢性損耗和突發(fā)損耗的分析及改進(jìn)方法
⑦零故障的考慮方法
⑧設(shè)備效率化的考慮方法

3. 自主保全（7階段的推進(jìn)與診斷）
4. 個(gè)別改善
5. 5W分析的基本方法
6. PM分析的基本方法
7. 間接管理部門（開發(fā)、設(shè)計(jì)、營(yíng)業(yè)、管理、總務(wù)等部門）管理展開的思路與方法
① 自主保全
② 個(gè)別改善

五. 研修形式
采用啟發(fā)式的講解、案例的分析、應(yīng)用的練習(xí)、問題點(diǎn)的商討和管理性的游戲等多種形式進(jìn)行研修.
精益生產(chǎn)研修課程一覽表Lean Production Curricula
序號(hào)No. 精益生產(chǎn)課程LP Curricula 課時(shí)Time
1 精益生產(chǎn)導(dǎo)入Lean Production Inducts 2天Days
2 5S基礎(chǔ)知識(shí)與推動(dòng) 5S Basic Knowledge and Impetus 2天Days
3 單元制生產(chǎn) Cell Production 2天Days
4 拉動(dòng)看板 Pull Kanban
3天Days

5 價(jià)值流管理 Value Stream Management
6 TPM Total Productive Maintenance 3天Days
7 快速切換 Single Minute Exchange of Dies 3天Days
8 防錯(cuò)技術(shù)Mistake-Proofing 2天Days
9 IE四工具 IE Four Tools 3-4天Days
10 項(xiàng)目選擇與改善技術(shù)Project choice and Improvement technology 4-6天Days
11 供應(yīng)鏈管理Supply Chain Management 1-2天Days
12 全面質(zhì)量管理TQM 1-2天Days

序號(hào)No. 相關(guān)課程Correlation Curricula 課時(shí)Time
1 現(xiàn)場(chǎng)管理者管理基礎(chǔ)Superintendent Elementary knowledge 2天Days
2 品管圈 （ QCC ） Quality Control Circle 1天Days
3 QC 7工具 QC 7 Tools 1天Days
4 統(tǒng)計(jì)過程控制Ⅰ（普通）SPC （Ordinary） 2天Days
5 統(tǒng)計(jì)過程控制Ⅱ（特殊）SPC （Special） 1天Days

《《TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）》》課程目的
使企業(yè)管理者及時(shí)吸收世界先進(jìn)且流行的企業(yè)管理方法，提升自己的管理意識(shí)；降低企業(yè)的生
產(chǎn)成本；增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

《《TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）》》適合對(duì)象
企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、各部門的中層主管、一線主管、管理人員、設(shè)備維護(hù)人員等（最好分層研修）

《《TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）》》所屬分類
生產(chǎn)管理

《《TPM（全員參加的生產(chǎn)保全）》》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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