《杰出班組長訓(xùn)練營》課程詳情
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【授課結(jié)構(gòu)】全局觀、觀念革新和實務(wù)技巧交融進行，激情碰撞、精彩演繹

第八章 問題意識和問題眼光
1、企業(yè)常見的七大浪費
2、假效率與真效率
3、個別效率與整體效率
4、七大正確的問題意識
5、培養(yǎng)職業(yè)化的問題眼光
6、宏觀問題和微觀問題
7、發(fā)現(xiàn)問題的七大眼光
第九章 現(xiàn)場5S
1、5S日常活動原則
2、5S日常維持
3、推進5S改善（KAIZEN）
4、繁忙生產(chǎn)與5S推進
5、團隊自檢
6、5S說教
7、促進內(nèi)部良性競爭
8、5S揭示
9、5S持久戰(zhàn)
10、5S檢查評比的目的
第十章 現(xiàn)場改善手法
1、定置管理
2、定位管理
3、定量管理
4、形跡管理
5、顏色管理
6、透明管理
7、標識管理
8、識別板與限度樣本
第十一章 生產(chǎn)能力與效率衡量
1、作業(yè)測定
2、標準工時及其測定
3、生產(chǎn)能力的計算方法
4、生產(chǎn)效率的計算方法
5、提高生產(chǎn)效率四大技術(shù)
•機械性技術(shù)
•柔性技術(shù)
•突破性技術(shù)
•投資性技術(shù)
第十二章 線平衡分析與瓶頸改善
1、追求線平衡的目的和意義
2、線平衡率計算方法與判斷標準
3、確定瓶頸工序
4、改善線平衡的六大方法
5、線平衡分析與TOC理論
第十三章 工序作業(yè)改善
1、影響單元作業(yè)的綜合因素
2、動作分析與動作要素
3、動作經(jīng)濟原則
4、動作改善
5、程序分析
6、流程經(jīng)濟原則
7、ECSR原則
8、少人化
9、線平衡改善的有效利用
案例及練習(xí)
1、優(yōu)秀5S企業(yè)現(xiàn)場改善案例
2、現(xiàn)場浪費分析（DV）
3、大量現(xiàn)場作業(yè)改善案例
4、零牌效率改善（數(shù)字化計算）
5、企業(yè)現(xiàn)場改善推進研討
其余略

《杰出班組長訓(xùn)練營》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)經(jīng)理、主管、班組長及相關(guān)職能人員，以40人左右為宜

《杰出班組長訓(xùn)練營》課程目的
☆ 正確認識班組長管理職責，強化目標管理和改善（KAIZEN）意識
☆ 全面掌握班組日常管理的內(nèi)容和要點
☆ 學(xué)習(xí)基礎(chǔ)工作方法，加強自我培養(yǎng)
☆ 掌握有效溝通的要點，高效率地召開早會
☆ 學(xué)會換位思考、善解人意，提高處理班組人際關(guān)系的能力
☆ 加強部下培養(yǎng)，鞏固班組建設(shè)
☆ 掌握必要的管理工具和改善手法，提升班組業(yè)績能力
☆ 強化自我培養(yǎng)意識，逐步實現(xiàn)由經(jīng)驗技能型向管理型轉(zhuǎn)變

《杰出班組長訓(xùn)練營》所屬分類
生產(chǎn)管理

《杰出班組長訓(xùn)練營》授課培訓(xùn)師簡介

《杰出班組長訓(xùn)練營》報名服務(wù)流程

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