《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》課程詳情
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課程背景
眾所周知，產(chǎn)品研發(fā)需要龐大投入，而且風(fēng)險巨大。TCL是一家優(yōu)秀的企業(yè)，通過自我發(fā)展形成了一定的產(chǎn)品研發(fā)能力，為了帶動企業(yè)進(jìn)入更高的發(fā)展階段，在2006年巨資收購了阿爾卡特的手機業(yè)務(wù)部門和湯姆遜的電視業(yè)務(wù)部門，其主要目的之一就是要通過消化吸收建立自己的核心技術(shù)能力，可惜卻因此而陷入了2年的虧損局面，這足以說明建立核心技術(shù)能力之路十分艱難。與此相反，華為、中興等企業(yè)擁有自己的核心技術(shù)能力，其企業(yè)發(fā)展就極為成功，已達(dá)到通信裝備行業(yè)的世界前列。
通過技術(shù)平臺構(gòu)筑產(chǎn)品平臺，正是提高研發(fā)效率、降低研發(fā)風(fēng)險的有力武器。臺灣聯(lián)發(fā)科的手機芯片就是一個典型的實例，這些芯片功能完善，性能可靠，在此基礎(chǔ)上可以迅速開發(fā)各種款式和檔次的手機產(chǎn)品。在產(chǎn)品平臺和技術(shù)平臺的基礎(chǔ)上，可以快速開發(fā)形成產(chǎn)品系列，從而大大縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本，提高新產(chǎn)品質(zhì)量，并可以降低產(chǎn)品制造和維護(hù)成本。再結(jié)合自主的核心技術(shù)，就可以形成差異化的競爭優(yōu)勢，使企業(yè)獲得領(lǐng)先地位。
產(chǎn)品平臺和技術(shù)平臺使你了解更為有效的產(chǎn)品開發(fā)方法，了解現(xiàn)代企業(yè)通常會面對的產(chǎn)品和技術(shù)之間的辯證關(guān)系，了解如何創(chuàng)建自我完善、自我前進(jìn)的研發(fā)體系。
課程首先介紹了產(chǎn)品平臺、組件、技術(shù)等概念和它們的關(guān)系，其后針對中國企業(yè)的實際情況和顧問的咨詢經(jīng)驗，對平臺戰(zhàn)略和技術(shù)戰(zhàn)略的具體實施進(jìn)行了詳細(xì)的剖析，著重培養(yǎng)學(xué)員對研發(fā)體系中平臺和技術(shù)兩個要素的理解和實際操作能力。
培訓(xùn)特色
o 課程內(nèi)容采用國際上先進(jìn)的產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理方法論，結(jié)合中國企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)管理的最佳實踐，總結(jié)提煉出適合中國本土企業(yè)的產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理體系。
o 課程采用互動式教學(xué)，內(nèi)容包括大量案例，通過對實際產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理問題的角色演練、案例研討等方式加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。
o 講師具有十二年的產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)管理、產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品上市及生命周期管理、人力資源管理等實踐經(jīng)驗，在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為等）工作時的切身實踐體會。
o 講師是產(chǎn)品管理和研發(fā)管理的業(yè)務(wù)專家，有豐富的產(chǎn)品平臺管理、公共組件管理、研發(fā)業(yè)務(wù)管理及企業(yè)研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗，長期與國際頂尖研發(fā)領(lǐng)域的咨詢公司合作。
參加對象
企業(yè)董事長、CEO、總裁、副總裁；
公司總體技術(shù)辦、產(chǎn)品規(guī)劃部門、預(yù)研/技術(shù)開發(fā)等部門主管、骨干；
公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、系統(tǒng)工程師等；
課程大綱
產(chǎn)品平臺和技術(shù)管理概述
1.1、導(dǎo)入問題
1.2、產(chǎn)品平臺概述
1.3、共用構(gòu)建模塊（CBB）
1.4、產(chǎn)品平臺和CBB的重要意義
1.5、技術(shù)管理概述
1.6、集成產(chǎn)品開發(fā)簡介
產(chǎn)品平臺戰(zhàn)略和規(guī)劃
2.1、產(chǎn)品平臺規(guī)劃流程
演練：選取一個熟悉的產(chǎn)品系列，討論制定產(chǎn)品系列差異分析表。
演練：在上次演練基礎(chǔ)上，制定產(chǎn)品平臺分析表、產(chǎn)品平臺路標(biāo)規(guī)劃表
2.2、產(chǎn)品平臺發(fā)展戰(zhàn)略
2.3、產(chǎn)品平臺績效與生命周期
產(chǎn)品平臺設(shè)計與管理
3.1、模塊化設(shè)計方法
3.2、總體設(shè)計及CBB提取過程
3.3、CBB管理
技術(shù)戰(zhàn)略和技術(shù)規(guī)劃
4.1、企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略
4.2、技術(shù)路線圖概念
4.3、技術(shù)規(guī)劃流程
演練：選取一種熟悉的產(chǎn)品，制定其市場產(chǎn)品分析表，以及粗略的市場和產(chǎn)品路線。
技術(shù)開發(fā)管理
5.1、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)概述
5.2、預(yù)研與技術(shù)開發(fā)流程
5.3、技術(shù)項目評審與考核
平臺與技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.1、大型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.1.1、研發(fā)資源部門的相關(guān)職責(zé)
6.1.2、產(chǎn)品線管理部門的相關(guān)職責(zé)
6.2、中小型企業(yè)技術(shù)管理組織架構(gòu)
6.3、預(yù)研部職責(zé)
6.4、技術(shù)相關(guān)橫向團(tuán)隊
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》課程目的
1. 了解新產(chǎn)品如何充分利用已有的技術(shù)成果，并降低新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)難度，從而縮短開發(fā)周期可達(dá)30％以上；
2. 了解如何建立本企業(yè)產(chǎn)品核心技術(shù)，避免價格戰(zhàn)的陷阱；
3. 了解如何開展產(chǎn)品平臺規(guī)劃和技術(shù)規(guī)劃、技術(shù)開發(fā)，從而促使相關(guān)工作獲得顯著改善：
1) 降低零部件更新頻率，為新產(chǎn)品做充分測試，提高可靠性留出時間；
2) 提高零部件生產(chǎn)批量，提高工藝設(shè)計工作的投入產(chǎn)出比，提升新產(chǎn)品可制造性；
3) 幫助解決備件品種很多，難以做好備件庫存的問題；
4) 通過模塊化設(shè)計有利于降低維修成本；
5) 通過模塊化設(shè)計可以促進(jìn)對外技術(shù)合作；
6) 通過模塊化設(shè)計有利于研發(fā)組織建設(shè)實現(xiàn)專業(yè)化；
7) 提前消除新產(chǎn)品的技術(shù)難題，從而避免拖延開發(fā)進(jìn)度；
4. 幫助實現(xiàn)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)相分離，為成功實施“集成產(chǎn)品開發(fā)”奠定技術(shù)管理基礎(chǔ)；
5. 了解產(chǎn)品平臺的規(guī)劃和應(yīng)用方法，以使產(chǎn)品更好地適應(yīng)客戶需求變化，避免產(chǎn)品品種過多；
6. 為預(yù)研和技術(shù)開發(fā)人力資源預(yù)算提供依據(jù)，保障預(yù)研和技術(shù)開發(fā)項目的人力需求；
7. 了解如何促進(jìn)預(yù)研和技術(shù)開發(fā)成果應(yīng)用的方法。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》所屬專題
產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》授課培訓(xùn)師簡介
李儀
專業(yè)背景：親身經(jīng)歷了著名企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)從數(shù)十人發(fā)展到數(shù)萬人的發(fā)展歷程！
從1990年起在一家研究所從事兩年軟件開發(fā)工作，并榮立三等功一次，積累了初步的開發(fā)工作經(jīng)驗。從1992年到2004年，一直在深圳華為公司研發(fā)系統(tǒng)工作，親身經(jīng)歷了華為研發(fā)系統(tǒng)從數(shù)十人發(fā)展到數(shù)萬人的發(fā)展歷程。期間承擔(dān)的工作包括程序員、軟件總體設(shè)計、產(chǎn)品總體設(shè)計、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等，在產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)管理、產(chǎn)品中試等方面為公司成功完成了一批開創(chuàng)性工作，獲得公司三次頒發(fā)金牌獎。擔(dān)任過的職務(wù)包括項目經(jīng)理、部門總工、部門總監(jiān)，1995~1996年曾擔(dān)任開發(fā)部副總裁，分管無線產(chǎn)品開發(fā)部。因獨特的研發(fā)工作經(jīng)歷而形成了對產(chǎn)品研發(fā)工作的深刻認(rèn)識，在長期的研發(fā)實踐中積累了豐富的研發(fā)工作經(jīng)驗。
1992.4~1994.10，在開發(fā)部擔(dān)任軟件項目經(jīng)理，主持開展公司第一臺數(shù)字程控交換機C&C08A（2000門）之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作，本人主持軟件系統(tǒng)總體方案設(shè)計，并組織軟件項目組完成設(shè)計、開發(fā)、聯(lián)調(diào)、測試全過程，為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和成熟穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用，也為本人積累了總體設(shè)計、平臺規(guī)劃、項目管理、研發(fā)管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
以該產(chǎn)品的軟件和硬件子系統(tǒng)為基礎(chǔ)平臺，1995年以后華為成功開發(fā)了大容量C&C08（萬門機）、移動交換機、智能業(yè)務(wù)交換設(shè)備等大量通信設(shè)備。可以說，該產(chǎn)品是華為成功發(fā)展的奠基石。
1994.10~1996.07，擔(dān)任開發(fā)部副總裁，主管無線產(chǎn)品部，主持公司早期的無線產(chǎn)品研發(fā)工作，為公司無線和移動通信產(chǎn)品開發(fā)鍛煉了一支研發(fā)隊伍，并開發(fā)了若干無線產(chǎn)品。這段時間的工作也為本人積累了高層次的研發(fā)管理、產(chǎn)品規(guī)劃等工作經(jīng)驗。
1996.08~1998.10，擔(dān)任中試部無線產(chǎn)品中心總經(jīng)理，主持公司無線產(chǎn)品中試和生產(chǎn)工作，在提升首款無線產(chǎn)品ETS質(zhì)量穩(wěn)定性的工作中發(fā)揮了關(guān)鍵作用， ETS產(chǎn)品也成為華為公司第一個成功的無線產(chǎn)品，本人所建立的無線產(chǎn)品中試體系，為此后華為公司開發(fā)GSM、CDMA等移動通信產(chǎn)品打下了進(jìn)行產(chǎn)品中試和產(chǎn)品批量制造工作的良好基礎(chǔ)，也使得本人形成了對產(chǎn)品中試工作的全面、深刻認(rèn)識。
1998.11~2004.2，擔(dān)任中試部產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中心總監(jiān)、研發(fā)質(zhì)量部產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部部長，負(fù)責(zé)管理全公司的研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，期間本人打造了一個支撐數(shù)萬研發(fā)工程師的、國內(nèi)領(lǐng)先的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門，大大提高了華為研發(fā)管理的IT化水平。
獲獎情況：曾獲某研究所三等功一次、華為頒發(fā)個人和集體金牌獎三次，廣東省1997年度和深圳市1994年度科技進(jìn)步獎壹等獎各一次。
咨詢背景：作為項目核心成員負(fù)責(zé)多家高科技企業(yè)研發(fā)流程、項目管理體系、中試管理體系、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系的建設(shè)咨詢項目。主持或參加許繼電氣、牧羊機械、老板電器、宇龍通信等企業(yè)的IPD流程、中試體系、產(chǎn)品平臺與技術(shù)規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系設(shè)計和建設(shè)。
培訓(xùn)背景：2004~至今，從事研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢工作，已成功舉辦百場以上培訓(xùn)課程（公開課&內(nèi)訓(xùn)），學(xué)員數(shù)量達(dá)數(shù)千人。部分典型客戶：艾默生、南車時代、福建聯(lián)迪、許繼電氣、牧羊機械、老板電器、中科泛華、北京和利時、思源電氣、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風(fēng)汽車、北汽福田、清華同方、積成電子、光迅科技、佳訊飛鴻、奧豪斯儀器、中電36所、天正電氣、中控技術(shù)、金龍聯(lián)合汽車、聯(lián)力自動化、中國龍工、GQY視訊股份等數(shù)百家企業(yè)，并為許繼電氣、老板電器、瑞斯康達(dá)、中科泛華、北京和利時集團(tuán)、西子優(yōu)邁等進(jìn)行研發(fā)管理咨詢或輔導(dǎo)。
《產(chǎn)品平臺與技術(shù)管理》報名服務(wù)流程
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