《精品課程“制造工廠如何通過精細(xì)化管理降低成本”》課程詳情
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1. 原材料持續(xù)上漲
2. 勞動(dòng)力成本顯著增加
3. 內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下
4. 企業(yè)采購成本、研發(fā)成本高
5. 出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值
6. 企業(yè)的利潤空間越來越擠壓而微薄……
制造業(yè)在國際國內(nèi)兩個(gè)市場都面臨日益激烈的競爭，基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，本屬微利的粗放式的制造業(yè)工廠運(yùn)營管理越來越難以適應(yīng)當(dāng)前競爭的需要，在各種成本因素變化的催化之下，企業(yè)的運(yùn)營環(huán)境已經(jīng)進(jìn)入了加速狀態(tài)，也同時(shí)在企業(yè)工廠成本優(yōu)化的復(fù)雜性與管理的艱巨性，任何成本環(huán)節(jié)的失誤，都會造成工廠成本急劇增加。
細(xì)節(jié)決定成本，通過精細(xì)化管理絕大多數(shù)制造企業(yè)存在很大成本降低空間！因?yàn)槌杀臼侵圃鞓I(yè)無數(shù)問題累積的，降低成本其實(shí)就是解決企業(yè)問題。這不但要求我們要將工廠成本作為企業(yè)經(jīng)營上重要的一環(huán)加以強(qiáng)調(diào)，還需要系統(tǒng)地總結(jié)工廠成本獨(dú)特的規(guī)律，并且采用各種技術(shù)與方法全維度、系統(tǒng)化壓縮與降低成本。
課程特點(diǎn)
1. 工廠成本壓縮是做出來的，而不是財(cái)務(wù)上核算出來的；
2. 成本是無數(shù)具體問題累積出來的，工廠壓縮成本就是如何精細(xì)預(yù)防與解決具體問題；
3. 通過精細(xì)化管理掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等；
4. 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型；

課程大綱
第一部分、工廠成本結(jié)構(gòu)與成本意識

1、 工廠成本認(rèn)識的九種誤解
2、 成本意識與問題
3、 全面探尋造成成本的原因
4、 企業(yè)贏利本質(zhì)原因分析
5、 成本與周轉(zhuǎn)率關(guān)系
6、 揭破工廠成本的完整結(jié)構(gòu)
7、 制造業(yè)成本降低的兩種策略與途徑


第二部分、精細(xì)化管理成本壓縮與方法與策略

1、 工業(yè)工程IE技術(shù)——撬動(dòng)工廠利潤的DNA
2、 價(jià)值工程VE/價(jià)值分析VA——能效比看天下
3、 別拿庫存不當(dāng)錢——吞噬利潤的隱形殺手
4、 第一次將事情做好——做正確的事
5、 錢不是賺來的，是省來的——采購內(nèi)幕
6、 流程掘金法——結(jié)構(gòu)性成本壓縮
7、 人員稼動(dòng)分析——杜絕人力浪費(fèi)

第三部分、生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理運(yùn)作成本降低

1、 工廠生產(chǎn)運(yùn)作的149種浪費(fèi)
2、 日本精益七浪費(fèi)背后的成本解析
3、 現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
4、 動(dòng)作改善效率——成本的誘因
5、 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ST的基準(zhǔn)建立與成本壓縮機(jī)理
6、 車間平面分析與立體分析
7、 流水線隱形成本——約束理論TOC 平衡管理
8、 多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
9、 人機(jī)工效學(xué)的具體應(yīng)用（圖片案例解析）
10、 現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與分析
11、 柔性生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)與障礙解析

第四部分、精細(xì)化采購與物流成本削減

1、 為什么說采購是企業(yè)第三利潤源泉
2、 供應(yīng)商低成本管理辦法
3、 供應(yīng)商定價(jià)策略分析
4、 采購價(jià)格分析的11種方法
5、 降低采購成本的22種策略
6、 庫存原因分析
7、 降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
8、 供應(yīng)商庫存管理VMI的企業(yè)運(yùn)用
9、 供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
10、 案例：某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作

第五部分、精細(xì)化品質(zhì)成本降低與壓縮

1、 品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)分析
2、 品質(zhì)失敗成本改善
3、 鑒定成本分析與改善
4、 預(yù)防成本設(shè)計(jì)與合理化
5、 品質(zhì)成本持續(xù)改善
6、 品質(zhì)成本體系建立

第六部分、工廠綜合精細(xì)化成本壓縮技術(shù)運(yùn)用

1、 為什么說產(chǎn)品70％成本決定于研發(fā)
2、 研發(fā)成本壓縮要義？
3、 案例分析：如何做研發(fā)成本降低
4、 工藝優(yōu)化精細(xì)化：研發(fā)成本改善的孿生兄弟
5、 精細(xì)化流程管理，成本的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
6、 樹立全員成本意識，系統(tǒng)化改善

第七部分、工廠精細(xì)化成本壓縮的持續(xù)體系

1、 運(yùn)動(dòng)式成本管理漏洞
2、 建立可持續(xù)的精細(xì)化成本壓縮體系
3、 認(rèn)知組織成本壓縮和操作運(yùn)營差距
4、 精細(xì)化化標(biāo)準(zhǔn)的建立
5、 精益求精地執(zhí)行與貫徹
6、 PDCA的監(jiān)督與控制
7、 問題分析與改善
8、 成本壓縮持續(xù)改善
9、 學(xué)員企業(yè)成本壓縮案例分析與討論

 增值服務(wù)：5人參加！ 贈(zèng)送制造工廠半天調(diào)研�。�！

《精品課程“制造工廠如何通過精細(xì)化管理降低成本”》培訓(xùn)受眾
 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、企業(yè)中層主管、成本控制人員、技術(shù)骨干等

《精品課程“制造工廠如何通過精細(xì)化管理降低成本”》課程目的
為什么學(xué)習(xí)本課程
1. 原材料持續(xù)上漲
2. 勞動(dòng)力成本顯著增加
3. 內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下
4. 企業(yè)采購成本、研發(fā)成本高
5. 出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值
6. 企業(yè)的利潤空間越來越擠壓而微薄……
制造業(yè)在國際國內(nèi)兩個(gè)市場都面臨日益激烈的競爭，基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，本屬微利的粗放式的制造業(yè)工廠運(yùn)營管理越來越難以適應(yīng)當(dāng)前競爭的需要，在各種成本因素變化的催化之下，企業(yè)的運(yùn)營環(huán)境已經(jīng)進(jìn)入了加速狀態(tài)，也同時(shí)在企業(yè)工廠成本優(yōu)化的復(fù)雜性與管理的艱巨性，任何成本環(huán)節(jié)的失誤，都會造成工廠成本急劇增加。
細(xì)節(jié)決定成本，通過精細(xì)化管理絕大多數(shù)制造企業(yè)存在很大成本降低空間！因?yàn)槌杀臼侵圃鞓I(yè)無數(shù)問題累積的，降低成本其實(shí)就是解決企業(yè)問題。這不但要求我們要將工廠成本作為企業(yè)經(jīng)營上重要的一環(huán)加以強(qiáng)調(diào)，還需要系統(tǒng)地總結(jié)工廠成本獨(dú)特的規(guī)律，并且采用各種技術(shù)與方法全維度、系統(tǒng)化壓縮與降低成本。

《精品課程“制造工廠如何通過精細(xì)化管理降低成本”》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精品課程“制造工廠如何通過精細(xì)化管理降低成本”》授課培訓(xùn)師簡介

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