《質(zhì)量管理與質(zhì)量控制》課程大綱
第一部分 品質(zhì)管制體系
第一節(jié) 三種實(shí)用品質(zhì)管理模式
一、檢驗(yàn)員管理模式
二、SPC統(tǒng)計(jì)管理模式
三、ISO9000管理模式
第二節(jié) 如何建立有效的質(zhì)量控制
一、如何進(jìn)行訂單評(píng)審
二、如何制定質(zhì)量手冊(cè)
三、如何開展檢驗(yàn)活動(dòng)
四、如何從獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室購(gòu)買檢測(cè)服務(wù)
五、如何檢驗(yàn)、測(cè)量和測(cè)試儀器
六、如何記錄和跟蹤系統(tǒng)
七、如何對(duì)人員技能和設(shè)備認(rèn)證
八、如何不合格產(chǎn)品控制
九、如何對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研進(jìn)行規(guī)劃
十、如何計(jì)劃接受來(lái)源檢驗(yàn)
案例分析1:某電器生產(chǎn)廠的各部門職能描述
案例分析2:品質(zhì)部門內(nèi)機(jī)構(gòu)設(shè)置圖范本
案例分析5:品質(zhì)部門崗位圖范本
案例分析4:某企業(yè)品管部人員配置及職責(zé)
案例分析5:檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器管理程序
案例分析6:質(zhì)量記錄控制程序
案例分析7:不合格品控制程序
第二部分 IQC來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)控制
第一節(jié) IQC來(lái)料檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)
一、IQC的意義
二、IQC的流程
三、IQc相關(guān)人員職責(zé)
四、IQC檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)
第二節(jié) IQC來(lái)料檢驗(yàn)工作規(guī)劃
一、基本資料的規(guī)劃與建立
二、如何對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行配置與培訓(xùn)
三、如何制定來(lái)料檢驗(yàn)文件
四、如何設(shè)計(jì)來(lái)料檢驗(yàn)表單
第三節(jié) 如何對(duì)來(lái)料質(zhì)量問題進(jìn)行處理
一、如何對(duì)特采進(jìn)行處理
二、線上來(lái)料質(zhì)量問題處理
三、如何對(duì)來(lái)料后段重大品質(zhì)問題進(jìn)行處理
四、如何對(duì)來(lái)料質(zhì)量問題進(jìn)行投訴處理
案例分析1:來(lái)料檢驗(yàn)控制程序
案例分析2:來(lái)料檢驗(yàn)抽樣方案
案例分析3:來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書范本
案例分析4:來(lái)料檢驗(yàn)記錄表
案例分析5:不合格物料檢驗(yàn)報(bào)告
案例分析6:急料放行單
案例分析7:來(lái)料檢驗(yàn)記錄卡
案例分析8:來(lái)料檢驗(yàn)物料標(biāo)志
案例分析9:IQc重檢申請(qǐng)單
案例分析10:倉(cāng)庫(kù)重檢申請(qǐng)表
第三部分 生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)控制
第一節(jié) 作業(yè)品質(zhì)控制
一、如何加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理
二、如何實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)控制
一、如何確定生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的類別
二、如何制定生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的文件
三、如何評(píng)審半成品不良
第三節(jié) 不合格品的控制
一、如何對(duì)不合格品進(jìn)行分類
二、如何確定不合格品管理的內(nèi)容
三、如何對(duì)不合格品管理做準(zhǔn)備
四、如何對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)示
五、如何對(duì)不合格品原始票證填寫
六、如何對(duì)不合格品隔離與處理
七、如何對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析
第四節(jié) 工序質(zhì)量控制
一、工序質(zhì)量控制的理論基礎(chǔ)
二、工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵
三、工序質(zhì)量控制的手段之一——控制點(diǎn)
四、工序質(zhì)量控制的手段之二——控制圖
案例分析1:工藝紀(jì)律管理辦法
案例分析2:首件檢驗(yàn)規(guī)定
案例分析3:裝配車間制程檢驗(yàn)控制程序
案例分析4:巡回檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
案例分析5:工序檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
案例分析6:某公司制程中不合格品標(biāo)示要求
案例分析7:廢品通知單
案例分析8:某公司對(duì)不合格品區(qū)域中不合格品管理規(guī)定
第四部分 供應(yīng)商質(zhì)量控制
第一節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研
一、調(diào)研的目標(biāo)
二、準(zhǔn)備調(diào)研
三、如何開展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量待調(diào)研
四、如何對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)研進(jìn)行跟蹤
案例分析:供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)調(diào)研
第二節(jié) 評(píng)估供應(yīng)商的產(chǎn)品
一、采購(gòu)前會(huì)議
二、初始生產(chǎn)
三、合格證明
四、來(lái)料檢驗(yàn)
五、如何對(duì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行來(lái)源檢驗(yàn)
六、如何利用利用供應(yīng)商的數(shù)據(jù)
七、如何對(duì)不符合規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行協(xié)調(diào)處理
八、如何讀供應(yīng)商總體表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估
《質(zhì)量管理與質(zhì)量控制》課程目的
本課程通過(guò)全面講述質(zhì)量管理與控制概念、特點(diǎn)及其導(dǎo)入步驟和方法等理論,緊密結(jié)合企業(yè)普遍存在的各種問題,旨在使企業(yè)樹立“質(zhì)量第一”的牢固思想,掌握切實(shí)有效的工具,最終使企業(yè)達(dá)到品質(zhì)世界級(jí)、經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本降低、客戶滿意高的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
《質(zhì)量管理與質(zhì)量控制》所屬分類
生產(chǎn)管理