《精益IE之標準工時與平衡生產(chǎn)》課程詳情
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課程背景:
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎?如果不能做到這種“極致”,企業(yè)知道用什么工具或方法,通過幾個階段,多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?
本堂課程重點就是教會您,大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,結(jié)合國情和廠情,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”?還需具備何種條件!
課程大綱:
第一單元:作業(yè)測定手法(案例分組討論及發(fā)表)
1.時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
1)標準工時與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力
2)秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗估計法介紹及使用
3)秒表時間分析
秒表時間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定
在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常?作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對?
2.標準工時的制定
1)經(jīng)典IE制定標準工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
案例講解:某電子,鋼鐵,化工,食品,印刷企業(yè)案例----標準工時難測量,如何設(shè)定標準工時
案例講解:某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策
案例講解:某線材企業(yè)計件工資標準工時帶來的煩惱,詳細解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇
3.縮短標準工時的五個步驟(SHIPS法)
縮短標準工時的步驟
為現(xiàn)在方法建模
新方法的基本設(shè)計及詳細設(shè)計
新方法的實施及跟蹤
案例講解:某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標準制定
第二單元:平衡生產(chǎn)線
1.平衡率的計算,解決瓶頸的七種方法,平衡產(chǎn)線的五種工具,如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍
2.經(jīng)典IE平衡生產(chǎn)線的方法及步驟
3.精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法
4.平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
5.單元制生產(chǎn)線的種類,設(shè)計步驟,配送系統(tǒng),看板系統(tǒng)建立
6.單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設(shè)計出來的(經(jīng)典IE方法的運用,包括UPH、UPPH的計算)
該企業(yè)如何運用IE手法進行平衡,將平衡率從72%提高至81%
該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解
某鋼鐵化工企業(yè)某分廠案例---如何實現(xiàn)產(chǎn)量提升45%,效率提升89%
第三單元:情景演練
背景:某上市公司輔導(dǎo)成功案例完整過程模擬(示范線效率提升63%)
一、改善前的完整錄像---看錄像演練討論
根據(jù)錄像:
1.如何制訂標準工時?如何判斷標準工時的制訂是否準確?如何制訂標準作業(yè)?
2.如何找出瓶頸?分析瓶頸產(chǎn)生的原因及解決辦法
3.計算uph,upph,平衡率及平衡損失率
4.平衡演練—現(xiàn)狀生產(chǎn)線是如何設(shè)計出來的?是否合理?哪里不合理?為什么不合理?怎樣合理?
5.設(shè)計新的生產(chǎn)線,如何判斷新的生產(chǎn)線是否合理?其依據(jù)是?
6.如何制訂新生產(chǎn)線的推行計劃?
7.如何設(shè)計硬體(作業(yè)臺,生產(chǎn)線,電子看板,報警燈等)及軟體(員工的激勵措施,管理人員的激勵措施)?
二、改善中的完整錄像---看錄像演練討論
1.推行計劃是否合理?如何找出計劃中的瓶頸?
2.如何通過目標管理提高員工及管理人員的執(zhí)行力?
3.如何使員工達成目標?
三、改善后的完整錄像---看錄像演練討論
1.新的標準工時是否達成設(shè)計時的要求?
2.新的生產(chǎn)線是否達成設(shè)計時的要求?
3.如何防止反彈?生產(chǎn)主管及拉長如何管理新的生產(chǎn)線?
4.推廣時應(yīng)該注意什么事項?
《精益IE之標準工時與平衡生產(chǎn)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等
《精益IE之標準工時與平衡生產(chǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益IE之標準工時與平衡生產(chǎn)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
IE工業(yè)工程培訓(xùn)、
《精益IE之標準工時與平衡生產(chǎn)》授課培訓(xùn)師簡介
郭曉寧
國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問
中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域20年專注專一專職于精益
培訓(xùn)與咨詢推進者
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師
海信學(xué)院特邀外聘IE講師
西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師
工作經(jīng)驗:
郭老師曾任職世界500強企業(yè)日企理光;長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務(wù)實的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實戰(zhàn)經(jīng)驗,故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽,其口碑卓效,返聘率高,成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。
效果承諾:
郭曉寧老師自1996年-至今,20多年先后在多家大型跨國公司擔(dān)任工業(yè)工程師、工業(yè)工程經(jīng)理、持續(xù)改善組組長、精益生產(chǎn)項目組組長、精益及工業(yè)工程咨詢顧問&講師,是國內(nèi)少數(shù)專注于“工業(yè)工程”及“精益生產(chǎn)”的專職講師及咨詢顧問——專業(yè)性!
郭曉寧老師自2004年-至今,應(yīng)深圳龍華富士康的聘請擔(dān)任外聘工業(yè)工程講師,同時應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對近8萬人次進行系統(tǒng)輪訓(xùn)。其中包括:針對管理人員的“基礎(chǔ)工業(yè)工程班”、針對工業(yè)工程專業(yè)工程師的“工業(yè)工程本科班”、針對工業(yè)工程內(nèi)部講師的“工業(yè)工程講師班”、針對剛畢業(yè)的大學(xué)生的“工業(yè)工程新干班”——系統(tǒng)性!
郭曉寧老師自2004年-至今,平均每年對1到2家企業(yè)進行全程參與的精益生產(chǎn)的咨詢及輔導(dǎo)——實戰(zhàn)性!
專長領(lǐng)域:
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班(標準課件)30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑
說明:80%案例為曾經(jīng)改善和輔導(dǎo)企業(yè)的成功案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進階班(標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑
說明:通過對培訓(xùn)企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研(數(shù)據(jù)收集,圖片&錄像),案例演練部分完全使用培訓(xùn)企業(yè)的案例
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項目(標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例+搭建示范線)30%理論+30%案例+30%培訓(xùn)企業(yè)案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建,維護及現(xiàn)場講解
說明:培訓(xùn)結(jié)束后,協(xié)助企業(yè)成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
說明:設(shè)定效率提升目標至少25%以上,駐廠1至3年輔導(dǎo)企業(yè)推行精益生產(chǎn)。
(現(xiàn)場診斷后,經(jīng)評估企業(yè)效率可提升25%以上,方與企業(yè)簽訂輔導(dǎo)企業(yè),以降低企業(yè)決策風(fēng)險)
授課風(fēng)格:
1.講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動答疑點評總結(jié);
2.注重工具、方法的講解及應(yīng)用,并特別強調(diào)課程的實用性與可操作性(課堂上不搞游戲);
3.內(nèi)容貼切實際、實戰(zhàn),講解深入淺出,通俗易懂,從學(xué)員的角度進行啟發(fā)和思考,便于學(xué)員吸收。
主講課程:
《精益生產(chǎn)之IE工業(yè)工程實戰(zhàn)》
《IE工業(yè)工程七大手法培訓(xùn)》
《精益生產(chǎn)管理》
《如何提高生產(chǎn)效率與良率》
《生產(chǎn)系統(tǒng)提高效率與縮短交貨期》
《IE標準工時與線平衡管理》
典型咨詢客戶:
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
(1) 美的集團威靈電機精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目:2007年主導(dǎo)美的集團威靈電機精益項目,其原生產(chǎn)效率在已居行業(yè)領(lǐng)先水平情況下,SP定子組立線和SP總裝線生產(chǎn)效率分別提高25%,原SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為9.0臺,SP總裝人均小時產(chǎn)量為19臺,項目目標值為SP定子組立線人均小時產(chǎn)量為11.25臺,SP總裝人均小時產(chǎn)量為23.8臺,考核電機標準為95,線實際平衡率達90%。其改善項目,被美的董事長親評為金牌項目,號召各事業(yè)部觀摩學(xué)習(xí),并被邀請為美的100多家重點供應(yīng)商進行IE現(xiàn)場改善授課;
(2) 理光利銀輝精機廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項目:使用面積減少30%,在制品庫存減少80%,生產(chǎn)效率提高20%(人均);
(3) 同維股份為期12個月輔導(dǎo)改善項目:車間SMT、倉庫提效29.7%,網(wǎng)關(guān)提效65.73%,包裝提效45.7%,光通/PLC提效44%,電源車間提效36.05%;
(4) 豪美鋁業(yè)為期8個月輔導(dǎo)改善項目:噴涂車間及包裝車間生產(chǎn)效率提高56.5%(人均);
(5) 奮達科技為期2個月輔導(dǎo)改善項目(示范線):生產(chǎn)效率提升63%,場地壓縮55%;
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----人才訓(xùn)練培訓(xùn)班(標準課件)
(1) 2006年-2010年,富士康IE學(xué)院外聘IE講師,培訓(xùn)工廠包括——龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠,累計培訓(xùn)管理人員近6萬人次;
(2) 2013年6月-8月包頭包鋼集團工業(yè)工程養(yǎng)成班,為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)IE講師5名,專業(yè)IE工程師45名;
(3) 2015年10月-12月再次為包鋼集團公司培訓(xùn)專業(yè)Ie工程師50名(包鋼模式為:選取兩個示范廠,老師先進行為期三天的診斷及二周教材的編寫,后一天理論講解一天現(xiàn)場演練一天教室分析討論,老師每月講解二周,學(xué)員二周自主完成作業(yè),每期各持續(xù)二個月);
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----咨詢式進階班(標準課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)
(1) 2013年頂新集團(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班;
(2) 2013年伊利集團連續(xù)16天的生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、經(jīng)理IE技術(shù)培訓(xùn);
(3) 2014年為順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班;
(4) 2015年再次對順豐速遞現(xiàn)場進行為期一周的現(xiàn)場診斷,二周編寫88道考試題(全部為順豐現(xiàn)場案例);
●IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項目
(1) 惠州信華精機--惠河廠,平南廠 兩個月示范線搭建效率提升32%;
(2) 深圳奮達科技--兩個月示范線搭建效率提升63%。
服務(wù)客戶:
富士康科技集團、重慶格力電器、蘭亭集勢、順豐速遞、京東集團、寶鋼集團、天津波音、廣州本田汽車、惠州住友(住潤)汽車配件、浙江蘇泊爾、上海索菲瑪、包鋼集團、西寧西部礦業(yè)、東莞斯貝美、杭州海信空調(diào)、成都海信冰箱、順德海信冰箱、青島海信集團、青島龍口中宇機械、通寶精密股份、廈門九牧集團、深圳TOPPAN印刷、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、深圳思榕科技、上海思榕科技、東莞當(dāng)納利印刷有限公司、青島海信集團3期、順德海信科龍電器股份有限公司、揚州海信冰箱、長春富奧石川島增壓器有限公司、天彩電子(深圳)有限公司、長春一汽富晟集團有限公司、深南電路有限公司、東莞東山精密有限公司、汕頭超聲印制板公司、山東樓氏電子有限公司、北京阿奇夏米勒機床有限公司、美的熱水器有限公司、中國電子科技集團南京十四所、奮達科技股份有限公司、上;靥煨虏牧嫌邢薰、屏容食品集團、深圳東江環(huán)保、佛山錦湖日立、東莞思索連接器、佛山加藤利食品、秦皇島海灣電子、安徽中煙、廣州索恩照明、武漢施耐德、廈門富世華建筑、中山樂心、廣州日濱電梯、東莞堅朗五金、衡陽瑞達、東莞瑞必達、深圳凱茂科技、蘇州紐威、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、新寶電器東菱集團、中山奧馬電器、合肥榮事達,深圳同維股份、惠州藍薇電子集團、創(chuàng)力電子、東莞銀達實業(yè)、寧波新大地軸承有限公司、東莞柏能電子有限公司、深圳安德魯、杭州鴻雁電器、比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、YKKAP集團、上海達豐電腦、蘋果 MacBook Pro廠,佛山華泰工藝制品、信豐通泰工藝制品,深圳美士電線,深圳湯瑪士燈飾,深圳毅寧亮光電、康師傅頂新國際集團、伊利集團、美贊臣、廣州立白集團、柳州五菱、廣州豪美鋁業(yè)集團、南寧南南鋁集團、西寧西部礦業(yè)、四川龍蟒化工、吉田建材(深圳)公司、杭州顧家家居、東莞斯貝美家具、圳鵬峰4s店、山東龍口中宇機械、山東海陽核電、佛山通寶精密股份、深圳思榕科技,上海思榕科技,惠州國威運動器材有限公司、金冠運動器材有限公司、廈門九牧集團、惠州信華精機有限公司、一汽集團、重慶偉巴斯特、湖北環(huán)宇車燈、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、長春艾斯曼汽車部件、山東龍口中宇機械、深圳TOPPAN印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、深圳大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)等等