《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
工業(yè)經(jīng)濟(jì)一落千丈，衰敗企業(yè)哀鴻遍野，企業(yè)管理除了向速度要效益、向產(chǎn)品要效益、向品質(zhì)要效益…之外，我們還應(yīng)理清思路、找準(zhǔn)方向，靜一靜、想一想、看一看我們?cè)�本就可以做好的專業(yè)設(shè)備維護(hù)管理。
多年的企業(yè)輔導(dǎo)、企業(yè)訓(xùn)練中，我們發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)高管已經(jīng)意識(shí)到?jīng)]有裝置設(shè)備的骨骼，就失去了企業(yè)管理的一切基礎(chǔ)，產(chǎn)品的軌道線將停止不進(jìn)，交付就成為了問題。隨著工業(yè)4.0的進(jìn)一步深入，設(shè)備的重要性將進(jìn)一步強(qiáng)化，操維一體工將成為了更多企業(yè)亟待提上議程的話題，如何做？怎么辦？看看當(dāng)前企業(yè)專業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)實(shí)——
Ø 工作業(yè)務(wù)板塊不清，工作的1-2-0重心不對(duì)
Ø 專業(yè)維護(hù)流于形式，專業(yè)保養(yǎng)深度不足，作用不及自主保養(yǎng)
Ø 現(xiàn)場(chǎng)無論是跑冒滴漏還是停機(jī)不斷，都無法遮擋設(shè)備管理者滿臉的恐慌與無奈
Ø 問題不少、停機(jī)不斷，根源不清，策略不明，重心難易落地并有效果
Ø 關(guān)鍵不明，思路不對(duì)，決策失誤，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)殺雞牛刀或者找不到問題的癥結(jié)，而致使白白浪費(fèi)了很多維修成本
Ø 成本管控、備件管理，庫存增加、成本增高，是一道橫亙?cè)谠O(shè)備BOSS面前的硬傷
Ø 傳感器、數(shù)采系統(tǒng)各個(gè)導(dǎo)入，功能如何、天知地知你知我知，偽大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，一線員工為了表單而表單，壓力重負(fù)疲憊不堪
Ø ……
如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理和科學(xué)管理？如何能夠低投入高產(chǎn)出，有效開展專業(yè)保全管理工作？
您都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！


課程大綱：
第一部分【定位】現(xiàn)代設(shè)備管理及角色認(rèn)知
設(shè)備的生涯與技術(shù), 制造, 保全部門的作用
設(shè)備管理在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置
X●Y●Z設(shè)備●產(chǎn)品●人一路向前
故障規(guī)律與不同役齡的思考
設(shè)備[人文】關(guān)懷的五層半盔甲護(hù)體
企業(yè)設(shè)備管理的2大重點(diǎn)指標(biāo)
站在企業(yè)角度看待設(shè)備綜合效率
單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的OEE計(jì)算
設(shè)備綜合效率背后的那點(diǎn)事兒
企業(yè)設(shè)備管理十大瓶頸悄悄說
某企員工總結(jié)的設(shè)備使用與維護(hù)現(xiàn)狀
案例：某企業(yè)總結(jié)維修三大現(xiàn)象
維修現(xiàn)狀與對(duì)維修的看法
一般隊(duì)伍與專精隊(duì)伍的區(qū)別
專業(yè)保全體制的重點(diǎn)工作
專業(yè)維修主管的十項(xiàng)工作
日系設(shè)備管理系統(tǒng)（例）
現(xiàn)代設(shè)備管理方式的十二大變化
第二部分【省心】精益設(shè)備前期與設(shè)計(jì)管理
設(shè)備引進(jìn)管理需要關(guān)注的三件事
設(shè)備產(chǎn)能評(píng)估表（案例）
設(shè)備引進(jìn)管理應(yīng)知6方面
小組研討
易被差遣原則
實(shí)用原則
流動(dòng)原則
能屈能伸原則
彈性原則
窄面原則
三不原則
成長(zhǎng)帶原則
小組研討
工位和設(shè)備評(píng)估
從開發(fā)到引進(jìn)的一系列內(nèi)容概覽
第三部分【落地】專業(yè)點(diǎn)檢落地用心做一做
企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理八宗罪
以預(yù)防點(diǎn)檢為核心的設(shè)備管理模式
定期維護(hù)之設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
潤(rùn)滑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
案例：鍋爐檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（受熱面防磨檢查）
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格式(現(xiàn)代）
物理分析點(diǎn)檢法
WBS 〇〇設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表
定期預(yù)防性措施分析表
設(shè)備檢查的啟動(dòng)及其結(jié)果分析的流程
機(jī)械技工點(diǎn)檢工——點(diǎn)檢知識(shí)培訓(xùn)
“三—三”預(yù)防維保體系
維修標(biāo)準(zhǔn)體系
點(diǎn)檢流程及精密點(diǎn)檢數(shù)據(jù)信息集成模型
第四部分【價(jià)值】設(shè)備分級(jí)管理與維修策略
設(shè)備重要度評(píng)價(jià)是個(gè)啥
設(shè)備等級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)書
企業(yè)案例-層級(jí)劃分案例分享
企業(yè)案例-設(shè)備ABC等級(jí)劃分
基于等級(jí)劃分下的設(shè)備管理方式選擇
面向產(chǎn)品需求的精益維修策略選擇清單
維修服務(wù)的策略性選擇
云端點(diǎn)檢五級(jí)發(fā)展管理
大數(shù)據(jù)時(shí)代維修服務(wù)的兩方面四層級(jí)管理
維修技術(shù)外包大數(shù)據(jù)管理
MDT的基礎(chǔ)
〇〇〇設(shè)備維修策略清單
維修策略有效性評(píng)估三核心&追求六方面
流程性設(shè)備五大特點(diǎn)
流線模式下的維修設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范作業(yè)和檢、維修閉環(huán)管理流程
流程性設(shè)備《批處理隱患發(fā)現(xiàn)和反饋表》
柳草老師流程性設(shè)備維護(hù)策略簡(jiǎn)要說
從基本定義了解PM分析
PM分析條條講
為什么要因解析法不太合適
・對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)不十分了解
・沒有從道理上分析現(xiàn)象
・不理解加工原理
・要因捕捉方式過粗
・進(jìn)行重點(diǎn)思考、只抓影響度高的事物
案例：火柴棒無法點(diǎn)火
案例：工件在零件進(jìn)料器上的行進(jìn)不好
進(jìn)行物理解析時(shí)的初步性錯(cuò)誤
物理解析案例賞析
FTA（Faulty Tree Analysis-故障樹分析）
PM分析流程
PM分析案例1
QM矩陣確認(rèn)治工具&質(zhì)量特性&良品條件
傳動(dòng)機(jī)械加工 FMEA 例
第五部分【降本】設(shè)備保全健康化降本管理
設(shè)備BOM整理你沒做
備品管理形態(tài)聊一聊
備品管理系統(tǒng)流程
備品管理系統(tǒng)流程
材料本地管理需關(guān)注三流
備件國產(chǎn)化管理
國產(chǎn)專用備件改型計(jì)劃表
專業(yè)人士，備件采購策略你該懂！
維修健康降分類導(dǎo)向案例
持續(xù)性的國產(chǎn)化替代
本地化也應(yīng)管理整體備件情況
您的備件費(fèi)用不高才怪！
備件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)考慮的三件事
降低備件費(fèi)用的兩個(gè)出路
大數(shù)據(jù)時(shí)代的BOM信息化觸發(fā)管理
精益TPM維修健康降本模型
精益TPM維修健康降本[三比]
新時(shí)期備件管理的一二三四
維護(hù)費(fèi)用解析
某生產(chǎn)部降低設(shè)備維修費(fèi)用的建議舉措
壓力下的維修成本管控分析
[降本]索雷大咖-設(shè)備修復(fù)技術(shù)
維修健康降本主線
成本維護(hù)應(yīng)從設(shè)備制作初期開始
某企業(yè)設(shè)備制作初期的成本管控案例
通過組織形式管理降低成本
（集中式/分散式/集中分散/矩陣）
小組討論各組織的優(yōu)缺點(diǎn)
第六部分【信息】工業(yè)大數(shù)據(jù)下信息化管理
工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀
避免“偽數(shù)據(jù)”4步法，專業(yè)數(shù)據(jù)管理
中設(shè)EAM11g系統(tǒng)應(yīng)用價(jià)值
項(xiàng)目軟件模型
臺(tái)賬管理
設(shè)備卡片功能案例
手持設(shè)備盤點(diǎn)管理
手持設(shè)備盤點(diǎn)管理
設(shè)備檔案功能案例
圖形化驅(qū)動(dòng)
圖形化驅(qū)動(dòng)-管理者掌握全局
設(shè)備故障綜合統(tǒng)計(jì)分析功能案例
點(diǎn)巡檢管理
點(diǎn)檢儀手持設(shè)備端功能
KPI績(jī)效指標(biāo)統(tǒng)計(jì)功能案例
設(shè)備綜合運(yùn)行效率OEE分析界面示例
可配置的自定義統(tǒng)計(jì)及圖表展示
監(jiān)測(cè)組態(tài)與劣化分析（高級(jí)功能）
無處不在的移動(dòng)解決方案


《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》培訓(xùn)受眾
維護(hù)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護(hù)主管、維修擔(dān)當(dāng)、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干及對(duì)設(shè)備管理有興趣的資深人員等。特別提醒：專業(yè)維護(hù)管理的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。

《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》課程目的
以實(shí)用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨，柳草老師采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI手法及行動(dòng)學(xué)習(xí)精華，通過案例研討、體驗(yàn)教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等，讓學(xué)員——
撥開云紗看清專業(yè)人士該干的哪些專業(yè)的事
理解設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)、為客戶服務(wù)、為人服務(wù)，如何管理的重心和關(guān)鍵
在面對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)、交期不佳、員工不滿的情況，透過可以說話的設(shè)備來破除僵局
走出大而全的困境，而忽視“打蛇七寸”的關(guān)鍵，為所在企業(yè)找到一條適合企業(yè)專業(yè)設(shè)備管理的思路
了解PM分析與QM分析法，進(jìn)而通過專業(yè)手段降低設(shè)備的故障
學(xué)會(huì)正確管控設(shè)備成本，為設(shè)備管理不再成為消費(fèi)之窗
認(rèn)知設(shè)備管理信息化工作的有效推進(jìn)，避免偽大數(shù)據(jù)的導(dǎo)入
通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時(shí)期設(shè)備管理的新內(nèi)涵、降本增效專業(yè)維護(hù)來幫忙

《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、

《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《精益專業(yè)保全管理特訓(xùn)營(yíng)》報(bào)名服務(wù)流程

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