《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S》課程大綱
課程背景：
現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實(shí)施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，解析6S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法，對(duì)企業(yè)實(shí)施6S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。
課程收益：
1.讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)6S管理更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。
2.熟練掌握如何實(shí)施6S。
3.為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。
4.讓學(xué)員掌握推行6S對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)管理人才育成的重要性。
5.通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行6S中的疑難問題。
6.工廠通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，可以降低浪費(fèi)，達(dá)到利潤增長的目的。
課程時(shí)間：1-2天，6小時(shí)/天
授課對(duì)象：車間主管、班組長、倉儲(chǔ)主管等一線干部
課程大綱：
第一講：系統(tǒng)掌握診斷生產(chǎn)現(xiàn)場問題的方法
1.生產(chǎn)管理導(dǎo)入
2.6S管理起源與管理作用
3.生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)
第二講：6S活動(dòng)— 生產(chǎn)管理成功之基石 （重點(diǎn)分解）
一、6S活動(dòng)的功效
二、如何有效推進(jìn)6S？（推進(jìn)步驟）
三、開展6S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧（來自各行業(yè)幾百張6S優(yōu)秀圖片）
四、6S活動(dòng)中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等）
五、6s活動(dòng)素養(yǎng)部分的形成
1.員工陽光心態(tài)的調(diào)整（感恩、責(zé)任、執(zhí)行力、禮儀等）
2.管理者素養(yǎng)提升
第三講：6S活動(dòng)安全部分講解
1.財(cái)產(chǎn)安全與人身安全
2.怎樣識(shí)別危險(xiǎn)源
3.容易發(fā)生安全十八類人
4.緊急情況如何逃生
5.怎樣設(shè)計(jì)緊急預(yù)案
第四講：6S清掃部分延伸TPM
1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性
2.TPM活動(dòng)的實(shí)務(wù)展開
3.在實(shí)務(wù)中如何展開以上7步驟
4.成功推行TPM的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
第五講：6S清潔部分延伸標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義
2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書的制作方法
3.過程作業(yè)模式的制作技巧
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工作教導(dǎo)程序（傻瓜教導(dǎo)法）
第六講：6S管理基礎(chǔ)提升管理升華
1.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)
2.快速切換技術(shù)
3.TOC管理技術(shù)
4.TQC管理技術(shù)
第七講：6S推行實(shí)務(wù)篇
1.6S項(xiàng)目推行步驟
2.6S推進(jìn)委員會(huì)組建
3.6S項(xiàng)目推行成功與失敗
4.6S項(xiàng)目推行的口訣
5.現(xiàn)場互動(dòng)：6S推進(jìn)實(shí)務(wù)
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S》適合對(duì)象
車間主管、班組長、倉儲(chǔ)主管等一線干部
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
現(xiàn)場管理、
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、
現(xiàn)場改善利器培訓(xùn)、
6S管理、
工廠精細(xì)化管理、
《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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