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PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
添加時(shí)間:2016-06-17      修改時(shí)間: 2016-06-17      課程編號(hào):100183269
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程大綱

課程背景:
我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問(wèn)題:訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等方面探討,讓企業(yè)明細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。

課程特色:
案例演示,以產(chǎn)品的交付流程為主線開(kāi)展排產(chǎn)實(shí)操,運(yùn)用大量的數(shù)據(jù)推理,將復(fù)雜理論通俗化講解。知識(shí)點(diǎn)、案例、工具同時(shí)呈現(xiàn)。課程語(yǔ)言幽默風(fēng)趣,讓學(xué)員互動(dòng)討論,有很好的實(shí)戰(zhàn)落地性。

課程模型:

課程收益:
1.學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
2.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
3.掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合
4.掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
5.掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧
6.了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法
7.銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測(cè)方法
8.交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討
9.掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法
10.掌握庫(kù)存控制的三種方法
11.了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式

課程時(shí)間:2天(6小時(shí)/天)
授課對(duì)象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理,PMC主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員,物控專員,采購(gòu)員

工具包:
1.預(yù)測(cè)軟件MINITAB17.預(yù)測(cè)表格及函數(shù)
2.主計(jì)劃表格
3.日計(jì)劃表格
4.請(qǐng)購(gòu)單
5.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表
6.補(bǔ)料單
7.訂單評(píng)審表
8.訂單管理表
9.產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)算表
10.庫(kù)存ABC分析表
11.甘特圖表
12.配送備料制度
13.產(chǎn)銷會(huì)議制度及流程
……

課程提綱:
課程導(dǎo)入:現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)或者小組討論:
一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些?匯總后,主要有以下問(wèn)題點(diǎn)
1.銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有貨;市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品,倉(cāng)庫(kù)積壓大量庫(kù)存
2.生產(chǎn)計(jì)劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計(jì)劃沒(méi)有剛性。
3.計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計(jì)劃形同虛設(shè)。
4.生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大,不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度
5.生產(chǎn)計(jì)劃編制,總是滿足不了市場(chǎng)需求,工廠機(jī)器稼動(dòng)率不高。如何編制高效的生產(chǎn)計(jì)劃,讓車間均衡生產(chǎn),做到JIT供貨給客戶(市場(chǎng))?
6.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓嚴(yán)重,成品,半成品,原材料的庫(kù)存資金積壓巨大,經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。如何管控庫(kù)存與物料需求?做到合理的庫(kù)存水平?
7.排產(chǎn)函數(shù)及相關(guān)原理知識(shí)不熟悉,如何做到高效排產(chǎn)?
……
二、PMC管控水平不高,將導(dǎo)致以下工廠亂象
1.計(jì)劃失控,銷售不知道什么時(shí)間能夠交貨給客戶
2.物料控制失控,庫(kù)存資金積壓龐大,財(cái)務(wù)壓力劇增,個(gè)別工廠嚴(yán)重的甚至?xí)驇?kù)存積壓周轉(zhuǎn)不了而倒閉
案例:2015年12月份深圳福昌電子倒閉的庫(kù)存迷局
3.車間隨意生產(chǎn),內(nèi)部靠關(guān)系和心情,隨時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃
4.倉(cāng)庫(kù)帳物卡信息不準(zhǔn)確,MRP,ERP系統(tǒng)就是一擺設(shè)。要靠原始的手工資料核對(duì)。整個(gè)工廠處于隨時(shí)停產(chǎn),待料狀況。
5.客戶滿意度低,部分優(yōu)質(zhì)客戶終止合作,導(dǎo)致工廠訂單減少,效益下滑。
……
三、PMC管控水平高,將提高工廠的效益
1)訂單交貨及時(shí)率提高,客戶滿意度上升,訂單源源不斷給到工廠
2)工廠用最少最優(yōu)的資源投入,達(dá)成最高的產(chǎn)出。
3)機(jī)器負(fù)荷,人力負(fù)荷均是均衡的,沒(méi)有窩工,浪費(fèi)現(xiàn)象。
4)庫(kù)存下降到合理的水平,庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)高,減少資金積壓。公司有競(jìng)爭(zhēng)力。
5)公司中高層領(lǐng)導(dǎo)徹底解放內(nèi)部追貨事宜,不用再頻繁去車間計(jì)劃部門(mén)召開(kāi)“救火”會(huì)議
6)最終形成“流程管事,制度管人”的企業(yè)風(fēng)氣。
因此,今天的課程就是解決以上疑難問(wèn)題的,本次課程將針對(duì)大家的疑問(wèn),逐一開(kāi)展講解各知識(shí)點(diǎn)。課程的講解順序,是按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的流程(銷售--計(jì)劃--請(qǐng)購(gòu)—與物料需求控制)來(lái)展開(kāi)的。

第一講:揭開(kāi)PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的真實(shí)面目
一、什么是PMC?
1.PMC定義(狹義與廣義)
2.PMC的本質(zhì)
3.生產(chǎn)計(jì)劃與物控,生產(chǎn)車間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖
二、PMC的四種角色
1.生產(chǎn)調(diào)度者
2.物料控制者
3.生產(chǎn)控制者
4.產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者
三、PMC對(duì)企業(yè)的作用
1.響應(yīng)市場(chǎng)需求(訂單準(zhǔn)交率、產(chǎn)量計(jì)劃達(dá)成率、品種計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)銷率)
2.減少資金占用(庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、齊套率、生產(chǎn)周期)
3.發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)(設(shè)備臺(tái)時(shí)利用率、生產(chǎn)能力利用率、生產(chǎn)均衡性)
四、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)
1.跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
1)離散型生產(chǎn)
案例:機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2)流程型型生產(chǎn)
案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1)存貨型排產(chǎn)
案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2)訂單型排產(chǎn)
案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3)混合型排產(chǎn)
案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?
五、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
1.戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2.長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃
討論:三種計(jì)劃層次的目的是什么?

第二講:生產(chǎn)計(jì)劃如何進(jìn)行預(yù)測(cè)管理
一、預(yù)測(cè)內(nèi)容
1.生產(chǎn)總量預(yù)測(cè)
2.產(chǎn)品品種預(yù)測(cè)
3.生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)
4.物料需求預(yù)測(cè)
5.人員需求預(yù)測(cè)
二、預(yù)測(cè)方法
1.定性預(yù)測(cè)法
市場(chǎng)調(diào)研法、小組討論法、歷史類比法、德?tīng)柗品?br />2.定量預(yù)測(cè)法
平均法,移動(dòng)平均法,加權(quán)平均法,指數(shù)平滑法
三、計(jì)算流程(每種方法演算計(jì)算流程)
實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)某企業(yè)過(guò)去8個(gè)月的歷史銷售數(shù)據(jù),按照定量預(yù)測(cè)方式,計(jì)算下個(gè)月的預(yù)測(cè)銷售量
快速預(yù)測(cè)工具:MINITAB軟件預(yù)測(cè)介紹

第三講:工廠生產(chǎn)能力如何準(zhǔn)確核定
一、設(shè)備生產(chǎn)能力如何核定
1.單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能
2.設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能
3.運(yùn)用代表產(chǎn)品法核定生產(chǎn)能力
4.運(yùn)用假定產(chǎn)品法核定生產(chǎn)能力
二、流水線生產(chǎn)能力如何計(jì)算
1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義及制定流程
2.瓶頸工序的確定
3.線平衡率的計(jì)算
4.產(chǎn)能與流水線的線速有正相關(guān)關(guān)系嗎
5.如何計(jì)算流水線的產(chǎn)能
三、產(chǎn)能負(fù)荷如何管理
1.什么是負(fù)荷
2.如何計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷
3.如何計(jì)算負(fù)荷率
4.負(fù)荷管理的三種處理方式
實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比,并討論制定改善措施
實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算流水線的產(chǎn)能,并分析流水線的產(chǎn)能是由什么因素決定的?

第四講:生產(chǎn)計(jì)劃如何高效編制
一、生產(chǎn)計(jì)劃編制的內(nèi)在邏輯關(guān)系
1.累計(jì)編號(hào)法的運(yùn)用
2.生產(chǎn)周期法的運(yùn)用
3.在制品定額法的運(yùn)用
二、生產(chǎn)大綱如何編制
1.生產(chǎn)大綱的4項(xiàng)輸入要素
2.生產(chǎn)大綱的輸出策略
1)積極進(jìn)取策略
2)穩(wěn)妥保守策略
三、主生產(chǎn)計(jì)劃如何編制
1.主計(jì)劃編制6部曲
定品種、定數(shù)量、定庫(kù)存、定產(chǎn)出、定平衡、定方案
2.主計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算
1)可承諾量
2)時(shí)區(qū)與時(shí)界的計(jì)算
3)毛需求量如何計(jì)算
4)凈需求量如何計(jì)算
案例分析1:某電器廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本
案例分析2:某五金廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本
四、車間班組計(jì)劃如何編制
1.如何分解主計(jì)劃
2.車間計(jì)劃要考慮的三大因素
3.車間計(jì)劃編制流程
五、基準(zhǔn)日程計(jì)劃如何編制
1.什么是基準(zhǔn)日程
2.產(chǎn)品制造周期如何計(jì)算
3.如何編制日程計(jì)劃
案例3:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表
六、生產(chǎn)計(jì)劃常用考核指標(biāo)
案例分析4:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案
實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)周期確定的三種計(jì)算方法

第五講:生產(chǎn)日程如何安排管理
一、生產(chǎn)場(chǎng)地如何布局
1.傳統(tǒng)布局的缺點(diǎn)
2.工藝流程布局的優(yōu)點(diǎn)
3.一件流的意義
二、生產(chǎn)排序的7大規(guī)則
1.先到先排
2.最短加工時(shí)間排序
3.最長(zhǎng)加工時(shí)間排序
4.最小松弛時(shí)間排序
5.最小臨界比排序
6.后到先排
7.交貨期時(shí)間緊急度排序
三、制令單如何管理
四、批量生產(chǎn)的日程管理秘訣
五、訂單生產(chǎn)的日程管理秘訣
實(shí)戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序
案例分析:某電器廠通過(guò)平面布局圖改善案例,效率提高30%以上

第六講:如何確保生產(chǎn)計(jì)劃的落地執(zhí)行
一、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的目的
1.為什么要開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)?
2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問(wèn)題?
3.如何召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議?
案例:深圳捷美奇生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片
二、備料配送制度的建立
1.為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度?好處有哪些?
2.如何建立配送機(jī)制?
3.實(shí)施配送的效果
案例分析:某機(jī)電廠實(shí)現(xiàn)備料配送制度,生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上
三、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議
1.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么?
2.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議參加對(duì)象一般是什么職務(wù)?
3.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)---產(chǎn)銷平衡
四、產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法
1.產(chǎn)能提升的主要方法有哪些?
2.產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎(jiǎng)懲制度
3.PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入,長(zhǎng)效改善機(jī)制建立
五、生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具
1.甘特圖工具
2.如何制作甘特圖?
演練:制作甘特圖
六、獎(jiǎng)懲機(jī)制的建立
七、稽核體系建立
1.什么是稽核
2.稽核的目的是什么
3.稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么
4.稽核后的責(zé)任如何劃分,如何實(shí)施
案例:十字路口的紅燈系統(tǒng),稽核機(jī)制解密
案例分析:某電器廠,通過(guò)實(shí)施稽核機(jī)制,做到日清日結(jié),效率提升
案例分析:某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn),流程,考核體系

第七講:獨(dú)立需求庫(kù)存如何管制
一、什么是庫(kù)存
1.庫(kù)存分類
2.庫(kù)存的作用
3.庫(kù)存的危害
案例分析:戴爾的零庫(kù)存管理
小組討論:0庫(kù)存是真實(shí)的謊言嗎?
二、管理庫(kù)存的三種方法
1.定期訂購(gòu)法
2.定量訂購(gòu)法
3.二箱法
三、何為經(jīng)濟(jì)批量
1.EOQ的計(jì)算公式及原理
2.訂貨點(diǎn)的確定
四、庫(kù)存分類ABC法則
1.什么叫ABC分類法
2.如何進(jìn)行ABC分類
3.柏拉圖工具
五、呆滯庫(kù)存如何管理
1.呆滯的定義
2.呆滯物料周檢討會(huì)議
3.呆滯物料處理的方法
六、庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算的秘籍
案例分析:美的集團(tuán)凈水機(jī)事業(yè)部庫(kù)存管理制度
實(shí)戰(zhàn)演練:如何跟進(jìn)習(xí)題資料,進(jìn)行ABC分類
實(shí)戰(zhàn)演練:如何跟進(jìn)習(xí)題資料,計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)?
實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表,計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)?
視頻分享:某企業(yè)庫(kù)存管理視頻,讓庫(kù)存降低70%

第八講:相關(guān)需求的物料如何管制
一、物料需求計(jì)劃計(jì)算的原理
二、MRP與ERP對(duì)物料需求的管理
1.MRP.MRP2.ERP的局限性分析
2.MRP輸入的三個(gè)文件
3.BOM的原理及算法
三、專用物料如何進(jìn)行物料管控
四、通用物料如何進(jìn)行物料管控
五、降低采購(gòu)物料庫(kù)存的4大技法
1.JIT送貨
2.運(yùn)用VMI技術(shù)
3.供貨半徑管理
4.部品集成技術(shù)的運(yùn)用
六、降低在制品庫(kù)存的秘訣
1.導(dǎo)入單件流的工藝布局
2.導(dǎo)入齊套庫(kù)的技術(shù)
3.通用物料標(biāo)準(zhǔn)化
案例分析:上市公司東莞勁勝股份的寄售管理系統(tǒng)
案例分析:某電器廠通過(guò)工藝布局改善,大幅降低在制品的改善案例

課程總結(jié)與提問(wèn)解答:回顧二天的知識(shí)要點(diǎn),總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的9字秘訣,物料控制的19字真經(jīng),F(xiàn)場(chǎng)回答學(xué)員的提問(wèn)。并向?qū)W員說(shuō)明531工具包的用法,提供531工具及課程工具包

《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)、
《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李明仿老師簡(jiǎn)介
李明仿
李明仿
李明仿老師現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)專家
廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)(美的)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾任:
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司) 歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)

李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn),5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)運(yùn)用IE七大手法,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺(tái)灣櫻花集團(tuán),任職期間,通過(guò)推行精益生產(chǎn),供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績(jī):在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團(tuán),了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權(quán)授權(quán)管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時(shí),也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)降低。成為美的公司期貨操盤(pán)手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價(jià)格,為公司節(jié)約采購(gòu)資金2億多元。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
▲美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
通過(guò)導(dǎo)入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,人均產(chǎn)值從月5萬(wàn)元提高到8萬(wàn)元?偨Y(jié)成本降價(jià)的10大招:成本核算法、比較法、招標(biāo)法、充分競(jìng)爭(zhēng)法、談判法、戰(zhàn)略供方降價(jià)法、期貨操作法、點(diǎn)價(jià)法,發(fā)表在美的集團(tuán)內(nèi)刊上,具有很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)性,并負(fù)責(zé)班組長(zhǎng)、品質(zhì)、管理知識(shí)、產(chǎn)品知識(shí)的培訓(xùn)。多次被公司派到合肥美的洗衣機(jī)工廠生產(chǎn)基地、無(wú)錫小天鵝洗衣機(jī)生產(chǎn)基地工作,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的引入,合同簽訂,供貨比例執(zhí)行。對(duì)美的集團(tuán)整個(gè)工廠供應(yīng)商管理與采購(gòu)流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺(tái)灣上市公司)車間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
了解到家電廠的生產(chǎn)流程,采用溫情關(guān)懷管理方法。由于工人來(lái)源比較復(fù)雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過(guò)采購(gòu)工作熟悉整個(gè)采購(gòu)流程,供應(yīng)商交貨及時(shí)率做到了95%以上,降價(jià)5%。
▲東莞市大忠電子有限公司 制造副總經(jīng)理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈采購(gòu)、品質(zhì)等部門(mén)。通過(guò)實(shí)施一件流作業(yè),成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚵鞒滩季郑蝗藛T數(shù)由3000人減少為2000人,產(chǎn)能提升50%以上;引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率;通過(guò)招標(biāo),采購(gòu)成本下降20%;引入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理體系,達(dá)到供應(yīng)鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司) 歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)
主要從事生產(chǎn)管理工作,了解臺(tái)資廠的思維模式與運(yùn)作方式,從中學(xué)會(huì)了嚴(yán)謹(jǐn),數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,邏輯,熟悉臺(tái)資廠流程管理。
授課風(fēng)格:
1.豐富性與實(shí)用性:針對(duì)課程知識(shí)點(diǎn),既有廣度又有深度。案例來(lái)源于自己的實(shí)際工作和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
2.邏輯性與幽默感:通過(guò)大量數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行邏輯分析,得出結(jié)論;語(yǔ)言幽默,強(qiáng)調(diào)生活情趣與樂(lè)觀,讓學(xué)員在生活常識(shí)中領(lǐng)悟深?yuàn)W枯燥的精益理論知識(shí)。
3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學(xué)員通過(guò)學(xué)習(xí),自己加以創(chuàng)新,做到學(xué)習(xí)、深化,再上一個(gè)新臺(tái)階。
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