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TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2010-02-01      修改時(shí)間: 2010-02-01      課程編號(hào):100216134
《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》課程詳情
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● 課程說明
全面質(zhì)量管理目的就是一個(gè):從根源處控制質(zhì)量。
為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)?TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么用起來就沒效果?
張洪濤老師用十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)告訴大家:
1.什么是讓TQM真正起作用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵;
2.N多類的質(zhì)量管理工具背后的意義是什么;
3.如何徹底解決問題,保證重復(fù)的事故不再重復(fù)出現(xiàn)。
沒有照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會(huì)聽到一堂完全不同的全面質(zhì)量管理(TQM)課程,為您開啟一扇質(zhì)量管理的新大門!

● 課程大綱
一、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
1、 什么是質(zhì)量?
2、 一個(gè)似是而非的問題——質(zhì)量重要嗎?
3、 做好質(zhì)量管理必須回答的三個(gè)問題
質(zhì)量管理水平的高低如何判定?
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?
如何讓這些影響因素受控?
4、 從成本的角度分析質(zhì)量管理發(fā)展的歷史
5、 為什么說我們多數(shù)制造企業(yè)依靠事后檢驗(yàn)作為質(zhì)量管理手段的階段還沒有真正完成?——深圳某塑膠工廠質(zhì)量管理狀況的深度分析
6、 什么是TQM?
7、 TQM的發(fā)展過程
8、 殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對(duì)比分析
二、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)
1、 “折紙游戲”的體會(huì)——標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
2、 “父子與驢”寓言的啟示——容易忽視的標(biāo)準(zhǔn)化
形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害
實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑
3、 張瑞敏談擦桌子——說到卻做不到的根源
南通某電子廠質(zhì)量問題分析——到底是誰(shuí)的責(zé)任
上海某電力設(shè)備工廠質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)置分析——到底要把重點(diǎn)放在哪里?
練習(xí)一下:ISO9000如何實(shí)施到位?
4、 順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選
三、 解決問題從分析問題開始——實(shí)施TQM要掌握的工具(1)
1、 分析一下:袋鼠為什么從籠子里跑出來了?
2、 數(shù)字說話,科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹
查檢集數(shù)據(jù)(點(diǎn)檢)
柏拉抓重點(diǎn)(制程不良)
魚骨追原因(品質(zhì)異常分析)
直方顯分布(實(shí)驗(yàn)分析)
散布看相關(guān)(實(shí)驗(yàn)分析)
層別作解析(品質(zhì)月報(bào))
管制找異常(制程應(yīng)用)
3、 PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析
4、 某500強(qiáng)中國(guó)工廠的問題分析模板展示——實(shí)用的才是最好的
5、 分析問題、解決問題從改變管理者的思維習(xí)慣開始——新QC七大手法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
四、 事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵——實(shí)施TQM要掌握的工具(2)
1、 從品質(zhì)異常分析到工作異常分析
2、 過程控制從計(jì)劃開始
SPC在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展
從QC工程圖到兩因素六步法的工作計(jì)劃
從目視化到真正的檢查
3、 做好事前預(yù)防從轉(zhuǎn)變觀念開始
從深圳某化工企業(yè)的銷售管理問題說起
從頭腦風(fēng)暴的有效應(yīng)用,看如何做到全員參與
FMEA實(shí)施不在技術(shù)在習(xí)慣
分析一下:您公司的技術(shù)人員應(yīng)該關(guān)注什么
五、 改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)
1、 先明確一點(diǎn):品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?
2、 TQM實(shí)施必須剔除的五類作法
既重視又不重視
正在做又沒有做
事后總結(jié)不到位
事中控制嫌麻煩
事前預(yù)防不習(xí)慣
3、 TQM實(shí)施不重形式,重實(shí)質(zhì)
QCC/無缺陷運(yùn)動(dòng)的對(duì)比
分析一下:持續(xù)改善為什么不持續(xù)?
TQM實(shí)施的兩大原則:先強(qiáng)制,后自主;先指導(dǎo),后發(fā)揮;
TQM是自我挑戰(zhàn)——管理習(xí)慣的改變是關(guān)鍵
4、 深圳某印刷廠TQM推行全景展示
六、 一起來:我們的TQM推行計(jì)劃

《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
適合制造業(yè)所有與品質(zhì)相關(guān)的管理人員

《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張洪濤
張洪濤
制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家、制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師、中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者。工學(xué)學(xué)士,高級(jí)工程師,MBA,6δ黑帶, PMP項(xiàng)目管理師,國(guó)際人力資源管理師,時(shí)代光華、商戰(zhàn)贏家、中國(guó)企管網(wǎng)等多家機(jī)構(gòu)特約講師。
十二年管理經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè),歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān),副總經(jīng)理等職位。
張老師致力于制造業(yè)系統(tǒng)管控體系診斷、改善與實(shí)踐,首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng),同時(shí)將精益思想按照企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)的需求,融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中,其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼,其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng).
接受過張老師輔導(dǎo)的部分企業(yè):富士康集團(tuán)、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團(tuán)、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現(xiàn)代包裝、東益(深圳)包裝、富得巴精模、、恒豐金業(yè)集團(tuán)、浙江千金飾品……
核心課程:《消除浪費(fèi),節(jié)約成本——制造業(yè)成本控制之道》、《制造業(yè)車間成本與價(jià)值分析》、《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善的金鑰匙》、《管理的思維——優(yōu)秀管理者的六項(xiàng)修煉》、《TWI——優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練》、《說到做到——制造業(yè)目標(biāo)制訂、分解與管控實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM)推行實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》、《如何播下“精益思想”的種子》、《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

● 學(xué)員評(píng)價(jià):
我聽過很多管理的課程,張老師《PMC——按期交付的保障體系》是我聽到的最簡(jiǎn)單最明白最實(shí)用的提升交付質(zhì)量的課程。
——永合科技董事長(zhǎng)李康,清華大學(xué)畢業(yè),20多年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
做了品質(zhì)管理十幾年,竟然是在張老師的流程梳理項(xiàng)目上聽到最實(shí)用、最貼切的ISO9000,讓參與的人清清楚楚明明白白ISO9000與個(gè)人和崗位的關(guān)系,太精彩了,那些照本宣科的內(nèi)審員培訓(xùn)我們?cè)僖膊粎⒓永玻?
——千金飾品總經(jīng)理劉知義,職業(yè)經(jīng)理人,品質(zhì)管理專家。
我們以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似講MTP課程的老師,雖然課上氣氛不錯(cuò),可是過后大家覺得在工作中用不上什么。我們是自己在網(wǎng)上看到張老師《管理的思維》課程提綱,覺得很實(shí)在,請(qǐng)張老師講了以后,大家都反映與實(shí)際工作結(jié)合非常緊密,改變了分析和解決問題的思路,真正學(xué)到了如何管控目標(biāo)變成最終結(jié)果,如何真正把救火變成預(yù)防,受益非淺!
——日本OKI 生產(chǎn)技術(shù)課長(zhǎng)郭建忠。
我們找關(guān)于工藝的老師找了幾個(gè)月,很多老師說能講,一溝通就說不能講了。我們是被張老師一張非常契合的課前調(diào)查表打動(dòng)了,尤其張老師提前一天到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深入地調(diào)查,讓我們看到他敬業(yè)又專業(yè)的一面。這個(gè)《制造業(yè)工藝管理與優(yōu)化》是專門為我們定制的,系統(tǒng)全面,最關(guān)鍵的是,非常深入淺出,枯燥的工藝張老師講得很生動(dòng),不但講技術(shù),還講了技術(shù)背后的管理,真正對(duì)我們的工作有非常大的幫助。
——思源電氣如高公司副總經(jīng)理張向陽(yáng)
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