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 生產(chǎn)計劃與物料控制 下載課程WORD文檔
添加時間:2012-06-01      修改時間: 2012-06-01      課程編號:100246343
《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
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培訓(xùn)內(nèi)容
第一章:制造工廠經(jīng)營環(huán)境與PMC職責(zé)定位
1、制造業(yè)經(jīng)營目標指向2、產(chǎn)銷經(jīng)營的困擾問題所在
3、制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征——多批小量短交期的問題所在
4、從生產(chǎn)管理面解決問題與提升競爭力的策略方向——營銷與制造雙贏的思考
5、生產(chǎn)計劃與資材管理的應(yīng)有機能與模塊內(nèi)容
第二章:不同生產(chǎn)型態(tài)的主排程生產(chǎn)計劃
1、不同產(chǎn)銷型態(tài)下的生產(chǎn)計劃方式關(guān)鍵
2、存貨式計劃生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧
3、如何使「大日程生產(chǎn)計劃」具有可操作性
4、訂單式生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧
5、如何覆核主排程的可行度與調(diào)整
第三章:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機制與生產(chǎn)異常改善
1、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通
2、協(xié)調(diào)定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
3、產(chǎn)能負荷分析的步驟與關(guān)鍵點
4、交期延誤的原因探討與改善對策
5、銷售部門的改善對策
6、研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策
7、采購部門的改善對策
8、生產(chǎn)部門的改善對策已見的化解技巧
第四章:生產(chǎn)準備,現(xiàn)場進度管制與緊急插單處理
1、制令管理的執(zhí)行要領(lǐng)
2、運用缺料分析使制令投產(chǎn)更具可行性
3、派工作業(yè)的程序與要領(lǐng)
4、如何獲取正確及時的生產(chǎn)進度資訊
5、進度稽催時間點與異常點的設(shè)定
6、急單與插單的解決方案
7、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法
8、控制插單急單的二十種措施
第五章:精益生產(chǎn)的滾動生產(chǎn)計劃與彈性生產(chǎn)理念
1、拉動生產(chǎn)方式與推動生產(chǎn)方式PULL與PUSH
2、快速切換生產(chǎn)模式與生產(chǎn)周期
3、精益生產(chǎn)中的生產(chǎn)計劃
4、彈性生產(chǎn)的含義
5、所有部門工作的提速是實現(xiàn)彈性生產(chǎn)的必要要求
6、企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的彈性
7、設(shè)備的U形布置的要點
第六章:生產(chǎn)順暢的基礎(chǔ)TPM
1、設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)
2、設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理
3、設(shè)備管理的誤區(qū)
4、設(shè)備故障管理
5、向零故障挑戰(zhàn)
6、減少空轉(zhuǎn)
7、全員生產(chǎn)力維護
第七章:工廠的采購與供應(yīng)商選擇
1、如何制定物料計劃與采購預(yù)算
2、庫存管理與零庫存的可行性
3、工廠采購流程浪費再探討
4、供應(yīng)廠商的選擇、輔導(dǎo)與評價
5、采購中的成本控制
6、外協(xié)工廠管理技巧
7、加強供應(yīng)商考核來降低成本
第八章:物料管理的理念與產(chǎn)銷順暢的要訣
1、物料管理不良對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響
2、企業(yè)庫存管理的通病
3、企業(yè)物料管理的精髓
4、料帳不準主要原因
5、解決料帳不準的主要對策
6、運用儲位管理提升料帳準確性的關(guān)鍵
7、建構(gòu)嚴密的入出庫管理流程
8、提升備料工時效率的對策
9、批次倉儲的做法
第九章:呆料比率高的原因分析與對策
1、呆料比率高的原因
2、防治及解決呆料的對策方向
3、運用嚴密的ECN管理消除呆料
4、呆料區(qū)的設(shè)置及嚴密管理
5、采用 MRP 方式從根本消除呆源
6、運用倉儲整頓與盤點發(fā)掘呆料
7、提升預(yù)測準確性抑減呆料
8、有效處理呆料使之消減
9、物料的盤點
第十章:各類物料訂購方式分析
1、物料存量計劃主要模式
2、批量訂貨方式
3、Two Bins System 復(fù)倉法
4、定期訂貨
5、最主要的兩種存量管理模式介紹
6、MRP 法適用目標
7、材料計劃的關(guān)鍵要領(lǐng)

《生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、計劃、業(yè)務(wù)、制造、倉管、采購、物流、物控及相關(guān)部門人員

《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
本課程將協(xié)助您解決以下問題:
★產(chǎn)銷協(xié)調(diào)失衡,銷售生產(chǎn)不能同步;管理人員手腳忙亂,卻沒有效率
★經(jīng)常停工待料,生產(chǎn)力無法提高;物料堆積過多,使用無期,資金流失
★進度落后嚴重,加班加點,無法趕上
★多種少量的生產(chǎn),窮于應(yīng)付,累得人仰馬翻

《生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介
張雙國
精益生產(chǎn)專家,成本壓縮專家,是將日本JIT精益生產(chǎn)導(dǎo)入中國的先行者。在臺資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場管理》、《優(yōu)秀班組長》、《企業(yè)管理制度精選》等。
對管理理論及企業(yè)管理實踐均有扎實的功底,推崇務(wù)實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型顧問。專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設(shè)備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
【擅長領(lǐng)域】: 流程標準化建立、企業(yè)合理化改善、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)成本降低、質(zhì)量管理系統(tǒng)、5S與目視管理、人力資源管理、目標管理與績效、考核系統(tǒng)、中階干部管理訓(xùn)練等。
【服務(wù)過的企業(yè)】:
日立電梯,格力空調(diào),方正電腦,華帝燃具,日本先鋒電子,日本NSK機電(中國)有限公司,一汽豐田,愛瑪電動車,,廣泰精密沖壓(蘇州)有限公司,健鼎(無錫)電子,芬歐匯川(常熟)紙業(yè),維運電子科技(中國)有限公司,美西航空制造(中國)有限公司,康寶萊(中國)保健品,AEM科技,億邁通訊連接器(蘇州)有限公司,蘇州大朋電子、遠東集團、,萊爾德建筑五金,利高紙品,茂迪(寧波)電子,光圣科技,晶元太陽能,晟銘電子,咖路辦公機器,中集物流裝備。高新貨柜有限公司,東海敏孚汽車部件,榮安生物,魏斯蒙,力源科技,青島海利爾,揚州晨化科技,林芝電子,華達機電,中國移動,斯必克機電,群光電子(蘇州)有限公司,寶德強科技(蘇州)有限公司,六基精密玻璃(蘇州)有限公司,,新疆特豐藥業(yè)股份, 中國機械工業(yè)總公司,新天國際葡萄酒業(yè)有限公司, 吐魯番益達紡織有限公司,伊犁南崗建材集團
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