《6sigma概念與手法運(yùn)用》課程詳情
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1、何謂6 sigma
(1) 6 sigma 的意義
(2) 6 sigma 如何誕生與GE公司發(fā)揚(yáng)光大
(3) GE在6 sigma成功的秘訣
2、摩托羅拉公司達(dá)成 6 sigma 流程的六大步驟(DFSS)
(1) 特定一產(chǎn)品(或服務(wù))
(2) 特定該產(chǎn)品的顧客是誰與其對產(chǎn)品要求事項(xiàng)
(3) 確定做好該產(chǎn)品本公司應(yīng)完成事項(xiàng)
(4) 規(guī)劃制定作業(yè)關(guān)鍵流程
(5) 進(jìn)行MAIC消除作業(yè)流程上的錯誤、損失
(6) 持續(xù)進(jìn)行MAIC直達(dá)6 Sigma水準(zhǔn)
3、6 sigma 成功的要點(diǎn)MAIC(PFSS)
(1) M 測定: 設(shè)定目標(biāo)與評價(jià)基準(zhǔn)
(2) A 分析: 從全公司整體觀點(diǎn)設(shè)定優(yōu)先度
(3) I 改善: 組織化進(jìn)行改革
(4) C 管制: 改革績效的維持管理
4、MAIC 的關(guān)鍵
(1) 顧客滿意
(2) 目標(biāo)設(shè)定科學(xué)化
(3) 制造力 (Manufactureability 摩托羅拉公司自創(chuàng)新字 )
5、GE推行6 Sigma成功之道
(1) 經(jīng)營績效追求而非品管，成果主導(dǎo)向而非僅是方法論
(2) 展現(xiàn)公司決心
(3) 創(chuàng)造全新的「戰(zhàn)士階級」組織(OFSS)
(4) 教育訓(xùn)練
(5) 黑帶教育訓(xùn)練特點(diǎn)作法
6、實(shí)施 6 sigma 手法的先進(jìn)企業(yè)作法簡介
7、企業(yè)實(shí)施6 sigma作法建議
《6sigma概念與手法運(yùn)用》培訓(xùn)受眾
設(shè)計(jì)、生技人員、品管人員、制造人員、及上述單位主管。
《6sigma概念與手法運(yùn)用》課程目的
控制制程能力與統(tǒng)計(jì)技術(shù)關(guān)系，評價(jià)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定程度，進(jìn)而改善生產(chǎn)條件，提高品質(zhì)。
《6sigma概念與手法運(yùn)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《6sigma概念與手法運(yùn)用》授課培訓(xùn)師簡介
范秋明
范老師是中國國家ISO 9000注冊審核員、中國天津汽車中心QS-9000評審員、美國品士ISO/TS16949評審員、6σ黑帶。主要專長于提案改善、項(xiàng)目管理、6σ綠帶、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及TS五大工具、汽車行業(yè)的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949、IE工業(yè)工程、良好的英文讀說寫、多種生產(chǎn)管理和制程改善及規(guī)劃課程的專任講師。曾服務(wù)過的客戶科德寶.寶翎、丹陽宏昌汽車配件、愛普科精細(xì)化工、貴彌功（無錫）、蕪湖升科熱交換器、SMT新進(jìn)電子、希門凱電子（CMK）、常熟恩斯克軸承、江蘇春蘭汽車零配件、常州華陽萬聯(lián)汽車附件、日立汽車部件
《6sigma概念與手法運(yùn)用》報(bào)名服務(wù)流程
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