《標準化作業(yè)管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程背景
客戶需求的變化越來越快,一線員工流動率越來越高,隨著人工成本的升高,動態(tài)用工和結構性用工又成為必然,在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中,要保持高質量、高效率、低成本和快速應變的競爭優(yōu)勢,標準化作業(yè)管理是至關重要。
作業(yè)標準化、標準化作業(yè)、變化點管理和改善優(yōu)化是標準化作業(yè)管理的動態(tài)循環(huán),日本和美國的企業(yè)實踐證明:作業(yè)標準化做得越好,對員工技能的依賴越低,新員工上手越快;標準化作業(yè)做得越好,生產人員越有條件進行變化點管理,一線干部越有時間推進改善優(yōu)化;不斷改善和優(yōu)化的結果,是使企業(yè)作業(yè)標準化體系不斷完善并得到動態(tài)維護。所以,“鐵打的營盤流水的兵”,日本和美國在華企業(yè)甚至能用高達40%以上的季節(jié)性用工還能保持強勢的市場競爭力,標準化作業(yè)管理功不可沒。
一 標準化作業(yè)管理概論
重復制造的特點
當前的市場環(huán)境和社會環(huán)境對重復制造的要求
如何運用標準化作業(yè)管理構建競爭優(yōu)勢
標準化作業(yè)管理的四大構成
標準化作業(yè)管理體系的構建
標準化作業(yè)管理體系的維護
標準化作業(yè)管理的分工與協同
標準化作業(yè)管理的關聯管理活動
二 作業(yè)標準化
作業(yè)標準化的十大作用
作業(yè)標準化的文件體系構成
作業(yè)標準化的三大表現形式
作業(yè)標準化的六大內容
確定標準工藝方法的三大方法
確定標準作業(yè)動作的動作經濟原則
確定標準作業(yè)配置的適合區(qū)域原則和三角形原理
用秒表法測定標準工時的要點
作業(yè)標準化的五大展現方式
三 標準化作業(yè)
標準化作業(yè)的兩大方面
環(huán)境管理與5S活動
作業(yè)標準管理的四大要點
運用作業(yè)標準化文件體系培訓員工的五大步驟
運用作業(yè)標準化文件體系培訓員工的十四大內容要點
標準化作業(yè)的質量控制要點
作業(yè)記錄的有效填寫方法及管理要點
標準化作業(yè)管理與員工業(yè)績考核
四 變化點管理及改善優(yōu)化
建立七大正確的問題意識
觀察變化點的五大問題眼光
應對變化的基本步驟和要點
改善優(yōu)化的分析角度和對策方向
如何利用改善事例提高預見性管理能力
《標準化作業(yè)管理》所屬分類
生產管理
《標準化作業(yè)管理》授課培訓師簡介
祖林
原日本松下集團生產總監(jiān)
國內制造管理權威專家,全國知名培訓師,華南理工大學工商管理學院《生產運作管理》特聘講師,中集集團、清華泰豪等知名企業(yè)特聘制造管理高級顧問,中集集團班組長系列培訓教材《腳踏實地 志存高遠》主編,最新著作有《班組管理:從基礎到技巧》、《班組管理:軟性技巧80例》、《班組管理:改善手法80例》和《班組管理:成本控制80例》等。祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細化管理研究,尤其擅長將硬性技術與軟性技巧相結合,推動以現場為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部。