《精益班組建設(shè)》課程詳情
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【培訓(xùn)對(duì)象】:生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員
【培訓(xùn)內(nèi)容】
第一部分:質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
1. 引言
2. 全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
3. 世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物
4. TQM八大原則
第二部分:全面質(zhì)量管理原理
1. 全面質(zhì)量管理的意義
2. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
3. TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
4. 全面質(zhì)量管理的地位
第三部分:TQM的任務(wù)和內(nèi)容
1. TQM的目標(biāo)和任務(wù)
2. TQM的過(guò)程和內(nèi)容
一、 第四部分:TQM的管理基礎(chǔ)工班組建設(shè)概論
全球經(jīng)濟(jì)一體化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境變遷
1. 人員大流動(dòng)環(huán)境下的一線管理
2. 員工上崗對(duì)班組管理帶來(lái)的挑戰(zhàn)
3. 企業(yè)發(fā)展對(duì)基礎(chǔ)管理的要求
4. 企業(yè)發(fā)展對(duì)人才培養(yǎng)的要求
5. 班組建設(shè)的目的和意義
6. 班組建設(shè)的范疇和責(zé)任
7. 班組建設(shè)中的常見(jiàn)誤區(qū)
8. 卓越班組的主要特征
二、 班組組織建設(shè)
1. 有效的班組設(shè)置
2. 班組長(zhǎng)與骨干的區(qū)別
3. 班組長(zhǎng)設(shè)置的專職/兼職考量
4. 班組定員定崗與人員彈性設(shè)置
5. 班組五項(xiàng)管理
三、 班組設(shè)置/撤消申請(qǐng)
四、 班組日常管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)5S管理
2. 班組早會(huì)教育
3. 班組看板管理
4. 自主保全實(shí)施
5. 徹底5S
6. 提案管理
五、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與控制的工具和技巧
1.品質(zhì)保全
2.Poke-Yoka的實(shí)施
3.SPC的實(shí)施
4.CDC的實(shí)施
六、班組中如何開展品管圈活動(dòng)
七、提案改善與小組活動(dòng)班組激勵(lì)
八、班組建設(shè)活動(dòng)
1. 星級(jí)員工評(píng)比
2. 優(yōu)秀班組評(píng)比
3. 杰出班組長(zhǎng)評(píng)比
4. 橫向交流學(xué)習(xí)
5. 改善案例評(píng)比
6. 班組管理看板
7. 一線講師隊(duì)伍建設(shè)
《精益班組建設(shè)》課程目的
1. 系統(tǒng)認(rèn)識(shí)精益班組建設(shè)的目的、意義、范疇和責(zé)任
2. 結(jié)合管理學(xué)和組織行為學(xué)原理,有效進(jìn)行精益班組組織建設(shè)
3. 明確對(duì)一線員工、骨干和班組長(zhǎng)的能力要求
4. 學(xué)習(xí)人力資源管理工具,優(yōu)化業(yè)績(jī)管理、干部晉升和薪酬體系在班組的運(yùn)用
5. 加強(qiáng)對(duì)人才梯隊(duì)建設(shè)的認(rèn)識(shí),掌握一線人才培養(yǎng)的途徑和方法
6. 靈活設(shè)計(jì)精益班組建設(shè)活動(dòng),促進(jìn)一線風(fēng)氣培養(yǎng)
7. 全面認(rèn)識(shí)中層經(jīng)理的三大職責(zé),強(qiáng)化中層經(jīng)理的班組建設(shè)能
《精益班組建設(shè)》所屬分類
人力資源
《精益班組建設(shè)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張進(jìn)忠
中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師
中國(guó)石油大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘講師
專業(yè)資格:
國(guó)內(nèi)資深精益管理專家
中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師
精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專家
工業(yè)工程高級(jí)研究員,TWI高級(jí)教官
設(shè)備管理專家和現(xiàn)場(chǎng)改善專家
被譽(yù)為中國(guó)現(xiàn)場(chǎng)改善第一人
擅長(zhǎng)的領(lǐng)域:
冶金行業(yè)TPM推行實(shí)務(wù)
生產(chǎn)線布局與工數(shù)平衡
單元化生產(chǎn)(一個(gè)流)
設(shè)備管理與可靠性維修技術(shù)
理論趨向:
精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法
現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減
中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念:
智慧創(chuàng)造利潤(rùn)、成功取決方法
課程特點(diǎn):
課程互動(dòng)性強(qiáng)
理論和實(shí)踐相結(jié)合
12年世界500強(qiáng)日資外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),從日企的一線班組長(zhǎng)做到了到企業(yè)高管。20多年的精益生產(chǎn)推行,TPM權(quán)威專家。八年TWI焊接培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn)。曾經(jīng)在深圳、廣州、珠海、蘇州、重慶、成都、武漢、上海、天津等全國(guó)各地進(jìn)行多次設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)。對(duì)精益生產(chǎn)、TPM、IE、5S、TQM、工藝安全及設(shè)備預(yù)防維修管理有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。