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精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善
添加時間:2016-07-08      修改時間: 2016-07-08      課程編號:100183403
《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善》課程大綱
【課程設計特點】
特點一:整個課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點二:整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。
特點三:整個課程采用曾經(jīng)輔導過的一個有代表性的成功企業(yè)案例將整個課程串聯(lián)起來,該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法,系統(tǒng)的從宏觀到微觀,整體到局部,詳細介紹對整個生產(chǎn)過程,對生產(chǎn)過程中的工序,對工序中的操作,對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。
特點四:在對各個工具學習的同時,采用不同行業(yè)的案例進行演練。(內(nèi)訓課也可采用本企業(yè)的案例演練)


【課程背景】
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮,期待,失望,懷疑,然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“Jit”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階段您能做到這種“極致”嗎?那您不能做到這種“極致”,請問您知道用什么工具或方法,通過幾個階段,多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?
這堂課重點就是教會您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,結(jié)合國情和廠情,目前能做到何種“極致”,這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”,還需具備何種條件。
如果您公司目前已經(jīng)做到了“極致”,或您認為已經(jīng)做到了“極致”那么這堂課就不太適合您。


【課程大綱】(定制內(nèi)訓:針對每一工具及手法會引用企業(yè)自身案例講解)

第一部分: 工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
①工業(yè)工程(IE)的基礎概念及工作職責
②工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門
③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則
④改善團隊成員的組成及活動形式
⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑥現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施
⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關系

第二部分:現(xiàn)場改善手法(工具)
一、宏觀改善手法


1、流程分析(用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來)
工藝流程分析—開展改善活動的基礎
● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練
現(xiàn)場價值流分析


2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析---原材料采購流程分析(該工具適合所有的管理流程改善)
● 案例講解:某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天,導致生產(chǎn)物料配送不及時,周期長,因此各部門之間開大量的會議,互相扯皮,推卸責任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi),不需要開會,責任明確,人員勞動量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析---入倉流程分析
● 案例講解:某汽車配件廠原材料從入廠到入倉,倉庫搬運及管理人員減少90%,勞動強度大大降低,供應商等待時間減少一半
● 案例講解:某建筑材料廠原材料從入廠到入倉,倉庫搬運及管理人員減少86%,勞動強度大大降低,供應商等待時間減少一半
2.3原材料流程分析---儲存分析
● 案例講解:某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上,倉庫面積壓縮40%以上,呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析---配送物料流程
● 案例講解:某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上
● 案例講解:某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上
2.5 倉庫布局分析
● 案例講解:某汽車配件廠倉庫可視化管理,面積減少40%以上
● 案例講解:某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人,且勞動強度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大,如何采集較為準確及實用的數(shù)據(jù)進行分析


注:以上方法適合90%以上工廠,也就是目前的“極致”,以上案例在講解的同時會進行分組演練,如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等,那就是不滿意。


※ 案例分析及討論:某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像,無原材料倉庫,即“零庫存”,供應商JIT直送工位

《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善》適合對象
企業(yè)領導、廠長、生產(chǎn)相關部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等

《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善》所屬專題
精益生產(chǎn)管理IE工業(yè)工程、庫存與倉儲管理倉儲管理與庫存控制培訓、IE工業(yè)工程培訓倉儲管理培訓、
《精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程倉儲改善》內(nèi)訓服務流程
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我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師郭曉寧老師簡介
郭曉寧
郭曉寧
專長領域:工業(yè)工程(IE),精益生產(chǎn),生產(chǎn)管理,現(xiàn)場管理
教育背景:機械工程學士,工學碩士
職業(yè)背景:
國內(nèi)著名資深IE培訓師,資深IE改善專家。
知名生產(chǎn)管理現(xiàn)場改善顧問,精益生產(chǎn)專家。
中國專注IE工業(yè)工程,精益咨詢領域?qū)I(yè)師資。
國內(nèi)首位向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師。
富士康IE學院長期外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師
西北工業(yè)大學特邀IE講師
北大縱橫商學院等多家機構(gòu)特聘合作IE講師
深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席專家,精益生產(chǎn)項目帶領人。
十六年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗豐富獨到,曾先后服務于多家大型跨國企業(yè)工廠,歷任IE工程師、IE經(jīng)理, 精益生產(chǎn)推進小組組長。
企業(yè)IE內(nèi)訓超過10萬人次(富士康企業(yè)集團管理人員培訓近7萬人次)。
親自指導IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢。
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程,精益生產(chǎn)領域的培訓及輔導,擁有十六年在世界500強企業(yè)IE工程師,IE經(jīng)理,精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等經(jīng)驗,為國內(nèi)最早從事精益生產(chǎn),工業(yè)工程咨詢的師資之一,其擁有自己獨特的說服力和理論結(jié)合實踐的專業(yè)能力。
專長領域:
IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應用班(標準課件)30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑
說明:80%案例為曾經(jīng)改善和輔導企業(yè)的成功案例
IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進階班(標準課件+培訓企業(yè)案例)30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑
說明: 通過對培訓企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研(數(shù)據(jù)收集,圖片&錄像),案例演練部分完全使用培訓企業(yè)的案例
IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應用咨詢式培訓(標準課件+培訓企業(yè)案例+搭建示范線)30%理論+30%案例+30%培訓企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建,維護及現(xiàn)場講解
說明:培訓結(jié)束后,協(xié)助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標
IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
說明:設定效率提升目標至少25%以上,駐廠1---3年輔導企業(yè)推行精益生產(chǎn)。
(現(xiàn)場診斷后,經(jīng)評估企業(yè)效率可提升25%以上,方與企業(yè)簽訂輔導企業(yè),以降低企業(yè)風險。)
核心競爭力:
公開課,第一天課畢不滿意全額退款
內(nèi)訓課,課前不收訂金,課后滿意付款
咨詢輔導,承諾量化咨詢效果,現(xiàn)場改善效率提升至少25%,具體企業(yè)經(jīng)評估后承諾量化咨詢效果,不達目標不收相關費用。
服務客戶:
典型咨詢培訓經(jīng)歷:
(1)IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----基礎班(標準課件)
2006年-2012年富士康IE學院外聘IE講師,培訓工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠累計培訓管理人員近7萬人次
(2)IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進階班(標準課件+培訓企業(yè)案例)
頂新集團(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班
順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班
(3)IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應用班咨詢式培訓
惠州信華精機--惠河廠,平南廠
(4)IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導
美的集團威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目
理光利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導改善項目

培訓與輔導部分企業(yè)名錄:
富士康企業(yè)集團連續(xù)四年聘為IE學院外部主力IE講師,培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次,包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠,松崗廠)
重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空調(diào)電機、東菱集團(新寶電器)、頂新國際集團(康師傅)、順豐速遞集團有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、同維股份、藍薇電子集團、創(chuàng)力電子、豪美鋁業(yè)集團、南南鋁集團、國威運動器材有限公司、新大地軸承有限公司、金冠運動器材有限公司、立白集團、美贊臣、顧家家居、華泰工藝制品、湯姆士、銀達實業(yè)、安德魯、柏能電子有限公司、邁迪特西門子、惠州信華精機有限公司、標立電機、美士電線、匯聚電線制品、瑞緣祥橡塑、廣迎五金塑膠、一汽集團、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、湖北環(huán)宇車燈、四維爾丸井(廣州)汽車零部件、株洲時菱交通設備、山東海陽核電、深圳大學……等多家企業(yè)。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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