《制造業(yè)供應鏈控制實操技法班》課程詳情
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會務組織： 中國企管網(wǎng) 深圳市創(chuàng)威企業(yè)管理咨詢有限公司
舉辦時間： 深圳:2006年10月27－29日 上海:11月10－12日
舉辦地點： 深圳新大洲酒店 上海金水灣大酒店
● 課程背景
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%,而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此. 銷售計劃生產(chǎn)計劃物料控制部門采購部門倉庫鏈掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響銷售生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關管理層必須充分了解物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學員研討和習作,幫助學員提升工作技能和管理技巧�！�6040”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論發(fā)表、管理電影分享研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例.
● 課程大綱
第一章 銷售業(yè)務與生產(chǎn)計劃鏈接流程
1.準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則武漢某科技公司銷售計劃生產(chǎn)計劃物料計劃接口職能圖資源圖實例分析
2.市場業(yè)務部與客戶關系處理七大措施
3.有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)--- 中山某衡器有限公司
4.通過市場調(diào)查信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
5.銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程某公司銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析
6.業(yè)務跟單員處理銷售訂單的工作三大流程講解
6.1香港某貿(mào)易行訂單開發(fā)階段工作流程實例分析—報價跟辦落單交單
6.2香港某貿(mào)易行跟單報價樣板流程報價前準備工廠詢價成本分析表客戶報價辦板Time&Action......
6.3深圳華為公司銷售跟單員接單十四個日常工作步驟
6.4江蘇某著名公司外貿(mào)跟單員跟單操作流程講解—頭板資料工程打樣客戶確認銷售板報價確認訂單評審訂單跟蹤---
第二章 生產(chǎn)計劃控制鏈
1.制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――--預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng),世界五百強企業(yè)（德資）施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
1.1深圳某著名民營企業(yè)某月預測計劃／備貨計劃（安全庫存量）／備貨分析報告／投料計劃／備料需求計劃／生產(chǎn)周計劃實錄分析
1.2推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別
1.3傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
2.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師學員點評某公司現(xiàn)場診斷
3.世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生産計劃控制流程實例分析
4.某公司(歐洲全資)ERP—SAPR3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
5.東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
6.訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
7.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務流程生產(chǎn)控制基本流程案例分享
8.深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
9.柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
10.透過供應鏈管理最新生産計劃控制管理模式
◇ 柔性化準時化計劃和生產(chǎn)
◇ 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
◇ 準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
◇ 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
◇ 深圳某公司準時化生產(chǎn)方式雙看板管理的基本原理解析
◇ 準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◇ 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
◇ 透過PEIE手法達致柔性化
◇ 生產(chǎn)流水線工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
11.深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實例分析
第三章 物料控制鏈管理
1.物料管理執(zhí)行流程---上海某實業(yè)有限公司
某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAPR3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—-生產(chǎn)計劃需求量請購單采購單收貨查詢庫存發(fā)料----
2.物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程生產(chǎn)用物料申購／采購流程采購物料交期管理制度供應商選擇、評估、考核流程供應物料品質(zhì)管制方法設計更改流程新材料、配件確認流程及封樣管理制度物料備料與催料流程進料檢驗及物料品質(zhì)異常處理流程物料收發(fā)制度及執(zhí)行制定庫存量考核方案倉庫呆料處理制度賬物一致相關制度
3.某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應)ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面表格實錄分析
4.某公司物料工程更改流程分析―偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司呆料預防／處理制度實例
5.物料計劃流程（訂貨型(OEM)存貨型(ODM)七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
◇ 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
◇ 偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析
◇ 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討--――捷普科技
◇ 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢跟進主界面實例分析
◇ 項目MRP計算查詢?nèi)罩?-----金碟K3系統(tǒng)主界面
6.江門某實業(yè)有限公司補料損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
◇ 生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
7.透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式--降低外循環(huán)成本
第四章全面降低成本采購供應控制鏈
1.供應鏈管理
◇ 先進企業(yè)采購組織機構
◇ 中國某著名公司研發(fā)部采購組職責權限與業(yè)務流程實例分析
◇ 透過供應鏈管理的先進采購流程模式
◇ 中國某著名民營企業(yè)供應鏈組織機構供應鏈管理分權圖分析
◇ 華為供應鏈管理采購戰(zhàn)略實踐過程回顧實例分析
◇ 供應鏈戰(zhàn)略制定四大過程－戰(zhàn)略伙伴關系建立 杠桿型一般型瓶頸型戰(zhàn)略型
◇ 供應鏈管理五大核心-參與產(chǎn)品定義市場分析戰(zhàn)略供應商新技術跟蹤參與價值分析
◇ 某著名公司采購參與產(chǎn)品定義參與價值分析和市場分析業(yè)務流程實例分析
◇ 采購流程與新品開發(fā)流程并行工程
◇ 透過供應鏈管理減少供應鏈庫存成本六方法
◇ 某公司與供應商一道改善和縮短交貨期（LT）案例
◇ 供應鏈政策細分和改善-低成本風險－低成本高風險-高成本低風險－高成本風險透過--成本價值供應風險數(shù)量金額取代困難價格技術--建立改善合作關系
◇ 理想的供應商關係策略
◇ 供應鏈管理關系定位( 從傳統(tǒng)到戰(zhàn)略)
◇ 戰(zhàn)略供應商關系策略----供應鏈關系管理與建立雙贏合作七大策略
◇ 控制供應商五大方法降低供應商數(shù)量七大對策
◇ 西門子公司供應商關系15條策略解讀
◇ 改善供應商良好合作關系八大措施--供應商激勵
◇ 順德美的精美供應鏈管理手冊實例分析
2.供應鏈管理供應物料管理流程
◇ 世界先進企業(yè)供應鏈物流全面管理
2.1精益采購（JIT采購）---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
◇ 深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
◇ 中國某著名民營企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖退貨流程圖解析
◇ 中國某著名民營企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析--上海某公司（小型）供應商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析
2.2精益采購（JIT采購）-即時化采購流程的設計特征優(yōu)勢方式一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
2.3供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
◇ 某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
◇ 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
2.4基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應商信息共享實時視頻採購
◇ 華為電子化交易案例
◇ 某美資公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
◇ 中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界實例面分析
2.5使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
3.供應商來源開發(fā)選擇評估考核輔導――采購第一流程
3.1 供應商來源開發(fā)選擇評估考核輔導――合作前／中／后
3.2 選擇評估系統(tǒng)及供貨商考核流程---某公司學員現(xiàn)場診斷(學員講師點評)
◇ 深圳施樂公司供應商開發(fā)手冊解讀
3.3 擴大供應商選擇余地的六大途徑――合作前
◇ 評估潛在供應商五步驟方法
3.4 選擇評估供貨商前----采購物資分析／供應市場的分析／供應商的分析
◇ 華為公司供應商來源開發(fā)選擇評估考核流程實例--采購認證過程透過數(shù)據(jù)分析制定實施選擇策略方法－綜合記分法
3.5 供貨商初選標準因素規(guī)劃--選擇前(入門選擇標準)－
◇ 某公司供應商初選標準實例分析
3.6上海米其林供應商的現(xiàn)場審核三步驟和四措施—防止供應商作假--選擇中
◇ 某公司供應商現(xiàn)場審核標準實例分析
3.7供應商審核評估結果跟蹤處理----選擇后(監(jiān)督考核)
◇ 某世界500強跨國公司供應商評估結果后檔案實例分析
◇ 某公司採購供應部供應商管理流程診斷與分析
3.8 某公司供應商評核因素總結分析
3.9 供應商績效體系和評估方法--（合作中）實施供應商有效績效日常管理三大措施
◇ 供應商績效評估十二因素
◇ 供應商績效SPI測量和實施措施
3.10 供應商管理的持續(xù)改進方法和三大步驟 ―供應鏈深度開發(fā)―合作后
◇ 深度選擇評估考核改進供應商的供應商----二級管理
◇ 東莞某公司供應商二級評核標準與報告
◇ 佛山某公司供應商檔案系列實例ＶＳ青島某公司供應商檔案系列
3.11 供應商級別管理------供應商的表現(xiàn)測量方法與標準
3.12 績效考核管理----供應商總體評分與選擇
◇ 諾基亞公司衡量供應商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實例分析
3.13 供應商維護和激勵體系---供應商持續(xù)開發(fā)與管理十四條措施
◇ 某著名公司的供應商年度評估結果及其處理
3.14 供應商的控制 五大處理輔導方法
3.15 淘汰／轉換供應商四條經(jīng)驗
3.16降低供應商數(shù)量主要四方法
◇ 尾聲 當頭棒喝—
3.17學習興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
3.18通過學員成果發(fā)表--體會分享經(jīng)驗回顧講師點評
3.19實踐活用所學五步驟
● 會務報名(會務組按照報名順序編排座位，為了便于預留座位，請先電話登記)
1. 報名時間：即日起接受報名
2. 費用：3200元/人 （包含教材費、聽課費、中餐、課間茶點）
3. 聯(lián)系人：石小姐
電話：0755-22309669、13798478797
傳真：0755-22309900
E-mail：slm369slm＠yahoo.com.cn或slm369slm@126.com
MSN：slm369slm＠hotmail.com
QQ：190399183
4. 報名方式:電話登記-->發(fā)出會務確認函-->轉帳報名
《制造業(yè)供應鏈控制實操技法班》培訓受眾
生產(chǎn)及物料控制部門人員和相關管理層
《制造業(yè)供應鏈控制實操技法班》課程目的
通過學習，使參訓者充分了解物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
《制造業(yè)供應鏈控制實操技法班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《制造業(yè)供應鏈控制實操技法班》授課培訓師簡介
雷衛(wèi)旭
---香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學研究院北京大學中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師．20042005年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十年的生產(chǎn)物料采購管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授輔導過3927家中外企業(yè)(至2005底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產(chǎn)物料計劃控制》系列叢書和出版管理光碟，特別是200420052006年間定期輔導順德美的日用集團富士康集團供應鏈管理項目(精益JIT-生產(chǎn)物料計劃采購）.“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，其務實的作風深受廠家好評如潮.
曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。深圳華為。順德武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。白沙集團。粵電集團、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK) 捷普科技（Jabil）. 光明紙業(yè)．香港長實集團.東莞偉易達集團、泰科電子卡西歐電子、上海米其林固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強三洋、三菱電機（廣州）。長虹電器。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦照明電子（上海）、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 順德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).美泰玩具.香港啟桓貿(mào)易行 時代紡織.晶苑制衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等。
《制造業(yè)供應鏈控制實操技法班》報名服務流程
020-29042042
