《非生產人員的生產全面管理》課程大綱
課程背景:
2016年市場將持續(xù)惡化,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?
動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍,主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機,而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動,引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號;現代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力,全公司動起來”。正如習主席說的“打鐵還得自身硬”,我們是到了解決內部浪費問題的時候了,我們完全可以實現輕資產運營管理,使企業(yè)的利潤持續(xù)增長。讓我們專業(yè)和實戰(zhàn)的導師和大家一起分析和學習吧!
課程收益:
▲以最快、最簡單的方法掌握接受全新生產管理理念;
▲糾正生產管理中的看上去習慣但是不合理的管理理念;
▲走進生產管理人員的心里,看看他為什么那樣看待問題;
▲準確把握生產管理工作中的問題點;
▲學會用系統(tǒng)的方法去考慮和解決生產管理問題;
課程目的:
幫助企業(yè)解決以下問題:
1.在新常態(tài)經濟形勢下,企業(yè)從內部管理如何的轉變;
2.從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式;
3.如何以最快的時間在生產現場識別現場的浪費;
4.像管理咨詢師一樣看待生產管理問題;
5.熟練掌握生產現場常用的解決問題的工具;
6.用能理解、記得住、用的上的方式熟練掌握生產管理的復雜理論;
7.如何有效的指導和輔助生產管理干部提升效率和成本控制;
授課風格:通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動,將復雜的理論可操作化,系統(tǒng)掌握精益生產原理和推行方法。
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:非生產管理高管、生產高管
課程大綱:
第一講:生產管理意識的轉變
一、歷史迫使我們轉變
1.國內企業(yè)生產管理模式分析
2.國外企業(yè)生產管理模式借鑒
3.未來生產管理發(fā)展方向
案例開篇:2015年克強指數分析國內市場行情
二、現代化生產管理模式
1.精益運營思想
2.工作質量的零缺陷:無縫鏈接
3.生產管理的潛力:成本與利潤
三、從運營結果看生產管理
1.正確解讀資產負債表
2.正確解讀現金流量表
3.正確解讀利潤表
4.資金流轉速度和投入量對運營的影響
案例:某大型企業(yè)財務報表解讀
5.如何設定2016年運營目標(實操)
6.如何分解2016年的KPI指標(實操)
第二講:采購管理與成本管控
一、采購與倉庫
1.采購管理與庫存,如何建立供應商檔案
2.為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
3.供應商低成本管理辦法
4.供應商定價策略分析,如何進行供應商底價的判別
5.庫存原因分析及解決對策
6.降低企業(yè)庫存,提高物料周轉率
案例分析:倉庫為什么有那么的庫存
第三講:生產管理系統(tǒng)精益化
一、價值流程分析
1.價值流程分析的原理
2.價值流程分析的結論
3.其他部門對生產部門做了什么?(案例)
二、從生產運營管理過程簡化資金投入
1.生產運營的原理
2.如何做個“有錢人”?
三、改善從識別和消除浪費開始(全部案例分析)
1.生產現場存在哪些浪費現象?如何形成的?有什么危害?(MUDA)
2.Correction(再作業(yè)、返工)
3.Conveyance(搬運)
4.Motion(動作)
5.Over-production(過量生產)
6.Waiting(等待)
7.Inventory(在庫)
8.Mistake(失誤)
第四講:生產管理常用技術手段
一、生產現場管理的基礎——6S
1.圖例講解:6S工作方法
2.看板管理—麻煩消除系統(tǒng)
3.推行6S成功失敗的經驗分享
全圖式講解+視頻場景分析
二、效率提升的方法——JIT拉動式計劃
1.生產能力均衡化
2.單件流(OJT)
案例講解+互動
三、應對小批量、多品種的技術——SMED
1.快速切換的原理
2.快速切換實施條件
生活化案例分析
四、流程性企業(yè)的質量控制技術——標準化
1.TOC 的原理
2.TOC活動實施條件
生活化案例分析+現場互動
五、向設備要效益——TPM
1.設備自主保全
2.設備計劃保全
案例:某企業(yè)的設備保全
六、生產現場人員的教育——OJT
1.教育的前提是零缺陷的思想
2.傻瓜式的標準化
3.系統(tǒng)的教育方法(來自美國的工作教導法)
4.中國式員工特點及教育
案例+互動
七、改善意識的形成
1.誰是專家,誰是傻瓜
2.傳統(tǒng)分析和解決問題點管理方法妙用
案例分析:8D工作法
案例分析:某大型企業(yè)的改善案例
第五講:未來工業(yè)發(fā)展
1.德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2.中國制造2025戰(zhàn)略
3.中國2025戰(zhàn)略十大重點突破行業(yè)
4.傳統(tǒng)工業(yè)如何開展互聯網+
《非生產人員的生產全面管理》適合對象
非生產管理高管、生產高管
《非生產人員的生產全面管理》所屬分類
生產管理
《非生產人員的生產全面管理》所屬專題
工廠精細化管理、