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準(zhǔn)時化條件下生產(chǎn)計劃編制與物料管理
添加時間:2016-06-22      修改時間: 2016-06-22      課程編號:100183349
《準(zhǔn)時化條件下生產(chǎn)計劃編制與物料管理》課程大綱
課程背景:
準(zhǔn)時化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個重要內(nèi)容,隨著時代節(jié)奏加快的變化?蛻魧ζ髽I(yè)的交貨期要求越來越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來生存重要考驗。同時準(zhǔn)時化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長,交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫齡很高。其實都與生產(chǎn)計劃的編制不科學(xué)有著很大的關(guān)系。因此,學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化生產(chǎn)下的生產(chǎn)計劃科學(xué)編制是企業(yè)迫在眉睫的課題,也是當(dāng)務(wù)之急。

課程收益:
本課程從精益生產(chǎn)的角度出發(fā),深入分析企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)、產(chǎn)品特點、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時、生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能負(fù)荷關(guān)系和客戶需求,如何在低的在制品和產(chǎn)成品庫存的情況下,做到快速準(zhǔn)確地交貨。通過學(xué)習(xí)學(xué)員將得到以下收益:
1.了解“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心;
2.學(xué)會分析自己企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品特點;
3.學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法;
4.學(xué)會產(chǎn)能和負(fù)荷的正確評估;
5.學(xué)會如何確定訂單的生產(chǎn)節(jié)拍;
6.學(xué)會如何計算產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;
7.學(xué)會如何進(jìn)行生產(chǎn)線的平衡技巧;
8.學(xué)會在低在制品和低產(chǎn)成品庫存下的快速交貨的生產(chǎn)計劃編制方法。

課程工具:
1.精益生產(chǎn)的確切定義:
2.“零庫存”的三個重要環(huán)節(jié):準(zhǔn)時化生產(chǎn)的三個標(biāo)準(zhǔn):
3.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài):
4.標(biāo)準(zhǔn)工時構(gòu)成三要素:
5.作業(yè)要素劃分三原則:
6.生產(chǎn)排序的四大原則:
7.確定各工序投入量和產(chǎn)出量的方法:
8.確定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力方法:
9.確定生產(chǎn)周期兩個重要指標(biāo):
10.裝配型生產(chǎn)排產(chǎn)技巧:
11.確定各工序的投入期和產(chǎn)出期的方法:
12.生產(chǎn)線平衡的四大方法:訂單來源兩個方向:
13.產(chǎn)品ABC分析的計算流程:
14.預(yù)測型產(chǎn)品計劃編制原則:
15.AB類產(chǎn)品雙堆法排產(chǎn)技巧:
16.物料ABC判斷標(biāo)準(zhǔn):
17.ABC物料分析計算流程

課程模型:


















課程時間:2天,6小時/天
課程對象:生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃專員、車間主管、倉庫主管、工程技術(shù)人員
授課方式:理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實操練習(xí)(20%)

課程提綱:
第一講:精益生產(chǎn)的核心及追求
1.“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)
2.“零庫存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式和對策
3.JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)的實質(zhì)內(nèi)容

第二講:企業(yè)的生產(chǎn)形態(tài)和產(chǎn)品工藝特點
1.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài)
2.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程
3.生產(chǎn)計劃兩個重要指標(biāo)
4.生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的五大功能
5.構(gòu)成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的三大子系統(tǒng)
6.生產(chǎn)計劃體系的組織架構(gòu)
7.表單體系架構(gòu)
8.統(tǒng)計類表單樣本
9.計劃監(jiān)控表單樣本
10.計劃類表單樣本
11.生產(chǎn)運作體系架構(gòu)

第三講:標(biāo)準(zhǔn)工時是生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)
1.何謂標(biāo)準(zhǔn)工時
2.標(biāo)準(zhǔn)工時的6大功能
3.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成要素
4.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時方法---秒表法
5.測前的準(zhǔn)備的6大要點
6.工時觀測的10步流程
7.作業(yè)要素劃分技巧
8.秒表的讀取方法
9.觀察動作記錄時間技巧
10.記錄工時的要點
11.作業(yè)要素的純作業(yè)時間計算
12.純工時的記錄
13.作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
14.異常值判斷的基準(zhǔn)
15.寬余時間分類
16.標(biāo)準(zhǔn)工時匯總圖

第四講:編制生產(chǎn)計劃前的準(zhǔn)備
1.生產(chǎn)排序的4大原則
2.實戰(zhàn)演練:生產(chǎn)排序
3.準(zhǔn)備物料需求清單BOM
4.如何根據(jù)在制品確定各工序生產(chǎn)數(shù)量
5.生產(chǎn)能力計算
6.產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
7.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析
8.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析計算表
9.案例:某企業(yè)產(chǎn)能負(fù)荷分析合并表
10.案例:產(chǎn)能負(fù)荷分析圖表
11.批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
12.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
13.生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
14.建立生產(chǎn)計劃編制數(shù)據(jù)庫
現(xiàn)場演練:生產(chǎn)能力評估和計劃編制
現(xiàn)場演練:測算表
現(xiàn)場演練:生產(chǎn)能力評估和計劃編制參考答案
現(xiàn)場演練:生產(chǎn)排程參考答案
現(xiàn)場演練:生產(chǎn)作業(yè)計劃參考答案
第五講:生產(chǎn)計劃編制關(guān)鍵技術(shù)與生產(chǎn)線平衡
1.制造途程安排技巧
2.生產(chǎn)計劃之基準(zhǔn)日程表
3.制造途程安排優(yōu)缺點
4.確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣
5.生產(chǎn)線平衡的四大方法

第六講:各類形態(tài)企業(yè)生產(chǎn)計劃編制原則
1.“訂單”的來源
2.“預(yù)測型”產(chǎn)品的ABC分析及計算流程
3.實戰(zhàn)演練:常規(guī)產(chǎn)品ABC分析計算表格
4.常規(guī)產(chǎn)品ABC分析標(biāo)準(zhǔn)答案
5.ABC產(chǎn)品生產(chǎn)計劃編制原則
6.A、B類產(chǎn)品“雙堆法”排產(chǎn)技巧
7.“訂單型”企業(yè)生產(chǎn)計劃編制原則
8.客戶的ABC分析

第七講:加工型產(chǎn)品生產(chǎn)計劃編制案例分析
1.工藝流程分析
2.生產(chǎn)線平衡分析
3.各工序投入量和產(chǎn)出量的確定
4.各工序在制品和轉(zhuǎn)移批量確定
5.總生產(chǎn)周期的計算
6.根據(jù)交貨期、總生產(chǎn)周期確定開工期和完工期
7.填寫生產(chǎn)計劃表

第八講:裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)計劃編制案例分析
1.繪制產(chǎn)品裝配圖
2.繪制制造途程表
3.各生產(chǎn)線平衡分析
4.各工序投入量、產(chǎn)出量、轉(zhuǎn)移批量的確定
5.分線計算生產(chǎn)周期
6.計算裝配點時間
7.根據(jù)交貨期、各線生產(chǎn)周期和裝配點時間確定各線開工期和完工期
8.填寫生產(chǎn)計劃表

第九講:生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練
1.編制生產(chǎn)計劃程序演練
2.編制生產(chǎn)物料計劃演練
3.物料需求計劃BOM演練
4.生產(chǎn)制程分析演練
5.生產(chǎn)負(fù)荷分析演練
6.生產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)荷分析演練
7.確定生產(chǎn)周期演練一
8.確定生產(chǎn)周期演練二
9.確定生產(chǎn)周期演練三
10.資源需求分析演練
11.編制日程計劃演練

第十講:生產(chǎn)物料管理分析與研究
1.物料供應(yīng)為什么不暢
2.存量管制的訂貨點技術(shù)
3.定量定貨法模型
4.定量定貨法參數(shù)的確定
5.定量定貨法的優(yōu)缺點
6.定期定貨法的模型
7.經(jīng)濟訂貨周期確定法則
8.如何確定最高庫存量
9.如何確定定期訂貨的訂貨量
10.定期訂貨法的優(yōu)缺點
11.訂貨點技術(shù)的優(yōu)缺點
12.存量管制的ABC分析法
13.物料ABC分析計算流程
現(xiàn)場演練:生產(chǎn)物料ABC分析
現(xiàn)場演練:庫存ABC分析表參考答案
14.ABC物料管理原則

《準(zhǔn)時化條件下生產(chǎn)計劃編制與物料管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《準(zhǔn)時化條件下生產(chǎn)計劃編制與物料管理》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、年度計劃生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理生產(chǎn)計劃與物料控制PMC、
《準(zhǔn)時化條件下生產(chǎn)計劃編制與物料管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師安岷老師簡介
安岷
安岷
著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗
中國企業(yè)聯(lián)合會認(rèn)證高級管理顧問、美國AITA認(rèn)證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師
國家人事部認(rèn)證高級經(jīng)濟師、深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員
曾擔(dān)任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理
從事管理顧問和培訓(xùn)工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓(xùn)課程達(dá)800場
為韓國著名企業(yè)三星集團(tuán)做過5S咨詢服務(wù),任首席顧問
曾經(jīng)擔(dān)任:深圳奔達(dá)爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等
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