《生產(chǎn)計(jì)劃與管制流程》課程大綱
一、 生產(chǎn)計(jì)劃管制的機(jī)能與理念
1. 生產(chǎn)管理的樞紐角色與應(yīng)有機(jī)能
1) 生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的樞紐
2) 生產(chǎn)管制的目的是保證準(zhǔn)時(shí)交貨
3) 生產(chǎn)計(jì)劃是調(diào)集資源、開(kāi)始生產(chǎn)的起始
4) 生產(chǎn)資源的調(diào)集流程
5) 制造指令與進(jìn)度計(jì)劃管制
6) 對(duì)企業(yè)管理應(yīng)有的觀念
7) 一般加工組裝工廠的生管模塊
8) 制程現(xiàn)場(chǎng)面模塊與需求機(jī)能目標(biāo)
9) MPS主排程生產(chǎn)計(jì)劃的基本機(jī)能
10) RCCP粗略產(chǎn)能規(guī)劃基本機(jī)能
11) MRP用料需求規(guī)劃基本機(jī)能
12) 制造工單管理基本機(jī)能
13) 細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃基本機(jī)能
14) 制程進(jìn)度管制基本機(jī)能
15) 互動(dòng)
2. 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的思路
1) 圖形化的生產(chǎn)計(jì)劃排程模式
2) 數(shù)字化的生產(chǎn)計(jì)劃排程模式
3) 計(jì)量化的涉及范圍
4) BOM用料標(biāo)準(zhǔn)最基本格式
5) 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理的系統(tǒng)化
6) 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管制流程的意義
7) 為什么必須窗體/表格與報(bào)表?
8) 為什么在管理中要用到PDCA
9) 在PDCA上明出現(xiàn)的管理問(wèn)題
二、 如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃
1. 中期與存貨生產(chǎn)型的生產(chǎn)計(jì)劃
1) 中期生產(chǎn)計(jì)劃的必要性
2) 中期生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)
3) 中期生產(chǎn)計(jì)劃基本格式
4) 中期生產(chǎn)計(jì)劃的后續(xù)作業(yè)
5) 中期的生產(chǎn)用料需求表
6) 月生產(chǎn)計(jì)劃的目的與注意要點(diǎn)
7) 月生產(chǎn)計(jì)劃的制定目的
8) 月生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)
9) 月生產(chǎn)計(jì)劃制定的基本流程
10) 企業(yè)為什么要保持有庫(kù)存
2. 訂單生產(chǎn)的主生產(chǎn)計(jì)劃
1) 訂單式生產(chǎn)計(jì)劃的特性
2) 月生產(chǎn)計(jì)劃另外的功能需求
3) 月生產(chǎn)主計(jì)劃的基本流程
4) 產(chǎn)品BOM展開(kāi)的觀念
5) 自制件展開(kāi)的架構(gòu)
6) 主生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)制定方法
7) 一個(gè)簡(jiǎn)單的二階制程排程案例
8) 多階式中日程計(jì)劃基本格式
9) 月生產(chǎn)計(jì)劃的后續(xù)作業(yè)
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的復(fù)查
1) 基本理念
2) 主生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)核要項(xiàng)
3) 主排程產(chǎn)能負(fù)荷復(fù)查(RCCP)步驟
4) RCCP粗略產(chǎn)能管理基本格式
5) 運(yùn)用負(fù)荷率做管控
6) 生產(chǎn)用料復(fù)查的原則
7) 生產(chǎn)用料復(fù)查的流程步驟
8) 傳統(tǒng)的 BOM 結(jié)構(gòu)基本表
9) 生產(chǎn)批 MPS 需用料異狀提示表
10) 主排程復(fù)查異狀與措施要點(diǎn)
三、 存量計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的配合
1. 存量計(jì)劃模式與安全存量法
1) 存量計(jì)劃管制的目標(biāo)
2) 為甚么存量計(jì)劃必須配合生產(chǎn)計(jì)劃?
3) 哪些特性的材料適用于安全存量法
4) 安全存量法基本結(jié)構(gòu)
5) 安全存量法的計(jì)劃管制流程
6) 生產(chǎn)用料安全存量警示表
7) 如何使安全存量模式有效運(yùn)用
8) BTO存量管理模式
9) BTO 模式的供料與生產(chǎn)領(lǐng)用示意圖
10) JIT生產(chǎn)方式的基本意義
11) JIT存量方式的運(yùn)用
12) 每日及時(shí)進(jìn)料做法的關(guān)鍵要領(lǐng)
13) 看板方式的運(yùn)作示意圖
14) JIT看板方式的必要體質(zhì)
2. MRP用料需求規(guī)劃
1) MRP 的根本意義
2) MRP 是完全配合生產(chǎn)管理的存量計(jì)劃管控模式
3) MRP 架構(gòu)圖
4) MRP 的管理模塊
5) 結(jié)構(gòu)式 BOM
6) 多階式主排程生產(chǎn)計(jì)劃
7) MRP 用料需求展開(kāi)之要項(xiàng)
毛需求展開(kāi)
毛需求計(jì)算公式
凈需求復(fù)算
MRP 展開(kāi)料項(xiàng)別凈需求分析表
8) 使 MRP 成功的關(guān)鍵要領(lǐng)
四、 作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
1. 作業(yè)計(jì)劃的流程與技巧
1) 為甚么需要作業(yè)計(jì)劃?
2) 作業(yè)計(jì)劃的其他功能
3) 作業(yè)排序的適用范圍
4) 制定作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)
5) 工藝流程表BOR基本格式
6) 甘特圖基本格式
7) 連續(xù)生產(chǎn)線的進(jìn)度計(jì)劃表格式
8) 自制件在作業(yè)組中工序批次作業(yè)甘特圖格式
9) 作業(yè)順序的推算展開(kāi)
10) 工番法基本架構(gòu)
11) 工番法排程展開(kāi)基本格式
12) 注意融入必要的調(diào)整因素
2. 產(chǎn)能負(fù)荷管理技巧
1) 產(chǎn)能負(fù)荷分析 CRP 之用途
2) 產(chǎn)能負(fù)荷管制之流程步驟
3) 產(chǎn)能負(fù)荷管理基本格式
4) 預(yù)定期限內(nèi)產(chǎn)能計(jì)算所需的資料
5) 產(chǎn)能負(fù)荷管制卡
6) 計(jì)算生產(chǎn)負(fù)荷所需要的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)
7) 負(fù)荷明細(xì)表
8) 如何運(yùn)用負(fù)荷率進(jìn)行管控
9) 為什么要運(yùn)用計(jì)算機(jī)信息體系協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理
10) 產(chǎn)能負(fù)荷異狀之處理措施
3. 如何正確建立細(xì)排程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
1) 進(jìn)度排程必須依賴標(biāo)準(zhǔn)制程數(shù)據(jù)
2) 進(jìn)度排程所需的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)型式
3) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義
4) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)
5) 科學(xué)方法建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的途徑
6) 秒表測(cè)時(shí)法的步驟
7) 測(cè)時(shí)表
8) 如何進(jìn)行均衡評(píng)比
9) 寬放適用范圍
10) 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
11) 建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)例
五、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理技巧
1. 生產(chǎn)與作業(yè)管理
1) 生產(chǎn)工單管理的必要性
2) 生產(chǎn)工單管理的步驟流程
3) 生產(chǎn)工單參考格式
4) 生產(chǎn)管理的關(guān)聯(lián)作業(yè)
5) 備料管理
6) 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)料單
7) 派工管理的功能
8) 工 作 單
9) 生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的作用
10) 制程移轉(zhuǎn)單參考格式
11) PAC績(jī)效管理的機(jī)能
12) PAC 基準(zhǔn)公式
13) 作業(yè)班組個(gè)人工作效率日?qǐng)?bào)表
14) 如何使績(jī)效管理產(chǎn)生實(shí)效
15) 生產(chǎn)成本分析的需求
16) 制程現(xiàn)場(chǎng)成本分析的項(xiàng)目
2. 制程進(jìn)度管控
1) 進(jìn)度管制的機(jī)能定位
2) 為什么要做好進(jìn)度管制
3) 進(jìn)度管制基本要點(diǎn)
4) 甘特圖法的演化
5) 計(jì)量化進(jìn)度管制基本形式
6) 嚴(yán)密的進(jìn)度管制表
7) 進(jìn)度管制數(shù)據(jù)源
8) 如何達(dá)成進(jìn)度管制成效
9) 進(jìn)度異狀警示表
10) 進(jìn)度異常的解決要領(lǐng)
六、 JIT 生產(chǎn)模式
1. JIT生產(chǎn)的理念與實(shí)施途徑
1) 傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理觀念
2) 革命性的生產(chǎn)觀念
3) 制造業(yè)的經(jīng)典七大浪費(fèi)
4) 為什么會(huì)庫(kù)存過(guò)多
5) JIT 抑減庫(kù)存的大戰(zhàn)略
6) 提升績(jī)效/降低成本的大戰(zhàn)略
7) 精益生產(chǎn)就是美國(guó)的IE在日本的系統(tǒng)實(shí)踐
2. JIT生產(chǎn)的主要技巧
1) 兩個(gè)消減庫(kù)存的生產(chǎn)方法
2) 混流生產(chǎn)的生產(chǎn)線安排示意圖
3) 一個(gè)流生產(chǎn)
4) U型線配置
5) 把傳統(tǒng)的推動(dòng)式作業(yè)改為拉動(dòng)式
6) 拉動(dòng)式作業(yè)與看板
7) 兩種主要的看板
3. JIT生產(chǎn)的必要體質(zhì)
1) 提升現(xiàn)場(chǎng)整體體質(zhì)的方向策略
2) 為甚么必須大幅縮短準(zhǔn)備工時(shí)
3) SMED縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的要義
4) 防治制程不良的工藝手段
5) 防呆式設(shè)計(jì)方向
6) 防呆改善的原則
7) 運(yùn)用 TPM減少機(jī)臺(tái)設(shè)備故障
8) 提升供應(yīng)廠商的實(shí)時(shí)供應(yīng)能力
《生產(chǎn)計(jì)劃與管制流程》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計(jì)劃與管制流程》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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