《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計（9月21—22日）》課程詳情
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課程大綱
1、引言──試驗(yàn)設(shè)計在管理體系中的地位及其應(yīng)用實(shí)例
2、基本概念
2.1 試驗(yàn)設(shè)計的目的
2.2 試驗(yàn)指標(biāo)與質(zhì)量功能展開
2.3 因素、位級和處理
2.4 基礎(chǔ)統(tǒng)計量與Excel統(tǒng)計功能復(fù)習(xí)
3、單因素序貫優(yōu)選法: 0.618法、分?jǐn)?shù)法、對分法
4、試驗(yàn)設(shè)計的基本原則: 重復(fù)、隨機(jī)化、局部控制
5、單因素重復(fù)試驗(yàn)設(shè)計與分析
5.1 完全隨機(jī)化試驗(yàn)的設(shè)計與分析
5.2 隨機(jī)區(qū)組試驗(yàn)的設(shè)計與分析(1個區(qū)組因素)
5.3 拉丁方試驗(yàn)的設(shè)計與分析(2個區(qū)組因素)
5.4 希臘拉丁方試驗(yàn)的設(shè)計與分析(3個區(qū)組因素)
5.5 平衡不完全區(qū)組試驗(yàn)的設(shè)計與分析 Balanced Incomplete Block Design
5.6 堯登方試驗(yàn)的設(shè)計與分析 W.J.Yonden
6、析因試驗(yàn)的設(shè)計與分析
6.1 析因試驗(yàn)──雙因素等重復(fù)試驗(yàn)
6.2 析因試驗(yàn)──雙因素等重復(fù)試驗(yàn)(含隨機(jī)因素)
6.3 析因試驗(yàn)──Tukey“單個自由度”檢驗(yàn)法判斷交互作用是否存在
6.4 多因素試驗(yàn)──裂區(qū)試驗(yàn)
6.5 雙因素系統(tǒng)分組(多層分組)試驗(yàn)的方差分析
6.6 析因試驗(yàn)──三因素等重復(fù)隨機(jī)化試驗(yàn)
7、多因素的“部分析因試驗(yàn)”設(shè)計的基本思路
8、正交試驗(yàn)設(shè)計 (Orthogonal Design)
8.1 正交表的特點(diǎn)
8.2 單指標(biāo)的正交試驗(yàn)
8.3 常用正交表
8.4 多指標(biāo)的正交試驗(yàn)
8.5 配比試驗(yàn)
8.6 因素位級的靈活處理
8.7 壽命試驗(yàn)
8.8 關(guān)于交互作用
8.9 正交試驗(yàn)的方差分析
8.10 特殊的試驗(yàn)指標(biāo)──SN比與RPN
8.11 完整的試驗(yàn)設(shè)計的步驟
9、三次設(shè)計: 系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計(Parameter Design)、容差設(shè)計(Tolerance Design)
10、回歸正交試驗(yàn)設(shè)計
10.1 回歸分析基礎(chǔ)知識復(fù)習(xí)
10.2 回歸正交試驗(yàn)設(shè)計
11、均勻試驗(yàn)設(shè)計（Uniform Design）(簡介)
12、多因素試驗(yàn)的單純形優(yōu)化法 ( Simplex Optimization)
13、響應(yīng)曲面方法 (簡介)
14、調(diào)優(yōu)運(yùn)算(響應(yīng)曲面方法主要用于研究開發(fā)階段,調(diào)優(yōu)運(yùn)算則多用于生產(chǎn)現(xiàn)場)
15、企業(yè)開展過程設(shè)計DOE課題活動的組織管理
15.1 明確產(chǎn)品設(shè)計和過程(工藝)設(shè)計的重要意義和顧客需求
15.2 了解試驗(yàn)設(shè)計在本企業(yè)具體應(yīng)用的方法要點(diǎn)
15.3 試驗(yàn)設(shè)計的組織實(shí)施
15.4 DOE報告的編寫和評審
《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計（9月21—22日）》培訓(xùn)受眾
廠長、經(jīng)理、研發(fā)、技術(shù)、品管、企劃、生產(chǎn)制造、工藝、管理部門主管及工程師等。
《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計（9月21—22日）》課程目的
課程意義
實(shí)驗(yàn)設(shè)計Design Of Experiments, 在質(zhì)量控制的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝流程改善的重要保證。實(shí)驗(yàn)設(shè)計已廣泛運(yùn)用了從航天業(yè)到一般生產(chǎn)制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量改善、工藝流程優(yōu)化甚至已運(yùn)用到醫(yī)學(xué)界。籍此課程，您將通過對產(chǎn)品質(zhì)量，工藝參數(shù)的量化分析，尋找關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素。根據(jù)實(shí)際需求，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計種類，設(shè)計你的實(shí)驗(yàn)步驟，如何去設(shè)計和完成DOE, 決定分析、確認(rèn)過程輸入與輸出間的相關(guān)性, 通過改善績效中設(shè)定流程參數(shù)，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)的有效性, 理解設(shè)計的解析度和含義，分清混淆DOE的因素是本次課程的重點(diǎn), 課程將全面介紹DOE的應(yīng)用方法和步驟以促進(jìn)企業(yè)快速找到改善方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)不良的減少和成本的降低。
《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計（9月21—22日）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計（9月21—22日）》授課培訓(xùn)師簡介
曹先生
曹先生曾任職多家世界500強(qiáng)公司擔(dān)任技術(shù)和管理崗位，如新產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系審核、工程主管、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質(zhì)量總監(jiān)等職。并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)；曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓(xùn)科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。
《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計（9月21—22日）》報名服務(wù)流程
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