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班組長綜合管理能力提升訓練
添加時間:2016-06-17      修改時間: 2016-06-17      課程編號:100183268
《班組長綜合管理能力提升訓練》課程大綱
課程背景:
目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的,他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的班組長僅有一線經(jīng)驗是不夠的,還必須應對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通?如何與上司溝通?如何教導員工?如何提高產(chǎn)量?如何提高質(zhì)量?如何降低損耗?如何開展5S工作?等等。本課程將從班組長的角色認知入手,重點講述班組長應了解的管理能力與技能提高生產(chǎn)效率及現(xiàn)場改善,如何抓好安全生產(chǎn),如何提升個人素質(zhì)等開展探討。

課程收益:
1.正確認知自身角色,理解基層管理人員應該承擔的職責;
2.了解現(xiàn)場管理的架構及領導方法,掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點;
3.了解班組長應具備的管理能力與技巧;
4.掌握班組一日工作內(nèi)容及早會的流程及要求
5.了解班組長應具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應對辦法;
6.學習下屬教導與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
7.學會激勵員工的方法
8.掌握IE七大手法、有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
9.掌握人際關系處理的原則,有效的處理班組和其他部門的關系
10.掌握班組團隊建設的流程及內(nèi)容


課程模型:

課程時間:2--3天,6小時/天
課程對象:企業(yè)現(xiàn)場中基層管理人員,如:班長、組長、車間主任、課長、領班、拉長、科文、經(jīng)理、工藝管理,品質(zhì)管理等管理人員
課程風格:復雜的生產(chǎn)理論講解的通俗易懂,案例新鮮且是實戰(zhàn)經(jīng)驗總結的,幽默風趣
課程方式:討論互動、習題練習、工具訓練、理論與案例講授、游戲、視頻解析等多方式相結合
課室要求:組、投影儀、音箱、白板、白板筆、A4紙(組數(shù)*8張)

課程大綱:
課程導入:
常言道:基礎不牢,地動山搖;少年強,則國強;班組強,則企強。班組是企業(yè)的基層、基石。企業(yè)任何決策及方案,最終均要落實到班組的執(zhí)行。班組長實質(zhì)是企業(yè)的小總經(jīng)理,地位重要。世界500強的企業(yè)均把班組建設作為企業(yè)的核心工作來抓。因此,學習好班組長的綜合管理技能,有助于提升企業(yè)的綜合競爭力。

第一講:認識自我角色,當好兵頭將尾
一、班組長的角色與地位
1.什么是管理
2.企業(yè)管理有幾層次
3.班組長的5種角色轉換
4.班組長的地位
5.各層級對班組長的期望
視頻:角色錯位導致的結局
二、班組長的職責與權限
1.班組長有哪些基本職能
2.不同崗位班組長有哪些工作職責
3.班組長有哪些權限
4.法定權限與非法定權限如何區(qū)分
案例分析:農(nóng)村宗族族長的非職務影響力
三、班組長必備管理能力與技能
1.目標管理能力
2.組織能力
3.溝通能力
4.改善能力
5.應變能力
6.培養(yǎng)能力
7.協(xié)調(diào)能力
8.執(zhí)行能力
9.學習能力
10.處世能力
11.專業(yè)技能
12.電腦技能
13.團隊管理技能
四、班組長的管理對象與目標
1.班組長管理對象
1)人員
2)機器
3)物料
4)作業(yè)方法
5)環(huán)境
6)量測工具
2.班組長管理目標
1)品質(zhì)
2)成本
3)交期
4)效率
5)安全
6)滿意度
五、班組長的管理風格
1.班組長的6種管理風格
1)苦干型
2)好人型
3)強硬型
4)義氣型
5)技術型
6)團隊管理型
案例分析:針對每一種風格列舉案例
2.管理九方格
討論:你屬于哪種類型的管理風格
六、班組長的使命與作用
1.班組長的使命
1)提高生產(chǎn)效率
2)提高產(chǎn)品質(zhì)量
3)降低生產(chǎn)成本
4)杜絕安全事故
2.班組長的作用
1)影響企業(yè)決策的實施
2)影響企業(yè)目標的實現(xiàn)
3)上下層級溝通的紐帶和橋梁
4)技術管理完美融合的多面手

第二講:堅持一日管理,做到日清日結
一、一日之計在于晨
1.班組長可以按時上下班嗎
2.提前到達現(xiàn)場做什么
二、班前工作內(nèi)容
1.如何召開高效早會
2.如何進行工作交接、
3.如何做好當天工作安排、
4.如何做好當班人員調(diào)配
三、班中管理內(nèi)容
1.首件檢驗如何跟進
2.生產(chǎn)進度如何跟進
3.品質(zhì)狀況如何跟進
4.人員異常如何跟進
5.機器運轉狀況如何跟進
6.生產(chǎn)與品質(zhì)二個例會解決什么問題
7.變化點管理
8.重點改善項目處理
9.異常救火事務跟進
10.標準化作業(yè)檢查
11.上下左右溝通協(xié)調(diào)
12.安全生產(chǎn)管理
13.加班安排
14.下班前5S整理
四、班后工作內(nèi)容
1.工作總結記錄
2.報表填寫分析
3.班后會議召開
4.交接班安排
案例:某五金廠班組管理一日工作內(nèi)容
案例:廣東科榮電器班組早會比賽視頻

第三講:掌握管理工具,提高工作效率
一、目標管理工具SMART,緊盯目標不放松
二、PDCA與SDCA工具,持續(xù)改善閉環(huán)管理
三、5W2H法,找出問題真因
四、時間管理工具,提高工作效率
五、問題解決8D法,品質(zhì)問題不反彈
六、柏拉圖分析工具,集中精力抓重點
實戰(zhàn)練習:如何編制柏拉圖
案例分析:小王1天的時間安排,是否合理?
案例展示:臺資廠關于品質(zhì)問題的8D分析報告
案例展示:為什么機器漏油?5W2H找出真因

第四講:高效溝通協(xié)調(diào),及時解決問題
一、什么是溝通
二、溝通目的是什么
三、溝通的密碼是什么
四、溝通的三種基本模型
五、溝通的載體有哪些
六、溝通的技巧有哪些
七、如何與上下級溝通
八、真誠到永遠,從我做起
游戲:電報傳遞溝通,看誰準確獲取信息?
第五講:持續(xù)教導部下,提高班組能力
一、破除“教好徒第,餓死師父”的誤區(qū)
二、教導部下的四大內(nèi)容
1.知識類
2.技能類
3.態(tài)度類
4.意識類
三、培養(yǎng)部下的主要途徑
1.OJT
2.講授法
3.現(xiàn)場分析法
4.業(yè)績輔導與面談
5.掛職法
四、OJT教導五步法
1.說給他聽
2.做給他看
3.做給我看
4.說給我聽
5.定期檢查
五、部下教導的時機與方式
1.新員工入職
2.出現(xiàn)苗頭和問題時
3.業(yè)績進步明顯時
4.士氣低落時
現(xiàn)場模擬OJT演練:如何教導部下折紙飛機模型

第六講:科學激勵下屬,建設標桿班組
一、激勵產(chǎn)生的巨大作用
1.獲得認同
2.工作積極
3.效率提升
4.品質(zhì)穩(wěn)定
二、激勵員工的前提
1.員工的需求是什么
2.激勵六原則
3.健康向上的班組文化
三、激勵員工的方式與方法
1.激勵的三種方式
2.激勵的主要方法、
3.信仰的力量
四、激勵員工的技巧
1.如何調(diào)動員工的積極性
2.如何激勵班組成員的士氣
3.如何拉攏員工的心,讓其發(fā)自內(nèi)心的工作
4.如何讓員工為信仰而無私奉獻
5.如何導入PK競爭機制
6.如何低成本進行激勵
7.如何批評員工
案例分析:《士兵突擊》激勵的片段
五、抗壓能力的管理
一、認識員工壓力的來源
二、如何診斷員工的壓力
三、如何管控員工的壓力
討論:如何應對工作中的壓力

第七講:精益現(xiàn)場改善,實現(xiàn)降本增效
一、如何識別現(xiàn)場的7大浪費
1.搬運浪費
2.庫存浪費
3.等待浪費
4.制造過多的浪費
5.動作浪費
6.不良浪費
7.管理的浪費
案例分析:觀看圖片,找出主要浪費
二、現(xiàn)場改善的主要招法
1.三現(xiàn)主義
1)概念
2)標準如何
3)具體流程
2.目視管理
1)概念
2)標準如何
3)具體流程
4)案例展示
美的集團目視管理圖片
3.看板管理
1)概念
2)標準如何
3)具體流程
4)案例展示
美的集團看板管理
4.定置管理
1)概念
2)標準如何
3)具體流程
4)案例展示
美的集團定置管理圖片
5.工序瓶頸及線平衡分析
1)概念
2)標準如何
3)具體流程
4)案例展示
實戰(zhàn)演練:如何計算線平衡率
6.動作經(jīng)濟分析
1)概念
2)標準如何
3)具體流程
4)案例展示
員工彎腰轉身的動作浪費改善實例
三、生產(chǎn)效率的指標怎么計算
實戰(zhàn)演練:計算A,二條B線的生產(chǎn)效率,比較哪個高?
四、精益一個流理論知識
案例:某工廠沖壓車間一件流生產(chǎn)視頻

第八講:抓好團隊建設,創(chuàng)建五星班組
一、什么是團隊
二、團隊構成要素
三、團隊成員類型分析及相處之道
1.分析型員工
2.結果型員工
3.表現(xiàn)型員工
4.順從型員工
四、團隊管理的要點
1.了解人性的特點
2.抓住員工的心
3.以身作則,示范帶頭
4.公正、公平。公開
五、如何培養(yǎng)團隊精神
1.建立良好的軟硬工作環(huán)境
2.培養(yǎng)班組成員的協(xié)助度
3.明確團隊的任務及目標
4.個人利益服從團隊利益
六、如何建設班組團隊
1.樹立愿景目標
2.建立工作標準
3.建立獎懲機制
4.建立宣傳培訓機制
5.建立稽核機制
視頻案例:大雁精神
管理案例:小米手機團隊的力量
課程總結:1.班組管理48字真經(jīng),12字秘訣2.針對學員疑問,進行現(xiàn)場答疑

《班組長綜合管理能力提升訓練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《班組長綜合管理能力提升訓練》所屬專題
班組長管理技能提升、班組長培訓、一線班組長管理技能培訓、班組建設與班組長勝任力提升培訓、一線主管培訓、工廠精細化管理、五型班組培訓、班組長現(xiàn)場管理技能提升班組長精益化安全管理技能提升、中層管理能力提升、
《班組長綜合管理能力提升訓練》內(nèi)訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師李明仿老師簡介
李明仿
李明仿
李明仿老師現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家
廣東省順德政府特聘專家團講師
20年生產(chǎn)管理實戰(zhàn)工作經(jīng)驗
6年行業(yè)標桿企業(yè)(美的)實戰(zhàn)經(jīng)驗
曾任:
美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團供應鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺灣上市公司)車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司) 歷任組長、課長

李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗,5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓項目經(jīng)驗。擅長運用IE七大手法,對生產(chǎn)線進行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團空調(diào)事業(yè)部、臺灣櫻花集團,任職期間,通過推行精益生產(chǎn),供應鏈優(yōu)化項目。取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團,了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權授權管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時,也了解到企業(yè)如何進行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風險降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價格,為公司節(jié)約采購資金2億多元。

實戰(zhàn)經(jīng)驗:
▲美的集團空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理/供應鏈管理部經(jīng)理
通過導入IE手法,產(chǎn)線布局調(diào)整,線平衡分析等,人均產(chǎn)值從月5萬元提高到8萬元?偨Y成本降價的10大招:成本核算法、比較法、招標法、充分競爭法、談判法、戰(zhàn)略供方降價法、期貨操作法、點價法,發(fā)表在美的集團內(nèi)刊上,具有很強的實戰(zhàn)指導性,并負責班組長、品質(zhì)、管理知識、產(chǎn)品知識的培訓。多次被公司派到合肥美的洗衣機工廠生產(chǎn)基地、無錫小天鵝洗衣機生產(chǎn)基地工作,負責供應商的引入,合同簽訂,供貨比例執(zhí)行。對美的集團整個工廠供應商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛(wèi)廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產(chǎn)流程,采用溫情關懷管理方法。由于工人來源比較復雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過采購工作熟悉整個采購流程,供應商交貨及時率做到了95%以上,降價5%。
▲東莞市大忠電子有限公司 制造副總經(jīng)理
負責生產(chǎn)運營、供應鏈采購、品質(zhì)等部門。通過實施一件流作業(yè),成功將變壓器的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的功能式布局轉變?yōu)楣に嚵鞒滩季;人員數(shù)由3000人減少為2000人,產(chǎn)能提升50%以上;引進自動化生產(chǎn)設備,提高生產(chǎn)效率;通過招標,采購成本下降20%;引入戰(zhàn)略供應商管理體系,達到供應鏈總成本最優(yōu)。
▲佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司) 歷任組長、課長
主要從事生產(chǎn)管理工作,了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理。
授課風格:
1.豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導經(jīng)驗,具有很強的實用性。
2.邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學員在生活常識中領悟深奧枯燥的精益理論知識。
3.創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學員通過學習,自己加以創(chuàng)新,做到學習、深化,再上一個新臺階。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
李明仿老師其他內(nèi)訓課
·工廠現(xiàn)場問題的分析與解決
·供應戰(zhàn)略制定與采購績效技能全面提升
·卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升
·生產(chǎn)成本降低實戰(zhàn)技法
·6S現(xiàn)場管理與改善
·PMC—生產(chǎn)計劃與物料控制
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