《精益生產(chǎn)高級研修班》課程詳情
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˜ 適合對象：企業(yè)高、中層管理人員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)工程師，生產(chǎn)主管及相關(guān)人員˜ 課程重點(diǎn)：生產(chǎn)周期縮短50%意味著什么？
------等待交貨的的客戶減少了一半；在制品庫存減少了一半；設(shè)備的生產(chǎn)效率提升了一倍……
庫存量減少50%意味著什么？
------所需的場地減少了一半；積壓的資金減少了一半；存貨的風(fēng)險(xiǎn)降低了一半……
精益生產(chǎn)意味著提高效率，節(jié)約資金、降低成本；精益生產(chǎn)意味著用更少的錢，做更多的事！
----這，不正是您所期望的嗎？
精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)由日本豐田汽車公司歷經(jīng)二十余年的時(shí)間創(chuàng)建，被稱為新生產(chǎn)系統(tǒng)。因其在縮短生產(chǎn)交期、降低成本、提升品質(zhì)方面取得顯著成效，為歐美各個(gè)行業(yè)所效仿，并成為世界汽車制造業(yè)的核心管理原則之一。 本課程基于企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)流程，通過對價(jià)值流的描述和分析，最大限度地 減少非增值的過程，深入地對：過量生產(chǎn)、庫存，運(yùn)輸，等待時(shí)間、重復(fù)處理、多余動(dòng)作、不良品 / 缺陷等典型的浪費(fèi)的分析和改善，達(dá)到降低成本，提高效率的 目的，同時(shí)引入先進(jìn)的產(chǎn)能設(shè)計(jì)，資源配置，生產(chǎn)線平衡理念，徹底提高企業(yè)在新的環(huán)境下的競爭力。
〖課程大綱〗
一、精益生產(chǎn)方式概論
◆ 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ◆ 三種制造方式的比較
◆ 顧客期望的五個(gè)“零” ◆ 精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”目標(biāo)
◆ 精益生產(chǎn)的五大原則 ◆ 精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
二、認(rèn)識浪費(fèi)
◆ 成本的三種分析方法 ◆ 消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
◆ 制造業(yè)的八大浪費(fèi) ◆ 真效率與假效率
◆ 管理的實(shí)質(zhì) ◆ 消除浪費(fèi)的技巧與方法
三、流線化生產(chǎn)
◆ 加工周期與同步化生產(chǎn) ◆ 同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個(gè)零
◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 ◆ 流線化生產(chǎn)的八大要點(diǎn)
◆ 設(shè)備布置的三不政策 ◆ 同步化生產(chǎn)案例分享
四、均衡化生產(chǎn)
◆ 從生產(chǎn)瓶頸到生產(chǎn)均衡 ◆ 產(chǎn)能均衡PK物流均衡
◆ 均衡生產(chǎn)的五個(gè)步驟 ◆ 生產(chǎn)節(jié)拍均衡技法
◆ 產(chǎn)線定拍均衡實(shí)例講解 ◆ 小組分析：制訂合理的節(jié)拍與移轉(zhuǎn)批量
五、拉動(dòng)生產(chǎn)
◆ 拉動(dòng)生產(chǎn)與看板管理 ◆ 看板的三大類型
◆ 如何用看板組織生產(chǎn) ◆ 應(yīng)用看板的九大原則
◆ 看板生產(chǎn)實(shí)例分享
六、生產(chǎn)安定化
◆ 人員安定化 ◆ 品質(zhì)安定化
◆ 設(shè)備安定化 ◆ 現(xiàn)場安定化
◆ 切換安定化
七、價(jià)值流分析
◆ 什么是價(jià)值流 ◆ 增值改善的二個(gè)方向
◆ 看清正真的價(jià)值在哪里 ◆ 價(jià)值流圖析的四大步驟
◆ 流程時(shí)間計(jì)算與分析 ◆ 從現(xiàn)狀圖到未來圖
◆ 價(jià)值流圖析法實(shí)務(wù)演練
八、精益生產(chǎn)實(shí)施策略
◆ 精益實(shí)施，從哪里開始 ◆ 重要的精益指標(biāo)
◆ 精益生產(chǎn)知識體系 ◆ 精益生產(chǎn)的組織職能
◆ 精益實(shí)施步驟
《精益生產(chǎn)高級研修班》課程目的
1、 了解精益生產(chǎn)的概念
2、 從價(jià)值流的分析開始，了解實(shí)際工作中存在的浪費(fèi)
3、 了解精益生產(chǎn)五大原則
4、 掌握公司各主要部門如何有效運(yùn)用精益生產(chǎn)的原則與方法
《精益生產(chǎn)高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)高級研修班》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《精益生產(chǎn)高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
朱老師
教育背景:
" 資深精益生產(chǎn)咨詢師"
" 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院 精益專業(yè)授權(quán)講師"
" 上海某咨詢公司精益生產(chǎn)高級顧問"
" 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)MBA"
專業(yè)經(jīng)歷:
" 10年制造企業(yè)現(xiàn)場管理改善及精益生產(chǎn)推進(jìn)經(jīng)歷"
" 有50多個(gè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢經(jīng)歷"
"近年來咨詢的部分項(xiàng)目：
2007年 廣州某服裝企業(yè) TPS咨詢
2008年 某汽車鑄造企業(yè) 精益生產(chǎn)咨詢 價(jià)值流分析，成功導(dǎo)入KANBAN生產(chǎn)
2009年 浙江某企業(yè)5S項(xiàng)目推進(jìn)10個(gè)月，效果顯著
2009年 江蘇某汽車配件制造企業(yè) 精益生產(chǎn)咨詢，成功導(dǎo)入KANBAN生產(chǎn)，
生產(chǎn)前置時(shí)間由原來15天減少為4天，庫存由原來15天減少為6天
2010年 國內(nèi)知名服裝企業(yè)TPS咨詢工作6個(gè)月，
設(shè)計(jì)各種課程及現(xiàn)場改善，成功導(dǎo)入CELL LINE
2010年 國內(nèi)最大潛水泵業(yè)公司精益咨詢項(xiàng)目顧問、18個(gè)月，
精益輔導(dǎo)，組裝線效率提升50%，空間面積節(jié)省30%
2010年 廣州某家具企業(yè)精益生產(chǎn)咨詢、五金制品車間效率提升35%，空間面積節(jié)約30%，包裝效率提升40%
2010年 浙江某鞋業(yè)新廠精益布局規(guī)劃與精益輔導(dǎo)，
新廠房精益布局規(guī)劃，產(chǎn)能提升25%，庫存降低80%，面積節(jié)約35%
2010年 某大型國企酒廠6S項(xiàng)目咨詢，廠區(qū)規(guī)劃及全面目視化管理
2011年 某德資汽車配件制造企業(yè) 精益項(xiàng)目、實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、一件流等， 山東某化工企業(yè)、大慶某化工企業(yè)價(jià)值流改善&目視化管理等
2012年 某大型國企 全面目視化管理及TPM推動(dòng)、揚(yáng)州某光電企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、四川某化工企業(yè)價(jià) 值流&5S推進(jìn)
浙江某運(yùn)動(dòng)器材制造企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)、廈門某繼電器企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目推進(jìn)、淮安某化工企業(yè)5S&TPM項(xiàng)目推進(jìn)等"
" 朱老師一直從事精益生產(chǎn)相關(guān)的項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn)工作，惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院授權(quán)講師，擔(dān)任數(shù)家咨詢公司的精益生產(chǎn)高級講師，在著名的某臺灣集團(tuán)任精益生產(chǎn)總干事、PMC部門經(jīng)理，在生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、采購、物流等方面具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，對鑄造、機(jī)械加工、電鍍、熱處理、服裝、化工、汽車零配件等等行業(yè)有豐富的咨詢工作經(jīng)驗(yàn)。具有精益生產(chǎn)的專業(yè)講師資格。對其生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理及現(xiàn)場改善有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。"
擅長培訓(xùn)：
《精益生產(chǎn)》、《問題分析與解決》、《精益價(jià)值流（VSM）分析與改善》、《精益布局》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立》、《5S與目視化管理》、《看板拉動(dòng)式管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理改善》、《單元化生產(chǎn)（cell line）》、《TWI一線班組長技能提升》
培訓(xùn)特色：
在培訓(xùn)方面，善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法，思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于用技巧與案例結(jié)合，并且結(jié)合企業(yè)實(shí)際、現(xiàn)場進(jìn)行分析，能夠幫助企業(yè)解決實(shí)際問題，善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會(huì)貫通。曾為近百家國內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)管理的培訓(xùn)，獲得一致好評。
部分客戶：
提供過咨詢培訓(xùn)服務(wù)的近百家企業(yè)，代表企業(yè)有 中國化工、中國南車、博格華納、艾迪瑪斯、上海石庫門酒業(yè)、利優(yōu)比、浙江萬新、新界公司、膜華科技、艾默生電氣、施耐德電器、大連速亞、特變電工、宏大、松下、飛利浦電子、圣戈班（中國）、德爾福、奧斯伯格、東南汽車、奇瑞汽車（大連）、鑫豐材料、合信、常裕、鮑斯、博世、強(qiáng)生制藥、梅克朗（德資）、羅姆電子（日資）、無錫大昌機(jī)械、大金空調(diào)、山東正和、藍(lán)星石化、安邦電化、鴻鶴化工等。
《精益生產(chǎn)高級研修班》報(bào)名服務(wù)流程
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