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工廠細(xì)節(jié)管理的18個(gè)手段
添加時(shí)間:2016-06-22      修改時(shí)間: 2016-06-22      課程編號(hào):100183304
《工廠細(xì)節(jié)管理的18個(gè)手段》課程大綱
課程背景:
中國(guó)式管理其實(shí)是人情化管理,這種管理方式有利于建立柔性、和諧的氣氛,最大程度地激發(fā)被管理者的熱情與忠誠(chéng)。但既然是人情化管理,被管理者就可以選擇不接受或不報(bào)答管理者的人情,因此這種管理方式的主動(dòng)權(quán)掌握在被管理者手中,是一種管理者喪失了主動(dòng)權(quán)的管理模式。
中國(guó)與西方,人情化管理與制度化管理,二者各有利弊,該如何結(jié)合?
對(duì)于如何管理企業(yè),很多管理學(xué)教科書都不乏連篇累版的理論闡述,很多老師也幫助企業(yè)做過(guò)這方面的培訓(xùn)。我發(fā)現(xiàn)這些管理教科書最大的問(wèn)題就是理論和實(shí)際有很大的差距。
差距在哪里呢?這個(gè)差距就在于理論提供的那種解決模板,它假定了整個(gè)管理過(guò)程是相對(duì)穩(wěn)定的,而我們實(shí)際的管理過(guò)程是極不穩(wěn)定的,而這種極不穩(wěn)定態(tài)決定了管理的過(guò)程失去控制,過(guò)程失去控制的結(jié)果最終就會(huì)導(dǎo)致管理失效。
一、企業(yè)管理問(wèn)題誰(shuí)都知道,就是解決不了:
1、上了ISO——沒用! 2、上了ERP——癱瘓!
3、績(jī)效考核——罷工! 4、培訓(xùn)學(xué)習(xí)——不變!
5、高薪請(qǐng)人——傷心! 6、聘請(qǐng)顧問(wèn)——上當(dāng)!
7、精益生產(chǎn)——無(wú)效! 8、推行5S——形式!
二、企業(yè)的困惑1:人難管
1、執(zhí)行力差:光說(shuō)不做,光想不做者大有人在。制度文件一大堆,沒人執(zhí)行,也沒人真正抓執(zhí)行,怎么辦?理論水平都不低,但做起事來(lái)卻差勁,怎么辦?
2、積極性差:工資待遇不算差,但偏偏誰(shuí)都沒勁干,怎么辦?
3、穩(wěn)定性差:明明企業(yè)彼此差不多,偏偏員工老跳槽,怎么辦?
4、服從性差:能力一般般,卻偏偏誰(shuí)都不服誰(shuí),事情干不好,卻喜歡怪別人,這樣的團(tuán)隊(duì)怎么帶?
5、績(jī)效考核差:績(jī)效考核月月搞,要么走形式、要么人情化,指標(biāo)收集一大堆,數(shù)據(jù)全部在造假,最終老板員工都抱怨,績(jī)效到底怎么考?
6、責(zé)任性差:?jiǎn)栴}時(shí)時(shí)有,扯皮推責(zé)煩,怎么辦?責(zé)任時(shí)常掛嘴邊,出現(xiàn)問(wèn)題沒人管,責(zé)任去哪兒了?
三、企業(yè)的困惑2:事難做
1、有訂單卻總難準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶天天抱怨。怎么辦?
2、大家都很忙,但貨卻出不去,效率低,產(chǎn)出少,導(dǎo)致員工工資上不去,人員留不住,企業(yè)陷入惡性循環(huán),怎么解?
3、員工操作不規(guī)范,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)問(wèn)題頻繁出,返工客訴時(shí)時(shí)有,怎么辦?
4、采購(gòu)物料不及時(shí),車間常常停工等。時(shí)間浪費(fèi)掉,效益沒出來(lái),怎么辦?
5、材料成本越來(lái)越高,但浪費(fèi)卻有增無(wú)減,做得多,虧得多,怎么辦?
6、專家老師的課聽了不少,也請(qǐng)過(guò)不少;體系、模式、制度文件也搞過(guò)不少。但就是沒有用,怎么辦?
7、當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)引發(fā)具體究責(zé)時(shí),部門間經(jīng)常會(huì)發(fā)生低效的推諉和爭(zhēng)吵,怎么辦?
錢越來(lái)越難賺,效率低下是根源!效率低下,管理失控又是根源!工廠幾乎所有問(wèn)題都可以追溯到管理失控上來(lái),沒有控制,管理就象是一場(chǎng)游戲!
本課程提供的生產(chǎn)管控模式,在企業(yè)內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn),制約,責(zé)任三位一體的流程系統(tǒng),并輔之以企業(yè)人心管理模式,打造企業(yè)控制力和凝聚力?刂瞥鲂剩s束出效率,此生產(chǎn)管控體系已經(jīng)在200余家工廠的生產(chǎn)實(shí)踐中得到驗(yàn)證,充分證明!全國(guó)唯一,值得您的期待!

課程目標(biāo):
1、明白效率是如何產(chǎn)生的;
2、了解精細(xì)化管控與管理的區(qū)別,以及管控的目的和意義;
3、掌握開展精細(xì)化管控的理論、方法、工具;
4、掌握提高執(zhí)行力的工作方法和工具;
5、掌握提高團(tuán)隊(duì)責(zé)任心的方法和工具;
5、掌握企業(yè)精細(xì)化管控模式的開展方式,推進(jìn)步驟,員工參與的具體做法。

課程收益:
領(lǐng)導(dǎo)層面:保證制度文件真正落實(shí)、解除領(lǐng)導(dǎo)無(wú)效忙碌狀態(tài),把更多精力放到企業(yè)大發(fā)展戰(zhàn)略選擇上來(lái)。
員工層面:復(fù)制已有成功經(jīng)驗(yàn)、克隆各類優(yōu)秀員工,同時(shí)通過(guò)講解讓員工理解,精細(xì)化并不是束縛員工,而是解放員工,幫助員工快速掌握工作技能,提高工作效率和工作能力,以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長(zhǎng)。
競(jìng)爭(zhēng)層面:全面滿足客戶訂單需求和快速出貨,幫助企業(yè)贏得更多客戶支持,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中常勝不輸,永遠(yuǎn)保持有利地位。
文化層面:通過(guò)精細(xì)化管理的學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)用規(guī)則、制度來(lái)代替?zhèn)人的主觀能動(dòng)性,通過(guò)過(guò)程對(duì)人和事的管控提升團(tuán)隊(duì)工作效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的摩擦和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定層面:讓學(xué)員明白推行精細(xì)化管理可以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展,使每個(gè)人都變成企業(yè)核心,最大限度減少對(duì)核心人員的依賴,為員工增加安全感和生活保障,降低員工流失率。
課程特色:
本課程與我們常規(guī)的生產(chǎn)運(yùn)作不同之處在于建立相互制約和控制的模式,讓效率更高。強(qiáng)調(diào)人與人、崗位與崗位、部門與部門、流程與流程、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)之間如何通過(guò)巧妙地合作進(jìn)行相互制約的思想。其核心在于將對(duì)企業(yè)具體事務(wù)的管理從領(lǐng)導(dǎo)的權(quán)力中分離出來(lái),用流程化的模式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的管理。從而使領(lǐng)導(dǎo)的精力能更多地放在流程解決不了的問(wèn)題上去。這既可以降低成本,又避免了相互干擾,提升了效率。
講師非常注意管理與控制的辯證關(guān)系,不講大道理,只講操作方法,如何通過(guò)事的過(guò)程來(lái)控制人的行為,如何通過(guò)人的行為來(lái)控制事的結(jié)果。這就是控制與管理的精妙所在;
本課程將給您一個(gè)不一樣的管理思維,讓學(xué)員學(xué)來(lái)即用,用之即有效的管理方法,生鮮火辣的精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天
授課對(duì)象:企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、生產(chǎn)及職能部門負(fù)責(zé)人;
授課方法:理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

課程大綱:
第一講:中國(guó)企業(yè)管理的現(xiàn)狀
1、中國(guó)企業(yè)的改革難題
1)人的問(wèn)題
2)先進(jìn)管理體系在我國(guó)遇到的尷尬
2、遇到難題的原因
1)企業(yè)所處的階段
2)培訓(xùn)的誤區(qū)
3、中國(guó)企業(yè)的改進(jìn)之道

第二講:約束出效率(上)
1、效率從哪里來(lái)?
2、城市交通擁堵的啟示
3、集體弱智現(xiàn)象
4、中國(guó)制造型企業(yè)的管理誤區(qū)
5、中國(guó)制造型企業(yè)存在的問(wèn)題
1)組織結(jié)構(gòu)的缺失
2)人/事不分的管理體制必須打破
6、工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

第三講:約束出效率(中)
1、部門對(duì)部門如何約束?(手段1)
2、如何約束業(yè)務(wù)?(手段2)
3、如何約束客戶?
1)PMC部門對(duì)客戶的約束(手段3)
2)約束客戶的好處
4、如何約束老板?(手段4)
5、對(duì)采購(gòu)員的七重控制
1)物控如何約束采購(gòu)?(手段5)
2)稽核員如何約束采購(gòu)?(手段6)
3)倉(cāng)庫(kù)如何約束采購(gòu)?(手段7)
4)人事部門如何約束采購(gòu)?(手段8)
5)品質(zhì)部門如何約束采購(gòu)?(手段9)
6)財(cái)務(wù)部門如何約束采購(gòu)?(手段10)
7)采購(gòu)主管如何約束采購(gòu)?(手段11)

第四講:約束出效率(下)
1、如何約束倉(cāng)管
1)物控如何約束倉(cāng)庫(kù)(手段12)
2)車間如何約束倉(cāng)庫(kù)(手段13)
2、計(jì)劃的權(quán)威性建立
3、如何保證計(jì)劃不變?(手段14)
執(zhí)行計(jì)劃與滾動(dòng)排查
4、技術(shù)部門與品質(zhì)部門的標(biāo)準(zhǔn)控制
1)如何做準(zhǔn)物料清單(手段15)
2)品質(zhì)部門的流程控制(手段16)
5、人事與財(cái)務(wù)部門的控制方式
1)人事如何控制績(jī)效?(手段17)
2)財(cái)務(wù)部如何控制成本?(手段18)
6、標(biāo)準(zhǔn)化的本質(zhì):流程化+數(shù)據(jù)化
7、流程編寫七步法

第五講:控制出結(jié)果(管事)
【管事】方法的綱領(lǐng)——約束出效率,讓員工做事沒有選擇的余地
——如何使員工做事時(shí)沒有選擇
限制“變通”,為“分離術(shù)”的導(dǎo)入奠定基礎(chǔ),掃平障礙。重點(diǎn)解決人們只圖方便的壞毛病。
課程總結(jié):

《工廠細(xì)節(jié)管理的18個(gè)手段》適合對(duì)象
企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、生產(chǎn)及職能部門負(fù)責(zé)人;

《工廠細(xì)節(jié)管理的18個(gè)手段》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠細(xì)節(jié)管理的18個(gè)手段》所屬專題
工廠精細(xì)化管理、
《工廠細(xì)節(jié)管理的18個(gè)手段》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師段富輝老師簡(jiǎn)介
段富輝
段富輝
段富輝老師 精細(xì)化管理專家
10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
8年企業(yè)第一線咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷
中國(guó)HR3000強(qiáng)專業(yè)評(píng)委
中國(guó)才富雜志特約撰稿人
河南電視臺(tái)《職場(chǎng)傳奇》欄目特聘顧問(wèn)
深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師
國(guó)際社會(huì)責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國(guó)廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo),1000余次現(xiàn)場(chǎng)巡視,1600余場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程
曾任:富士康科技集團(tuán) (鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
曾任:富士康IE學(xué)院 副院長(zhǎng)
曾任:意大利德龍建伍集團(tuán) (東莞廠)廠長(zhǎng)

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
主導(dǎo)富士康九大管控系統(tǒng)建立:供應(yīng)鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經(jīng)管系統(tǒng)建立、績(jī)效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導(dǎo)富士康東莞工廠生產(chǎn)管理部工作:成立GPEG事業(yè)部專案,年機(jī)箱出貨量從3000萬(wàn)臺(tái)到4900萬(wàn)臺(tái)。人均制造成本從37.1元/臺(tái)降低到29.8元/臺(tái)。主導(dǎo)涂裝線改善,噴涂線從4.3分鐘/臺(tái)的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺(tái)的噴涂速度。
主導(dǎo)富士康鄭州手機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè):園區(qū)建設(shè)從設(shè)計(jì)10個(gè)月的建筑周期,實(shí)際只需6個(gè)月即投產(chǎn)。從iphone4打樣、試產(chǎn)到量產(chǎn),從日量產(chǎn)2.5萬(wàn)臺(tái)/日,到日產(chǎn)量3萬(wàn)、5萬(wàn)、10萬(wàn)、15萬(wàn)、25萬(wàn)、到35萬(wàn)臺(tái)/日的產(chǎn)能拉升過(guò)程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)全過(guò)程。
主導(dǎo)富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個(gè)配套生產(chǎn)工廠的建設(shè):從原計(jì)劃15萬(wàn)人工的年用工量,增漲到50萬(wàn)人工的年用工量,將原計(jì)劃園區(qū)建設(shè)10個(gè)月的建筑周期縮短為61天(從紅線畫地到投產(chǎn)只需61天),工作效率達(dá)到歷史之最。
帶領(lǐng)富士康IE學(xué)院100余位精英團(tuán)隊(duì):主導(dǎo)近500家供應(yīng)商,每家企業(yè)6-8個(gè)月的內(nèi)部管理咨詢和輔導(dǎo),企業(yè)的人均產(chǎn)能提升1.5-3倍;成本降低10%-25%;利潤(rùn)上升15%以上;準(zhǔn)交率從不到30%提升到85%-95%以上;人均勞效普遍提升15%;庫(kù)存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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