《精益供應(yīng)鏈與物流管理》課程詳情
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您的企業(yè)是否面臨如下困惑？
客戶的交貨周期要求越來越短，訂單變更、緊急插單頻繁，工廠不能有效反應(yīng)；
工廠管理流程復(fù)雜，從接單到出貨周期過長(zhǎng)，做過一些改善，但效果不佳；
經(jīng)常性缺料造成交期嚴(yán)重滯后，但同時(shí)呆料庫(kù)存又不斷增長(zhǎng)，導(dǎo)致改善缺乏動(dòng)力，掩蓋很多的問題；
供應(yīng)鏈實(shí)施管理千頭萬緒，覺得有很多問題，但不知該無何下手？

一、驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈優(yōu)化
 為什么供應(yīng)鏈?zhǔn)悄闫髽I(yè)新興的競(jìng)爭(zhēng)力
 供應(yīng)鏈管理競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的12種驅(qū)動(dòng)力
 LM／SCM的國(guó)內(nèi)狀態(tài)和全球化概況
 供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程
 典型供應(yīng)鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶”
 如何降低牛鞭效應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈業(yè)績(jī)的影響？
 如何利用預(yù)測(cè)技術(shù)回避不平衡的訂單和不對(duì)稱的業(yè)務(wù)
 顧客響應(yīng)系統(tǒng)與回應(yīng)績(jī)效評(píng)量
 QR與ECR系統(tǒng)
 供應(yīng)鏈中的物流管理最佳化

二、供應(yīng)鏈管理策略
 集成供應(yīng)鏈（如何集成）
 輔助好供應(yīng)商／打好物流起點(diǎn)的基礎(chǔ)
 處理好企業(yè)內(nèi)部物流／采購(gòu)／生產(chǎn)／成品
 找尋良好的庫(kù)存坐標(biāo)（庫(kù)存與盤點(diǎn)）
 物流委外機(jī)制與3PL在供應(yīng)鏈中的運(yùn)用
 上層機(jī)制

三、從供應(yīng)商到企業(yè)—供應(yīng)鏈的策略聯(lián)盟
 供應(yīng)鏈成員之間的伙伴關(guān)系
 動(dòng)態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈和業(yè)務(wù)外包
 3PL和4PL
 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下設(shè)計(jì)/制造/采購(gòu)協(xié)同
 供應(yīng)鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法
 建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任機(jī)制
 供需業(yè)務(wù)計(jì)劃演變
 多層次集成供應(yīng)鏈
 交換性產(chǎn)品開發(fā)
 供貨商服務(wù)政策（SSP）
 供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI——供應(yīng)鏈策略管理的新模式
 信息管理技術(shù)在VMI中的重要性
 VMI導(dǎo)航項(xiàng)目案例
 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給CPFR—供應(yīng)鏈管理 的新策略
 零售商—供應(yīng)商伙伴關(guān)系SRP與分銷商一體化EDI
 交易過程和分析
 供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)SCP
 施耐德公司的適時(shí)配貨管理
 采購(gòu)管理和準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)策略
 供應(yīng)商管理

四、企業(yè)內(nèi)部物流—缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)庫(kù)存的控制
 客戶的預(yù)測(cè)真的無法處理嗎？
 供應(yīng)鏈綜合計(jì)劃APS
 生產(chǎn)計(jì)劃與控制
 庫(kù)存計(jì)劃和管理
 物料計(jì)劃和控制
 預(yù)測(cè)處理的三條曲線（預(yù)測(cè)屬性/處理方法）
 解析供應(yīng)鏈的“外部放大效應(yīng)”
 庫(kù)存的“慣性”
 報(bào)警庫(kù)存、周期訂貨與及時(shí)供貨
 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存精確率、ABC法
 周期盤點(diǎn)和盤點(diǎn)
 降低庫(kù)存成本
 解析供應(yīng)鏈的“內(nèi)部放大效應(yīng)”
 “控制生產(chǎn)部”
 均衡生產(chǎn) VS MTO
 “快速而又骯臟”地降低庫(kù)存的方法
 案例討論：老虎咬天，無處下口？
 工具討論：成品庫(kù)存控制模型
 尋找?guī)齑孀兓�的“蛛絲馬跡”
 ITO、DOS、總量庫(kù)存監(jiān)控
 案例討論：NOKIA星網(wǎng)（國(guó)際）物流工業(yè)園的實(shí)踐
 供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)，“羊毛出在羊身 上”？
 SOI/SMI/JMI之應(yīng)用實(shí)踐
 MRP+KANBAN聯(lián)合庫(kù)存控制
 案例討論：我們離“零庫(kù)存”還有多遠(yuǎn)？
 缺貨風(fēng)險(xiǎn)防范
 存貨控制政策與補(bǔ)貨設(shè)計(jì)
 多品種、小批量特點(diǎn)的企業(yè)物流管理

五、后流：運(yùn)輸與配銷
 物流瓶頸和第三方物流的信息控制
 運(yùn)輸?shù)淖罴鸦?
 運(yùn)輸活動(dòng)剖析檔案及數(shù)據(jù)采擷
 運(yùn)輸活動(dòng)績(jī)效衡量指標(biāo)
 物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
 貨運(yùn)規(guī)劃與貨件管理
 伙伴的選擇
 第四方物流的可行性
 客戶服務(wù)所需的物流診斷
 與客戶共同建立供應(yīng)政策
 車隊(duì)、貨柜、以及調(diào)車廠管理
 運(yùn)輸業(yè)者管理
 運(yùn)費(fèi)及文件管理
 運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）
 運(yùn)輸組織設(shè)計(jì)及發(fā)展

六、信息系統(tǒng)在供應(yīng)鏈管理中的運(yùn)用
 物流信息系統(tǒng)功能及架構(gòu)
 建立JIT與MRP II相結(jié)合柔性制造體系
 三流不同步造成的風(fēng)險(xiǎn)及其回避
 物流信息倉(cāng)儲(chǔ)、數(shù)據(jù)采擷以及決策支持 系統(tǒng)
 網(wǎng)絡(luò)版的物流系統(tǒng)
 無紙化及無線物流系統(tǒng)
 物流信息系統(tǒng)效益分析、選擇及執(zhí)行

七、供應(yīng)鏈的構(gòu)建
 供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型
 供應(yīng)鏈體系設(shè)計(jì)策略
 供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)管理
 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)原則
 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)步驟

八、物流績(jī)效、成本以及價(jià)值衡量指針
 供應(yīng)鏈優(yōu)化
 供應(yīng)鏈的成本分析和控制
 供應(yīng)鏈物流績(jī)效評(píng)估方法和步驟
 物流的財(cái)務(wù)績(jī)效指標(biāo)
 物流的生產(chǎn)力績(jī)效指針
 物流的質(zhì)量績(jī)效指針
 物流的周期時(shí)間績(jī)效指針
 物流績(jī)效缺口分析
 意大利卜內(nèi)門公司物流績(jī)效評(píng)估實(shí)踐（KPI）

《精益供應(yīng)鏈與物流管理》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員。

《精益供應(yīng)鏈與物流管理》課程目的
•先進(jìn)的物流運(yùn)作組織結(jié)構(gòu)和供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)
•適應(yīng)需求變化的高效物流控制體系是如何建立與運(yùn)作的
•如何通過物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)制定平準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃
•用高質(zhì)的計(jì)劃、控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化
•現(xiàn)代采購(gòu)方法與采購(gòu)技巧
•缺貨風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)庫(kù)存的控制
•信息化在物流供應(yīng)鏈中的應(yīng)用以及物流部門的管理
•提高與完善企業(yè)相關(guān)物流管理人員的綜合能力

《精益供應(yīng)鏈與物流管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益供應(yīng)鏈與物流管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《精益供應(yīng)鏈與物流管理》報(bào)名服務(wù)流程

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