《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程大綱
一、生產(chǎn)計劃物料控制概述
1、生產(chǎn)計劃概念
2、生產(chǎn)計劃的種類
3、多種少量生產(chǎn)方式特征
4、多種少量生產(chǎn)方式的管理對策
二、如何編制生產(chǎn)計劃
1、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析計劃----生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因
2、角色和定位-----訂單總導演/總指揮
3、計劃排程的五大要素
4、生產(chǎn)計劃的時間跨度
5、生產(chǎn)計劃需具備的特點
6、生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先五原則
三、如何管理訂單
㈠﹑生管接單的條件
㈡﹑生管接單的處理
㈢﹑生管接單后的處理
四、 計劃清單及編制技巧
1、計劃清單
2、生產(chǎn)準備檢查表
3、生產(chǎn)過程要控制的事項
4、做生產(chǎn)計劃的管理準備工作
5、生產(chǎn)作業(yè)計劃的工作內(nèi)容
6、生產(chǎn)計劃實施流程
7、生產(chǎn)能力的分析
8、生產(chǎn)計劃的分解
9、編排計劃的技巧
10、生產(chǎn)計劃的構(gòu)成
11、計劃的變更及關(guān)注要點
五、生產(chǎn)排程管理
1、面向訂單計劃之制造日程安排之步驟
2、優(yōu)先率排程的計算方式
3、如何測算實際產(chǎn)能
4、滾動排程與要領(lǐng)演練
5、解決生產(chǎn)排程的幾個主要問題
六、生產(chǎn)進度異常的因應(yīng)對策
1、生產(chǎn)進度管制與跟催
2、訂貨式生產(chǎn)進度管制作業(yè)流程
3、進度管制與跟催的具體步驟
4、最常見的進度差異的原因
5、生產(chǎn)進度與跟催方法
6、生產(chǎn)異常管理
7、生產(chǎn)需要控制
七、生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1、節(jié)拍
2、作業(yè)工時
3、向移動方式要效益
4、向平衡要效益
5、不平衡改善方法
八、生產(chǎn)計劃考核確保準時交貨
員工五項考核管理制度
九、物料需求計劃管理
1、什么是MRP及其發(fā)展歷史
2、物料需求計劃與控制
3、MRP成功實施的必要條件
4、MRP系統(tǒng)的工作程序
5、ERP系統(tǒng)高效運作必須解決的八大關(guān)鍵問題
十、庫存控制管理體系
1、魯氏物料管理法
2、庫存發(fā)生的原因
3、庫存的動機與分類
4、庫存的利弊
5、擬定庫存基準點
6、存量管制
7、基本存量管制方式
8、物料分析與計算
9、建立快速反映的庫存控制體系
十一、倉儲管理與物料控制
1、倉庫規(guī)劃與可視化管理
2、提高倉庫利用率的有效方法
3、收發(fā)料控制
4、料帳不準確的原因及對策
5、物料盤點及呆廢料管理
------魯氏物料盤點法
十二、供應(yīng)鏈管理與物料控制
1、供應(yīng)商認證選擇流程
2、供應(yīng)鏈環(huán)境下不同類型物料不同管理策略組合表
3、準時制供應(yīng)
十三、降低庫存加速資金周轉(zhuǎn)
1、求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義
2、如何計算庫存周轉(zhuǎn)率
3、如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
4、提高庫存周轉(zhuǎn)率八點要領(lǐng)
十四、物料配送與看板管理
1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
2、實施配送方式
3、看板管理
《生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
本課程讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)與運作體系，掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產(chǎn)過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和壓縮成本之能力，提升企業(yè)對市場的快速反應(yīng)和適應(yīng)能力。
《生產(chǎn)計劃與物料控制》適合對象
企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應(yīng)廠商。
《生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓、
存貨管理培訓、
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、
《生產(chǎn)計劃與物料控制》內(nèi)訓服務(wù)流程
020-29042042
