《OEE設(shè)備綜合效率提升》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 認(rèn)識設(shè)備綜合效率OEE（60分）
·案例分析：設(shè)備的效率為什么這么低？
·設(shè)備的效率經(jīng)常損失在哪里？
·設(shè)備綜合效率OEE的由來與產(chǎn)生
·為什么一定要使用OEE？

如何計算設(shè)備的效率OEE（90分）
·設(shè)備的綜合效率OEE的原理
·單臺設(shè)備的OEE計算（含多種產(chǎn)品）
·生產(chǎn)線的TEEP計算（含多種產(chǎn)品、多臺設(shè)備）
·結(jié)合實際的OEE、TEEP計算練習(xí)

降低停機損失的分析和改善（240分）
·故障原因的分析和改善策略
·建立預(yù)防維修體系，實施自主保全AM和預(yù)防維修PM
·故障的快速分析與判斷-FTA、PM
·快速維修QM技術(shù)

縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間的分析和改善（90分）
·生產(chǎn)準(zhǔn)備的時間損失能否縮短？
·生產(chǎn)準(zhǔn)備時間損失的改善活動
·快速換型SMED (分階段錄像觀看與討論)

設(shè)備性能降低的分析與改善（90分）
·設(shè)備速度降低的原因分析
·提升速度的改善，追求行業(yè)最高水準(zhǔn)活動
·設(shè)備瞬間停止的原因分析
·設(shè)備瞬間停止的改善，設(shè)備可靠性的提升活動

加工不良的分析與改善（150分）
·設(shè)備與質(zhì)量的密切關(guān)系
·實施質(zhì)量保全活動
·減少不良損失的自働化和防呆法（觀看豐田自働化及防呆的錄像）

設(shè)備綜合效率OEE的現(xiàn)場應(yīng)用（90分）
·OEE的行業(yè)先進水平是多少？
·現(xiàn)場0EE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計（普通方法和電算方法）
·提升OEE的綜合分析和改善
·共享精益安通燈的應(yīng)用MPES及相關(guān)軟件

OEE提升的改善活動（90分）
·改善的組織-SGA活動
·改善的方法與步驟（DMAIC）
·提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例
·提升OEE活動的課堂實習(xí)

《OEE設(shè)備綜合效率提升》培訓(xùn)受眾
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、IE部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、設(shè)備部、工程部經(jīng)理；TPM推進領(lǐng)導(dǎo)小組成員、IE主管、生產(chǎn)、維修主管等。

《OEE設(shè)備綜合效率提升》課程目的
·您對設(shè)備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解？
·您是否了解0EE作為設(shè)備效率考核指標(biāo)的好處？
·使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本，帶來多少投資回報？
·在現(xiàn)場實踐中統(tǒng)計OEE來考核設(shè)備效率、為什么有諸多的水分？
·在現(xiàn)場實踐中計算OEE來考核設(shè)備效率、為什么有那么多的誤區(qū)？
·您是否想提升設(shè)備維修速度QM、減少故障停機時間嗎？
·您是否想減少生產(chǎn)準(zhǔn)備的浪費，實現(xiàn)快速換型SMED嗎？
·您是否想減少加工不良，學(xué)習(xí)防呆法POKE YOKA嗎？
·您是否想引進數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)嗎？
·您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設(shè)備OEE嗎？

《OEE設(shè)備綜合效率提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《OEE設(shè)備綜合效率提升》所屬專題
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、

《OEE設(shè)備綜合效率提升》授課培訓(xùn)師簡介

《OEE設(shè)備綜合效率提升》報名服務(wù)流程

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