《如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》課程詳情
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第一部分 庫存管理概述
一:課程總體介紹
1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二:庫存管理概述
1. 通過一個實戰(zhàn)的案例,理解庫存管理的基本理念和關(guān)鍵點
2. 庫存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫存
3. 庫存在企業(yè)中扮演的角色,各個部門對庫存的不同期望
三:庫存周轉(zhuǎn)率
1. 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
2. 通過簡單的財務(wù)知識,了解庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要性
3. 如何設(shè)定合理的庫存周轉(zhuǎn)率和庫存目標
4. 庫存周轉(zhuǎn)率的局限性
5. 了解不同行業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率的大致情況
第二部分 降低庫存控制與提高周轉(zhuǎn)率的具體方法
一:選擇合適的采購數(shù)量
1. 購買數(shù)量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
2. EOQ經(jīng)濟采購批量的實戰(zhàn)價值和適用范圍
3. 庫存持有費率在實戰(zhàn)中的巨大意義
4. 最小庫存量和安全庫存量的差別,以及各自適應(yīng)何種物料
5. 最小庫存量的計算方法
6. 雙堆法(復倉法)的應(yīng)用
二:選擇合理的采購時間點
1. 購買時機的把控方式——reorder point,定期(固定時間)采購,MRP邏輯
2. 定期采購尤其要注意采購間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三:庫存分類管理
1. 庫存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3. 不同物料庫存的管控方式
四:安全庫存的設(shè)定
1. 安全庫存適應(yīng)的情形
2. 安全庫存設(shè)定中的平方根原理
3. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存
4. 歷史類推法設(shè)定安全庫存
5. 預測偏差法設(shè)定安全庫存
6. 案例演練,安全庫存設(shè)定的方法
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
五:呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財務(wù)公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預防呆滯物料
第三部分 供應(yīng)鏈中的庫存管理
一:供應(yīng)鏈中與庫存管理
1. 供應(yīng)鏈中庫存出現(xiàn)的緣由
2. 供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)
3. 信息共享對降低庫存的幫助
二:供應(yīng)鏈中庫存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫存管理模式
2.VMI的理念和在實際中的應(yīng)用
3.案例分享,VMI成敗的關(guān)鍵
4.JIT的理念和適用企業(yè)
5.寄售的理念和適用企業(yè)
6.案例分析:何謂零庫存?如何實現(xiàn)零庫存
第四部分:通過提高預測準確性來增加周轉(zhuǎn)率
一:預測存在的環(huán)節(jié)
1. ERP/MRP架構(gòu)
2. make to stock模式中預測的側(cè)重點
3. make to order模式中預測的側(cè)重點
二:影響預測的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析:某段新聞對預測的影響
3. 需求的特點
4. 相關(guān)部門對預測準確性的影響
5. 可預測和不可預測的情形
6. 小組討論:如何改善銷售部門“無法預測或者難以預測”的情形
三:如何提高預測準確性
1. 預測準確性的計算方法
2. 預測有哪些特點
3. 定性預測和定量預測的應(yīng)用對象
4. 收集預測數(shù)據(jù)的注意點
四:預測的具體方法
1. 移動平均法(一次、加權(quán)和趨勢移動平均法)的計算和使用范圍
2. 案例分析
3. 簡單季節(jié)性的計算和使用范圍
4. 案例分析
5. 市場占有率的預測方法
6. 樣本區(qū)間預測法
《如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》培訓受眾
高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務(wù)部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理人
《如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》課程目的
真正掌握庫存控制的具體方法和理念
切實有效的降低庫存,提高周轉(zhuǎn)率
能根據(jù)物料的分類設(shè)定合理的采購數(shù)量與時機
設(shè)定合理的安全庫存
《如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何降低庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》授課培訓師簡介
Alex Cai
教育及資格認證
現(xiàn)任中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師,供應(yīng)鏈研究中心資深顧問,注冊供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會委員、供應(yīng)鏈世界教學總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽基礎(chǔ)》《交付流程與實施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
工作經(jīng)歷及擅長領(lǐng)域
蔡老師曾任職聯(lián)想集團亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級主管、經(jīng)理等職,具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。其擅長領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面,包括:國際采購、訂單管理、庫存控制、生產(chǎn)計劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項目管理經(jīng)驗,曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓和整體解決方案。
培訓客戶及培訓風格
蔡老師曾培訓及輔導過江森自控、握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機械、海信、伊利、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設(shè)備、吉百利糖果、東風本田發(fā)動機、科勒廚衛(wèi)、溢達紡織、TCL通力電子法國圣戈班、海爾集團、科達、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團、常發(fā)集團、敬玹集團等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關(guān)注學員實際問題的解決,授課效果得到學員的一致認可。