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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理
添加時(shí)間:2016-06-22      修改時(shí)間: 2016-06-22      課程編號(hào):100183349
《準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理》課程大綱
課程背景:
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化?蛻魧(duì)企業(yè)的交貨期要求越來(lái)越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來(lái)生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫(kù)存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長(zhǎng),交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫(kù)齡很高。其實(shí)都與生產(chǎn)計(jì)劃的編制不科學(xué)有著很大的關(guān)系。因此,學(xué)習(xí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃科學(xué)編制是企業(yè)迫在眉睫的課題,也是當(dāng)務(wù)之急。

課程收益:
本課程從精益生產(chǎn)的角度出發(fā),深入分析企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能負(fù)荷關(guān)系和客戶需求,如何在低的在制品和產(chǎn)成品庫(kù)存的情況下,做到快速準(zhǔn)確地交貨。通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員將得到以下收益:
1.了解“零庫(kù)存”是精益生產(chǎn)的核心;
2.學(xué)會(huì)分析自己企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品特點(diǎn);
3.學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法;
4.學(xué)會(huì)產(chǎn)能和負(fù)荷的正確評(píng)估;
5.學(xué)會(huì)如何確定訂單的生產(chǎn)節(jié)拍;
6.學(xué)會(huì)如何計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;
7.學(xué)會(huì)如何進(jìn)行生產(chǎn)線的平衡技巧;
8.學(xué)會(huì)在低在制品和低產(chǎn)成品庫(kù)存下的快速交貨的生產(chǎn)計(jì)劃編制方法。

課程工具:
1.精益生產(chǎn)的確切定義:
2.“零庫(kù)存”的三個(gè)重要環(huán)節(jié):準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
3.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)形態(tài):
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)構(gòu)成三要素:
5.作業(yè)要素劃分三原則:
6.生產(chǎn)排序的四大原則:
7.確定各工序投入量和產(chǎn)出量的方法:
8.確定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力方法:
9.確定生產(chǎn)周期兩個(gè)重要指標(biāo):
10.裝配型生產(chǎn)排產(chǎn)技巧:
11.確定各工序的投入期和產(chǎn)出期的方法:
12.生產(chǎn)線平衡的四大方法:訂單來(lái)源兩個(gè)方向:
13.產(chǎn)品ABC分析的計(jì)算流程:
14.預(yù)測(cè)型產(chǎn)品計(jì)劃編制原則:
15.AB類產(chǎn)品雙堆法排產(chǎn)技巧:
16.物料ABC判斷標(biāo)準(zhǔn):
17.ABC物料分析計(jì)算流程

課程模型:


















課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員、車間主管、倉(cāng)庫(kù)主管、工程技術(shù)人員
授課方式:理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實(shí)操練習(xí)(20%)

課程提綱:
第一講:精益生產(chǎn)的核心及追求
1.“零庫(kù)存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)
2.“零庫(kù)存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式和對(duì)策
3.JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容

第二講:企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品工藝特點(diǎn)
1.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)形態(tài)
2.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)流程
3.生產(chǎn)計(jì)劃兩個(gè)重要指標(biāo)
4.生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的五大功能
5.構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的三大子系統(tǒng)
6.生產(chǎn)計(jì)劃體系的組織架構(gòu)
7.表單體系架構(gòu)
8.統(tǒng)計(jì)類表單樣本
9.計(jì)劃監(jiān)控表單樣本
10.計(jì)劃類表單樣本
11.生產(chǎn)運(yùn)作體系架構(gòu)

第三講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)
1.何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的6大功能
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素
4.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法
5.測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)
6.工時(shí)觀測(cè)的10步流程
7.作業(yè)要素劃分技巧
8.秒表的讀取方法
9.觀察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧
10.記錄工時(shí)的要點(diǎn)
11.作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算
12.純工時(shí)的記錄
13.作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
14.異常值判斷的基準(zhǔn)
15.寬余時(shí)間分類
16.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖

第四講:編制生產(chǎn)計(jì)劃前的準(zhǔn)備
1.生產(chǎn)排序的4大原則
2.實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)排序
3.準(zhǔn)備物料需求清單BOM
4.如何根據(jù)在制品確定各工序生產(chǎn)數(shù)量
5.生產(chǎn)能力計(jì)算
6.產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
7.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析
8.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析計(jì)算表
9.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析合并表
10.案例:產(chǎn)能負(fù)荷分析圖表
11.批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
12.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
13.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
14.建立生產(chǎn)計(jì)劃編制數(shù)據(jù)庫(kù)
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)能力評(píng)估和計(jì)劃編制
現(xiàn)場(chǎng)演練:測(cè)算表
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)能力評(píng)估和計(jì)劃編制參考答案
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)排程參考答案
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃參考答案
第五講:生產(chǎn)計(jì)劃編制關(guān)鍵技術(shù)與生產(chǎn)線平衡
1.制造途程安排技巧
2.生產(chǎn)計(jì)劃之基準(zhǔn)日程表
3.制造途程安排優(yōu)缺點(diǎn)
4.確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣
5.生產(chǎn)線平衡的四大方法

第六講:各類形態(tài)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制原則
1.“訂單”的來(lái)源
2.“預(yù)測(cè)型”產(chǎn)品的ABC分析及計(jì)算流程
3.實(shí)戰(zhàn)演練:常規(guī)產(chǎn)品ABC分析計(jì)算表格
4.常規(guī)產(chǎn)品ABC分析標(biāo)準(zhǔn)答案
5.ABC產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制原則
6.A、B類產(chǎn)品“雙堆法”排產(chǎn)技巧
7.“訂單型”企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃編制原則
8.客戶的ABC分析

第七講:加工型產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制案例分析
1.工藝流程分析
2.生產(chǎn)線平衡分析
3.各工序投入量和產(chǎn)出量的確定
4.各工序在制品和轉(zhuǎn)移批量確定
5.總生產(chǎn)周期的計(jì)算
6.根據(jù)交貨期、總生產(chǎn)周期確定開(kāi)工期和完工期
7.填寫(xiě)生產(chǎn)計(jì)劃表

第八講:裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃編制案例分析
1.繪制產(chǎn)品裝配圖
2.繪制制造途程表
3.各生產(chǎn)線平衡分析
4.各工序投入量、產(chǎn)出量、轉(zhuǎn)移批量的確定
5.分線計(jì)算生產(chǎn)周期
6.計(jì)算裝配點(diǎn)時(shí)間
7.根據(jù)交貨期、各線生產(chǎn)周期和裝配點(diǎn)時(shí)間確定各線開(kāi)工期和完工期
8.填寫(xiě)生產(chǎn)計(jì)劃表

第九講:生產(chǎn)計(jì)劃編制實(shí)戰(zhàn)演練
1.編制生產(chǎn)計(jì)劃程序演練
2.編制生產(chǎn)物料計(jì)劃演練
3.物料需求計(jì)劃BOM演練
4.生產(chǎn)制程分析演練
5.生產(chǎn)負(fù)荷分析演練
6.生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷分析演練
7.確定生產(chǎn)周期演練一
8.確定生產(chǎn)周期演練二
9.確定生產(chǎn)周期演練三
10.資源需求分析演練
11.編制日程計(jì)劃演練

第十講:生產(chǎn)物料管理分析與研究
1.物料供應(yīng)為什么不暢
2.存量管制的訂貨點(diǎn)技術(shù)
3.定量定貨法模型
4.定量定貨法參數(shù)的確定
5.定量定貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
6.定期定貨法的模型
7.經(jīng)濟(jì)訂貨周期確定法則
8.如何確定最高庫(kù)存量
9.如何確定定期訂貨的訂貨量
10.定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
11.訂貨點(diǎn)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
12.存量管制的ABC分析法
13.物料ABC分析計(jì)算流程
現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)物料ABC分析
現(xiàn)場(chǎng)演練:庫(kù)存ABC分析表參考答案
14.ABC物料管理原則

《準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC
《準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
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選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師安岷老師簡(jiǎn)介
安岷
安岷
著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理顧問(wèn)、美國(guó)AITA認(rèn)證PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師
國(guó)家人事部認(rèn)證高級(jí)經(jīng)濟(jì)師、深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員
曾擔(dān)任多家國(guó)有和民營(yíng)企業(yè)總經(jīng)理和高層管理
從事管理顧問(wèn)和培訓(xùn)工作五年、在全國(guó)做過(guò)的公開(kāi)課和內(nèi)訓(xùn)課程達(dá)800場(chǎng)
為韓國(guó)著名企業(yè)三星集團(tuán)做過(guò)5S咨詢服務(wù),任首席顧問(wèn)
曾經(jīng)擔(dān)任:深圳奔達(dá)爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記等
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  • 汽車業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理專家
生產(chǎn)計(jì)劃管理培相關(guān)公開(kāi)課
學(xué)習(xí)目標(biāo):l 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法;l 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃;l 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖;l 掌握有效的物料管理與生產(chǎn)...
1.如何構(gòu)建高效的制造企業(yè)物流供應(yīng)鏈管理體系;2.探討如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓;3.如何確定制定主生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃所必需的標(biāo)...
2024-11-22 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
2024-11-27 生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制操作實(shí)務(wù)
2024-12-14 生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制PMC
2024-12-18 PMC—制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
2024-12-19 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(PMC)
生產(chǎn)計(jì)劃管理培相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
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